一种应用于柜体的层板包边，包边为型材件，包边包括截面为三角形的支撑部，支撑部的顶面和侧面相互垂直，支撑部的底面为向上并向外倾斜的斜面，支撑部的顶部设有供层板插入的插槽，支撑部的底部设有加强板，支撑部的中间位置设有通孔。一种采用上述层板包边的层板组件，包括层板和插入层板侧边的三个以上包边，层板的每个侧边对应设置有一个包边，位于不同侧边的两包边在相交处分别设有四十五度切角，位于相交处的其中一个包边对应另一个包边的通孔设有螺钉安装孔，螺钉安装孔内设有螺钉，通孔内设有内螺纹，螺钉的螺纹端穿过包边上的螺钉安装孔并与另一包边上的通孔螺纹连接。采用上述技术方案，层板组件结构稳固，外形美观，安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于柜体的层板包边和层板组件
本技术涉及家具领域，尤其是一种应用于柜体的层板包边和层板组件。
技术介绍
在家用柜体中，为了放置更多的衣物，需要通过设置层板组件将柜体的内部空间分层，因此层板组件结构的牢固性以及美观性显得十分重要，现有的柜体的层板组件只是单设置一块层板，外形单薄，美观性不强，结构强度也不够，且安装在柜体上时需要对层板进行钻孔。
技术实现思路
本技术目的是提供一种层板包边和带包边的层板组件，其应用在柜体上，结构强度高，外形美观，安装方便且不用在层板上钻孔。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种应用于柜体的层板包边，所述包边为型材件，所述包边包括截面为三角形的支撑部，所述支撑部的顶面和侧面相互垂直，所述支撑部的底面为向上并向外倾斜的斜面，所述支撑部的顶部靠近所述支撑部的侧面一端向上延伸形成第一限位板，所述第一限位板的顶部向外延伸形成第二限位板，所述第一限位板、第二限位板以及支撑部的顶面形成供层板插入的插槽，所述支撑部的底部竖直向下延伸形成加强板，所述支撑部的中间位置设有通孔。进一步的，所述第一限位板与第二限位板相互垂直，所述第一限位板垂直于支撑部的顶面。进一步的，所述支撑部的斜面与顶面相交处采用圆弧过度，所述第二限位板远离第一限位板的一端的顶面与侧面采用圆弧过度。进一步的，所述通孔的边缘到支撑部顶面的距离不小于1.5mm。进一步的，所述加强板的厚度为3mm，所述第一限位板和第二限位板的厚度为1mm，所述加强板的底部到第二限位板的顶部之间距离为20mm。一种采用上述层板包边的层板组件，包括层板和插入所述层板侧边的三个以上包边，层板的每个侧边对应设置有一个包边，位于不同侧边的两包边在相交处分别设有四十五度切角，位于相交处的其中一个包边对应另一个包边的通孔设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔内设有螺钉，所述通孔内设有内螺纹，所述螺钉的螺纹端穿过包边上的螺钉安装孔并与另一包边上的通孔螺纹连接。进一步的，所述螺钉为自攻螺钉，所述通孔中的内螺纹通过自攻螺钉加工而成。进一步的，所述层板为方形，所述层板组件包括分别设在层板四个侧边上的四个包边，其中两相对设置的包边上设有所述螺钉安装孔。进一步的，设有螺钉安装孔的包边的加强板的底部设置有两个以上的托槽，两所述托槽间隔设置。采用上述技术方案，包边型材的支撑部底面为斜面，当手碰到的时候非常平整，手感非常好，并且使外观更好看。支撑部的斜面与顶面之间利用圆弧过度，所述第二限位板远离第一限位板的一端的顶面与侧面采用圆弧过度，手指触摸时圆滑不伤手。包边插槽的宽度采用5mm，与5mm的层板配合使用，满足了柜体的强度下具备更低的材料成本，由于包边的总厚度为20mm，从正面看层板的厚度是20mm，层板的厚重感增强。提高柜体的美观度。包边上设置插槽，层板的侧边插入插槽中，各包边通过螺丝锁紧，提高了层板的整体强度，在柜体内的左右两侧分别设置向内伸出的托杆，托杆设在托槽中，进而将整个层板组件托住，此时，螺纹安装孔被柜体的侧板挡住，托杆也位于层板两侧的底部，从柜体正面看，简洁美观。附图说明图1为包边的截面示意图。图2为层板组件的俯视图。图3为图2中A-A处剖面示意图。图4为图3的侧面示意图。图5为图2中B处放大示意图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式，对本技术进行说明。如图1所示，一种应用于柜体的层板包边1，包边1为型材件，包边1包括截面为三角形的支撑部2，支撑部2的顶面和侧面相互垂直，支撑部2的底面为向上并向外倾斜的斜面，支撑部2的顶部靠近支撑部2的侧面一端向上延伸形成第一限位板3，第一限位板3的顶部向外延伸形成第二限位板4，第一限位板3与第二限位板4相互垂直，第一限位板3垂直于支撑部2的顶面，第一限位板3、第二限位板4以及支撑部2的顶面形成供层板8插入的插槽5，支撑部2的底部竖直向下延伸形成加强板6，支撑部2的中间位置设有通孔7。