一种带工艺边的灯具PCB制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具PCB技术领域，具体涉及一种带工艺边的灯具PCB，包括PCB板和板边，板边上开有定位孔，板边和PCB板之间通过连接板固定连接，板边上表面左右两侧设有便于贴片机识别定位的Mark，板边中间设有定位块，定位块之间彼此留有间隙，便于贴片机夹住板边；锥块设在板边的下表面，并向下凸出，锥块底部呈尖锐状，能使得皮带表面产生形变，增大摩擦力；连接板上开有邮票孔，其中，邮票孔分为两行，一行靠近板边一侧，另一行靠近PCB板一侧，且邮票孔的左右两侧均开有切口，连接板上下表面从左至右开有V形槽，且V形槽的底部直线与邮票孔的中心线相交，便于后续去除板边，且断裂面比较平整，毛刺较少。

PCB of lamp with process edge

【技术实现步骤摘要】
一种带工艺边的灯具PCB
本技术涉及灯具PCB
，具体涉及一种带工艺边的灯具PCB。
技术介绍
一般的电路板生产都会进行拼板作业，其目的是为了增加SMT产线的生产效率。PCB拼板还有另外一个好处，取放PCBA的时候可以节省时间，因为一次就可以同时取放多片板子，后续的板阶测试如果可以做到连板测试也可以大大节省板子在治具中取放时所浪费的工时。在PCB板工艺流程中，工艺边的预留对于后续的SMT贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助生产插件走板、焊接波峰在PCB板两边或者四边增加的部分，主要为了辅助生产，不属于PCB板的一部分，在制造生产完成后可以去除掉。留工艺边的主要原因是SMT贴片机轨道是用来夹住PCB板并流过贴片机的，因此太过于靠近轨道边的元器件在SMT贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上时，发生撞件现象，无法完成生产，因此必须预留一定的工艺边，比如1.5-5mm等等。同样地，也适用于一些插件元器件，在经过波峰焊时防止类似现象。由于工艺边会消耗更多的PCB板材，会增加PCB的整体成本，因此在设计PCB工艺边时，需要平衡经济和可制造性。针对一些特殊形状的PCB板，可以巧妙地通过拼板方式，将原本留2个工艺边或者4个工艺边的PCB板极大地简化。在设计拼板方式时，需要充分考虑到SMT贴片机的轨道宽度，对于超过宽度350mm的拼板务必需要与SMT供应商的工艺工程师进行沟通。PCB工艺边的平整度也是PCB生产中的重要组成部分，这跟V-Cut有想当大的关系。在去除PCB工艺边的时候，需要保证工艺边平整，尤其是对于组装精度要求极高的PCB板，任何不平整的毛边，会导致安装孔位偏移，给后续组装带来极大的麻烦。现在的SMT产线高度自动化，板子的运送靠的则是皮带与链条，因此板边的最主要目的就是为了给这些皮带与链条运送板子用的，但在一些皮带转弯处，若皮带速度较快，则整个拼板很容易滑动，因此往往会选择降低皮带速度，影响了生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带工艺边的灯具PCB，主要解决现有的灯具PCB拼板在送往贴片机时，在皮带转弯处容易滑动，且板边不易去掉，断裂面粗糙且有较多毛刺的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带工艺边的灯具PCB，包括PCB板和板边，所述板边上开有定位孔，所述板边和所述PCB板之间通过连接板固定连接，其特征在于：还包括固定装置，防滑装置和拼接装置，所述固定装置包括Mark和定位块，所述板边上表面左右两侧设有便于贴片机识别定位的所述Mark，所述板边中间设有所述定位块，所述定位块之间彼此留有间隙，便于贴片机夹住所述板边；所述防滑装置包括锥块，所述锥块设在所述板边的下表面，并向下凸出，所述锥块底部呈尖锐状；所述拼接装置包括邮票孔，所述连接板上开有所述邮票孔，其中，所述邮票孔分为两行，一行靠近所述板边一侧，另一行靠近所述PCB板一侧，且所述邮票孔的左右两侧均开有切口，所述连接板上下表面从左至右开有V形槽，且所述V形槽的底部直线与所述邮票孔的中心线相交。优选的，所述Mark为十字Mark。优选的，所述定位块为矩形块，且均匀分布在所述板边上。优选的，所述板边的底部左右两侧均分布有所述锥块，所述锥块的上部分为圆柱体，下部分为圆台。