一种真空破坏吹气可调装置及设有该装置的贴片机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种真空破坏吹气可调装置及设有该装置的贴片机，该真空破坏吹气可调装置包括：真空发生设备、真空压力开关和真空破坏设备；真空发生设备输入端连接压缩空气，输出端连接一真空管道，真空管道上安装有真空压力开关；真空破坏设备包括一流量控制器和一吹气电磁阀，流量控制器一端连接压缩空气，另一端通过空气管道与吹气电磁阀连接，空气管道通过吹气电磁阀与真空管道连接，吹气电磁阀与真空电磁阀之间设有一联动控制器，对吹气电磁阀和真空电磁阀进行联动控制。本实用新型专利技术的真空破坏吹气可调装置，通过设置流量控制器实现对吹气量的可调，并对管道及线路进行改进，实现不同规格的极细微的元件及粘性元件的迅速跌落及准确贴装。

A vacuum breaking air blowing adjustable device and a mounting machine equipped with the device

【技术实现步骤摘要】
一种真空破坏吹气可调装置及设有该装置的贴片机
本技术涉及自动化生产设备，尤其涉及一种真空破坏吹气可调装置及设有该装置的贴片机。
技术介绍
目前贴片机头部Z轴零件吸取主要使用真空发生器进行元件的吸取与贴装。如图1所示的线路图，当吸嘴b吸取粘性元件时，真空电磁阀a开启，压缩空气P进入真空发生器c，产生真空，粘性元件被吸嘴b吸起，当移动到贴装位置时调整吸嘴b位置进行贴装，此时真空电磁阀a关闭，压缩空气P停止进入真空发生器c，真空发生器c停止工作，但管道中已形成真空，且短时内无法破坏，元件还是被粘附在吸嘴b上，导致贴装失败，同理，在贴装极细微的元件时，也容易发生元件被吸附在吸嘴b上，导致贴装失败的情况。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种真空破坏吹气可调装置及设有该装置的贴片机。本技术的技术方案如下：本技术提供一种真空破坏吹气可调装置，包括：真空发生设备、真空压力开关和真空破坏设备；所述真空发生设备输入端连接压缩空气，输出端连接一真空管道，所述真空管道上安装有真空压力开关；所述真空破坏设备包括一流量控制器和一吹气电磁阀，所述流量控制器一端连接压缩空气，另一端与吹气电磁阀连接，所述空气管道通过所述吹气电磁阀与所述真空管道连接，所述吹气电磁阀与所述真空电磁阀之间设有一联动控制器，对所述吹气电磁阀和所述真空电磁阀进行联动控制。进一步地，所述真空发生设备包括一真空电磁阀和一真空发生器，所述真空电磁阀设于所述真空发生器的前端。进一步地，所述真空管道末端还设有一吸嘴。进一步地，所述真空破坏吹气可调装置还包括一空气过滤器，所述空气过滤器接入至所述吸嘴与所述吹气电磁阀之间。进一步地，所述吹气电磁阀与所述真空电磁阀之间设有一联动控制器，对所述吹气电磁阀和所述真空电磁阀进行联动控制。进一步地，所述流量控制器为一流量针阀。进一步地，所述真空破坏吹气可调装置的部件集中安装于一铝主体上。进一步地，所述真空破坏吹气可调装置还包括一控制器，所述控制器连接所述真空发生设备、所述真空压力开关及所述吹气电磁阀。本技术还提供一种贴片机，设有以上所述的真空破坏吹气可调装置。采用上述方案，本技术提供一种真空破坏吹气可调装置，通过设置流量控制器实现对吹气量的可调，并对管道及线路进行改进，实现不同规格的极细微的元件及粘性元件的迅速跌落及准确贴装。本技术还提供一种贴片机，该贴片机设有以上所述的真空破坏吹气可调装置。附图说明图1为现有技术中一种真空破坏装置的线路示意图。图2为本技术一种真空破坏吹气可调装置的线路示意图。图3为本技术一种真空破坏吹气可调装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图2及图3，本技术提供一种真空破坏吹气可调装置，包括：真空发生设备1、真空压力开关3和真空破坏设备4；所述真空发生设备1包括一真空电磁阀11和一真空发生器12，所述真空电磁阀11设于所述真空发生器12的前端，所述真空电磁阀11连接压缩空气，用于控制所述真空发生器12的打开及关闭状态。打开时压缩空气进入真空发生器12，真空发生器12开始工作；所述真空电磁阀11关闭时，压缩空气停止进入真空发生器12，真空发生器停止工作。所述真空发生器12的输出端连接一真空管道5，所述真空管道5上安装有真空压力开关3。所述真空压力开关3用于检测真空值。所述真空破坏设备4包括一流量控制器41和一吹气电磁阀42，所述流量控制器41一端连接压缩空气，另一端通过空气管道6与吹气电磁阀42连接，所述空气管道6通过所述吹气电磁阀42与所述真空管道5连接。