本发明专利技术公开了一种陶粒生产用原料粉碎装置，涉及陶粒生产领域，通过设置有滑块和滑轨使得两个碾压辊之间的距离可以调节，可以根据实际生产需要碾压出不同粒度的原料，适用范围更广，设置有铲板，可以防止原料在碾压辊上黏连堆积，粉碎箱体内还设置有凸轮机构，通过凸轮的转动进而使得顶杆上下运动，最终表现为筛板的振动，可以加强筛分效果，还设置有上料机构，可以将筛板筛分出来的粒度较大的原料自动输送至碾压辊上方进行再次粉碎，下导板位镂空结构且其下方设置有收料容器，如此，经过粉碎的原料在筛板和下导板的作用下被分成三部分，可以筛分出最适宜粒度的原料有助于提升产品的质量。
A raw material crushing device for ceramsite production
【技术实现步骤摘要】
一种陶粒生产用原料粉碎装置
本专利技术涉及陶粒生产
，具体是一种陶粒生产用原料粉碎装置。
技术介绍
陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。陶粒在生产过程中往往需要将原料进行粉碎，但是，现有的陶粒生产用原料粉碎装置均无法进行调节，使用不够方便，且粉碎后的原料颗粒大小不一，不利于后续的生产及产品质量的稳定，因此，现提供一种陶粒生产用原料粉碎装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶粒生产用原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱体、进料口和出料口，所述进料口设置在所述粉碎箱体上端，所述出料口设置在所述粉碎箱体的侧面下端，所述粉碎箱体内部侧壁上设置有滑轨，所述滑轨内开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块内设置有圆孔，所述圆孔内设置有转动轴，所述转动轴上设置有碾压辊，所述碾压辊有两个，且所述进料口设置在两个所述碾压辊中间位置上方，所述滑轨上均匀开设有若干定位孔，所述定位孔内活动设置有定位销，所述滑块上开设有相对应的槽孔，所述碾压辊下方设置有筛板，所述筛板一端连接在所述粉碎箱体上，另一端下方设置有收料箱，且所述筛板下方设置有倾斜设置的下导板，所述下导板高度较低的一端设置在所述出料口位置处，还设置有用于提供动力的驱动机构。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括动力源和带轮，所述带轮设置在转动轴上，所述动力源和所述带轮之间有用于传动的皮带。作为本专利技术再进一步的方案：所述动力源为电动机。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块上固定设置有支撑杆，所述支撑杆呈“┌”形且其上连接有铲板，所述铲板远离所述支撑杆的一端扁平且其扁平端贴合在所述碾压辊表面上。作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎箱体内还设置有凸轮，所述凸轮上方设置有顶杆，所述顶杆下端设置有滚轮，所述滚轮和所述凸轮贴合，所述顶杆上端连接在所述筛板上，所述筛板、下导板和所述粉碎箱体之间的连接方式均为铰接。作为本专利技术再进一步的方案：所述凸轮的外轮廓由多段弧线组成。作为本专利技术再进一步的方案：所述收料箱上方设置有边导板，所述边导板倾斜设置且其上端连接在所述筛板上。作为本专利技术再进一步的方案：还设置有上料机构，所述上料机构包括输送辊和输送带，所述输送辊有两个且一个设置在所述收料箱内，另一个设置在所述碾压辊斜上方，所述输送带套设在两个所述输送辊上且所述输送带上均匀布设有若干输料斗，还设置有斜导板，所述斜导板一端设置在位于上方的一个所述输送辊下方，另一端设置在所述碾压辊上方。作为本专利技术再进一步的方案：还设置有上挡板，所述上挡板一端铰接在所述粉碎箱体上，另一端设置所述碾压辊上方。作为本专利技术再进一步的方案：所述下导板位镂空结构且其下方设置有收料容器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置结构简单，方便实用，通过设置有滑块和滑轨使得两个所述碾压辊之间的距离可以调节，可以根据实际生产需要碾压出不同粒度的原料，使用更加方便，适用范围更广，设置有铲板，可以防止原料在所述碾压辊上黏连堆积，所述粉碎箱体内还设置有凸轮机构，通过凸轮的转动进而使得所述顶杆上下运动，最终表现为筛板的振动，可以加强筛分效果，还设置有上料机构，可以将筛板筛分出来的粒度较大的原料自动输送至碾压辊上方进行再次粉碎，还设置有上挡板，可以将原料全都导向两个所述碾压辊之间进行充分的粉碎，所述下导板位镂空结构且其下方设置有收料容器，如此，经过粉碎的原料在所述筛板和所述下导板的作用下被分成三部分，可以筛分出最适宜粒度的原料有助于提升产品的质量。附图说明图1为本专利技术陶粒生产用原料粉碎装置的剖视结构示意图。图2为图1中a处的局部放大的结构示意图。图3为本专利技术陶粒生产用原料粉碎装置中滑轨和碾压辊的立体结构示意图。图4为本专利技术陶粒生产用原料粉碎装置中滑轨和碾压辊的俯视结构示意图。图5为图4中A-A处的剖视结构示意图。图6为图4中B-B处的剖视结构示意图。图7为本专利技术陶粒生产用原料粉碎装置中铲板和支撑杆的立体结构示意图。