采用上述技术方案，包边1的支撑部2底面为斜面，当手碰到的时候非常平整，手感非常好，并且使外观更好看，支撑部2的截面采用三角形，三角形的稳定性好，支撑部2强度高，采用该包边1的层板8，能增加层板8的整体强度，且视觉上给人一种厚重感，在安装时候也不用在层板8上打孔。作为一种优选的方案，支撑部2的斜面与顶面相交处采用圆弧过度，第二限位板4远离第一限位板3的一端的顶面与侧面采用圆弧过度。采用该技术方案，收触摸时圆滑不伤手，且外形美观。作为一种优选的方案，通孔7的边缘到支撑部2顶面的距离不小于1.5mm，设置通孔7的作用是连接其他的包边1，保证该距离的大小，能有效保证连接强度。作为一种优选的方案，加强板的厚度为3mm，第一限位板3和第二限位板4的厚度为1mm，加强板6的底部到第二限位板4的顶部之间距离为20mm。加强板6能提高包边1的整体强度，将加强板6的底部到第二限位板4的顶部之间距离为20mm，层板组件20的厚重感增强。提高柜体的美观度。另外，如图2-5所示，本技术还提供了一种采用上述层板包边1的层板组件20，包括层板8和插入层板8侧边的三个以上包边1，层板8的每个侧边对应设置有一个包边1，位于不同侧边的两包边1在相交处分别设有四十五度切角，位于相交处的其中一个包边1对应另一个包边1的通孔7设有螺钉安装孔9，螺钉安装孔9内设有螺钉10，通孔7内设有内螺纹，螺钉10的螺纹端穿过包边1上的螺钉安装孔9并与另一包边1上的通孔7螺纹连接。螺钉10优选为自攻螺钉10，通孔7中的内螺纹通过自攻螺钉10加工而成。在实际应用中，层板8大多为方形，层板8的每个边只设置一个包边1将该侧边全部封住，其中两相对设置的包边1上设有螺钉安装孔9，设有螺钉安装孔9的包边1的加强板的底部设置有两个以上的托槽11，两托槽11间隔设置，此时在柜体内的左右两侧分别设置向内伸出两个托杆，托杆设在托槽11中，进而将整个层板组件20托住，托杆可以与柜体螺纹连接。采用上述技术方案，包边1型材的支撑部2底面为斜面，当手碰到的时候非常平整，手感非常好，并且使外观更好看。支撑部2的斜面与顶面之间利用圆弧过度，第二限位板4远离第一限位板3的一端的顶面与侧面采用圆弧过度，收触摸时圆滑不伤手。包边1插槽5的宽度采用5mm，与5mm的层板8配合使用，满足了柜体的强度下具备更低的材料成本，由于包边1的总厚度为20mm，从正面看层板8的厚度是20mm，层板8的厚重感增强。提高柜体的美观度。包边1上设置插槽5，层板8的侧边插入插槽5中，各包边1通过螺丝锁紧，提高了层板8的整体强度，在柜体内的左右两侧分别设置向内伸出的托杆，托杆设在托槽11中，进而将整个层板组件20托住。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于柜体的层板包边，其特征在于：所述包边为型材件，所述包边包括截面为三角形的支撑部，所述支撑部的顶面和侧面相互垂直，所述支撑部的底面为向上并向外倾斜的斜面，所述支撑部的顶部靠近所述支撑部的侧面一端向上延伸形成第一限位板，所述第一限位板的顶部向外延伸形成第二限位板，所述第一限位板、第二限位板以及支撑部的顶面形成供层板插入的插槽，所述支撑部的底部竖直向下延伸形成加强板，所述支撑部的中间位置设有通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于柜体的层板包边，其特征在于：所述包边为型材件，所述包边包括截面为三角形的支撑部，所述支撑部的顶面和侧面相互垂直，所述支撑部的底面为向上并向外倾斜的斜面，所述支撑部的顶部靠近所述支撑部的侧面一端向上延伸形成第一限位板，所述第一限位板的顶部向外延伸形成第二限位板，所述第一限位板、第二限位板以及支撑部的顶面形成供层板插入的插槽，所述支撑部的底部竖直向下延伸形成加强板，所述支撑部的中间位置设有通孔。
2.根据权利要求1所述的应用于柜体的层板包边，其特征在于：所述第一限位板与第二限位板相互垂直，所述第一限位板垂直于支撑部的顶面。
3.根据权利要求1所述的应用于柜体的层板包边，其特征在于：所述支撑部的斜面与顶面相交处采用圆弧过度，所述第二限位板远离第一限位板的一端的顶面与侧面采用圆弧过度。
4.根据权利要求1所述的应用于柜体的层板包边，其特征在于：所述通孔的边缘到支撑部顶面的距离不小于1.5mm。
5.根据权利要求1所述的应用于柜体的层板包边，其特征在于：所述加强板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋均利，李果，
申请(专利权)人：贵州锦程铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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