所述真空管道5末端还设有一吸嘴2，所述吸嘴2前面的真空管道5上设有一空气过滤器7，所述空气过滤器7安装于所述吹气电磁阀42与所述吸嘴2之间的真空管道5上，对打开吹气电磁阀42后进入真空管道最终到达吸嘴2的压缩空气进行过滤，保证到达所述吸嘴2的压缩空气的洁净度，防止压缩空气中的灰尘或毛屑随压缩空气吹出时对贴装的元件造成污染。值得一提的是，所述吹气电磁阀42与所述真空电磁阀11之间设有一联动控制器(未图示)，所述联动控制器对所述吹气电磁阀42和所述真空电磁阀11进行联动控制。具体的，所述联动控制器采用二个反相器组成自锁电路，来控制吹气电磁阀42和真空电磁阀11同步工作，即当吹气电磁阀42打开时，所述真空电磁阀11同步关闭；当所述吹气电磁阀42关闭时，所述真空电磁阀11同步打开。进一步地，所述流量控制器41为一流量针阀，本实施例中该流量针阀的型号为AS1211-F，根据待贴装元件的类型及型号，可通过调节所述流量针阀，控制进入空气管道中的压缩空气流量，进而控制吹气量，达到快速准确贴装的目的。如图3所示，所述真空破坏吹气可调装置的各部件集中安装于一铝主体9上，各部件与所述铝主体9的连接关系可以是螺丝连接、铆钉连接或其他现有技术中可用的安装方式，各部件的位置关系见图3。一体式安装于所述铝主体9上的真空破坏吹气可调装置，使各部件紧凑连接，减小了整个装置的体积，使其更广泛应用于各型号贴片机的头部结构。本技术的真空破坏吹气可调装置还包括一控制器10，所述控制器10连接所述真空发生设备1、所述真空压力开关3及所述吹气电磁阀4，具体的，所述控制器10接收上述设备的信号，并发出指令，控制上述设备的开启及关闭。所述控制器10与所述真空电磁阀11、所述真空压力开关3及所述吹气电磁阀4的连接可以采用现有技术设置，只要能够实现控制器10与其之间的信号传递及控制即可满足需求，如可以采用无线或有线的连接及控制等。以下详细描述所述真空破坏吹气可调装置的工作过程：当控制器10给出一控制信号后，固定在铝主体9上的真空电磁阀11打开，压缩空气通过该真空电磁阀11到达真空发生器12，产生真空，此时，安装于真空管道5上的真空压力开关3可检测并读取真空值，并将所述真空值反馈给所述控制器10，当真空值达到对元件的吸附要求时，所述控制器10控制安装于所述真空管道5末端的吸嘴2，使所述吸嘴2吸起元件。当吸起元件后，所述真空压力开关3给出反馈信号给控制器10，同时贴片机其他部件开始运行，将待贴装设备移动至吸嘴2位置，此时控制器10控制吹气电磁阀42打开，同时由于所述吹气电磁阀42与所述真空电磁阀11的联动设计，所述真空电磁阀11关闭，真空发生器12停止工作，压缩空气通过流量控制器41及吹气电磁阀42进入真空管道5，破坏了原真空管道5的真空度，压缩空气经过过滤器7过滤后到达真空管道5末端的吸嘴2，使吸附在吸嘴2上的元件跌落至贴装位置，实现元件的快速准确贴装。本技术还提供一种安装有以上所述真空破坏吹气可调装置的贴片机。综上所述，本技术提供一种真空破坏吹气可调装置，通过对真空管道及空气管道的调整，使真空破坏更加迅速，从而提高了贴装效率。本技术的真空破坏吹气可调装置设置一流量控制器，对吹气量可微调，实现不同规格的粘性元件及极细微元件的迅速跌落及准确贴装。且该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空破坏吹气可调装置，其特征在于，包括：真空发生设备、真空压力开关和真空破坏设备；所述真空发生设备输入端连接压缩空气，输出端连接一真空管道，所述真空管道上安装有真空压力开关；所述真空破坏设备包括一流量控制器和一吹气电磁阀，所述流量控制器一端接入压缩空气，另一端通过空气管道与吹气电磁阀连接，所述空气管道通过所述吹气电磁阀与所述真空管道连接，所述吹气电磁阀与所述真空发生设备的真空电磁阀之间设有一联动控制器，对所述吹气电磁阀和所述真空电磁阀进行联动控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空破坏吹气可调装置，其特征在于，包括：真空发生设备、真空压力开关和真空破坏设备；所述真空发生设备输入端连接压缩空气，输出端连接一真空管道，所述真空管道上安装有真空压力开关；所述真空破坏设备包括一流量控制器和一吹气电磁阀，所述流量控制器一端接入压缩空气，另一端通过空气管道与吹气电磁阀连接，所述空气管道通过所述吹气电磁阀与所述真空管道连接，所述吹气电磁阀与所述真空发生设备的真空电磁阀之间设有一联动控制器，对所述吹气电磁阀和所述真空电磁阀进行联动控制。


2.根据权利要求1所述的真空破坏吹气可调装置，其特征在于，所述真空发生设备包括一真空电磁阀和一真空发生器，所述真空电磁阀设于所述真空发生器的前端。


3.根据权利要求1所述的真空破坏吹气可调装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建聪，梁志东，
申请(专利权)人：欧迪斯自动化设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44