图中：1-粉碎箱体、2-上挡板、3-进料口、4-碾压辊、5-转动轴、6-斜导板、7-输送辊、8-输料斗、9-输送带、10-滑轨、11-支撑杆、12-铲板、13-筛板、14-出料口、15-下导板、16-边导板、17-收料箱、18-凸轮、19-滚轮、20-滑块、21-定位销、22-定位孔、23-带轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1请参阅图1-7，本实施例提供了一种陶粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱体1、进料口3和出料口14，所述进料口3设置在所述粉碎箱体1上端，所述出料口14设置在所述粉碎箱体1的侧面下端，所述粉碎箱体1内部侧壁上设置有滑轨10，所述滑轨10内开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块20，所述滑块20内设置有圆孔，所述圆孔内设置有转动轴5，所述转动轴5上设置有碾压辊4，所述碾压辊4有两个，且所述进料口3设置在两个所述碾压辊4中间位置上方，所述滑轨10上均匀开设有若干定位孔22，所述定位孔22内活动设置有定位销21，所述滑块20上开设有相对应的槽孔，所述碾压辊4下方设置有筛板13，所述筛板13一端连接在所述粉碎箱体1上，另一端下方设置有收料箱17，且所述筛板13下方设置有倾斜设置的下导板15，所述下导板15高度较低的一端设置在所述出料口14位置处，还设置有用于提供动力的驱动机构。将生产原料经由所述进料口3放入到所述粉碎箱体1内，在两个所述碾压辊4的作用下被粉碎，粉碎后的原料落入到所述筛板13上进行筛选，粒度较小的落下到所述下导板15上并经由所述出料口14排出，粒度较大的进入到所述收料箱17内，可以重复粉碎工艺，且通过设置有滑块20和滑轨10使得两个所述碾压辊4之间的距离可以调节，可以根据实际生产需要碾压出不同粒度的原料，使用更加方便，适用范围更广。具体地，所述驱动机构的选用不加限制，在本实施例中，优选的，所述驱动机构为带传动或者是链传动，带传动的方式更加适合用以驱动本装置中可调的碾压辊4，具体地，所述驱动机构包括动力源和带轮23，所述带轮23设置在转动轴5上，所述动力源本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶粒生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱体（1）、进料口（3）和出料口（14），所述进料口（3）设置在所述粉碎箱体（1）上端，所述出料口（14）设置在所述粉碎箱体（1）的侧面下端，所述粉碎箱体（1）内部侧壁上设置有滑轨（10），所述滑轨（10）内开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块（20），所述滑块（20）内设置有圆孔，所述圆孔内设置有转动轴（5），所述转动轴（5）上设置有碾压辊（4），所述碾压辊（4）有两个，且所述进料口（3）设置在两个所述碾压辊（4）中间位置上方，所述滑轨（10）上均匀开设有若干定位孔（22），所述定位孔（22）内活动设置有定位销（21），所述滑块（20）上开设有相对应的槽孔，所述碾压辊（4）下方设置有筛板（13），所述筛板（13）一端连接在所述粉碎箱体（1）上，另一端下方设置有收料箱（17），且所述筛板（13）下方设置有倾斜设置的下导板（15），所述下导板（15）高度较低的一端设置在所述出料口（14）位置处，还设置有用于提供动力的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶粒生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱体（1）、进料口（3）和出料口（14），所述进料口（3）设置在所述粉碎箱体（1）上端，所述出料口（14）设置在所述粉碎箱体（1）的侧面下端，所述粉碎箱体（1）内部侧壁上设置有滑轨（10），所述滑轨（10）内开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块（20），所述滑块（20）内设置有圆孔，所述圆孔内设置有转动轴（5），所述转动轴（5）上设置有碾压辊（4），所述碾压辊（4）有两个，且所述进料口（3）设置在两个所述碾压辊（4）中间位置上方，所述滑轨（10）上均匀开设有若干定位孔（22），所述定位孔（22）内活动设置有定位销（21），所述滑块（20）上开设有相对应的槽孔，所述碾压辊（4）下方设置有筛板（13），所述筛板（13）一端连接在所述粉碎箱体（1）上，另一端下方设置有收料箱（17），且所述筛板（13）下方设置有倾斜设置的下导板（15），所述下导板（15）高度较低的一端设置在所述出料口（14）位置处，还设置有用于提供动力的驱动机构。
2.根据权利要求1所述陶粒生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括动力源和带轮（23），所述带轮（23）设置在转动轴（5）上，所述动力源和所述带轮（23）之间有用于传动的皮带。
3.根据权利要求2所述陶粒生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述动力源为电动机。
4.根据权利要求1所述陶粒生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述滑块（20）上固定设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）呈“┌”形且其上连接有铲板（12），所述铲板（12）远离所述支撑杆（11）的一端扁平且其扁平端贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏龙，洪慧珍，洪磊，
申请(专利权)人：江西达人建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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