优选的，靠近所述板边一侧的所述邮票孔的直径连线与所述板边的侧面重合，靠近所述PCB板一侧的所述邮票孔的直径连线与所述PCB板的侧面重合。优选的，所述切口的形状为V形。(三)有益效果和现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)板边上设置了固定装置，便于贴片机的夹持部位夹在定位块之间的间隙之中，提高了板边的稳固性；(2)板边底部设置了防滑锥块，锥块向下凸出，能使得皮带表面产生形变，往里凹陷，能增大摩擦力，防止板边滑动；(3)连接板上设置了邮票孔，邮票孔上开有切口和V形槽，便于后续去除板边，且断裂面比较平整，毛刺较少。本技术结构简单，使用方便，实际效果突出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的底部示意图；图4是锥块部位的结构示意图；图5是图1圆圈处的局部放大示意图；图6是V形槽部位的结构示意图。各附图标记如下：1、PCB板；2、板边；3、Mark；4、定位块；5、连接板；6、锥块；7、邮票孔；8、切口；9、V形槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示的一种带工艺边的灯具PCB，包括PCB板1和板边2，板边2上开有定位孔，板边2和PCB板1之间通过连接板5固定连接，还包括固定装置，防滑装置和拼接装置，固定装置包括Mark3和定位块4，板边2上表面左右两侧均设有便于贴片机识别定位的Mark3，Mark3为十字Mark，板边2中间设有定位块4，定位块4为矩形块，且均匀分布在板边2上，定位块4之间彼此留有间隙，便于贴片机的夹持装置伸进间隙之中，以夹住板边2，提高了板边2的稳固性，有利于贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上。防滑装置包括锥块6，如图4所示，板边2的底部左右两侧均分布有锥块6，锥块6的上部分为圆柱体，下部分为圆台，并向下凸出，死的锥块6的底部呈尖锐状，以便于当板边2放置在传送皮带上时，锥块6的底部在重力作用下，使得皮带表面往里凹陷，能增大摩擦力，防止板边2滑动；拼接装置包括邮票孔7，如图5和图6所示，连接板5上开有邮票孔7，其中，邮票孔7分为两行，一行靠近板边2一侧，另一行靠近PCB板1一侧，并且为了减少掰断邮票孔时PCB板上产生的毛刺，靠近板边2一侧的邮票孔7的直径连线应与板边2的侧面重合，靠近PCB板1一侧的邮票孔7的直径连线应与PCB板1的侧面重合，为了更加方便后续去除板边的工作，在邮票孔7的左右两侧均开有切口8，切口8的形状为V形，这样当有外力作用在邮票孔7处时，切口8便会产生应力集中，容易断裂，另外连接板5上下表面从左至右开有V形槽9，且V形槽9的底部直线与邮票孔7的中心线相交，即V形槽9的底部直线与切口8的凹口处直线相交，可使得整个断裂面更加平整，减少毛刺的产生。本技术的工作原理如下：本装置放在贴片机的传输皮带上，板边2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带工艺边的灯具PCB，包括PCB板(1)和板边(2)，所述板边(2)上开有定位孔，所述板边(2)和所述PCB板(1)之间通过连接板(5)固定连接，其特征在于：还包括固定装置，防滑装置和拼接装置，所述固定装置包括Mark(3)和定位块(4)，所述板边(2)上表面左右两侧设有便于贴片机识别定位的所述Mark(3)，所述板边(2)中间设有所述定位块(4)，所述定位块(4)之间彼此留有间隙，便于贴片机夹住所述板边(2)；所述防滑装置包括锥块(6)，所述锥块(6)设在所述板边(2)的下表面，并向下凸出，所述锥块(6)底部呈尖锐状；所述拼接装置包括邮票孔(7)，所述连接板(5)上开有所述邮票孔(7)，其中，所述邮票孔(7)分为两行，一行靠近所述板边(2)一侧，另一行靠近所述PCB板(1)一侧，且所述邮票孔(7)的左右两侧均开有切口(8)，所述连接板(5)上下表面从左至右开有V形槽(9)，且所述V形槽(9)的底部直线与所述邮票孔(7)的中心线相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种带工艺边的灯具PCB，包括PCB板(1)和板边(2)，所述板边(2)上开有定位孔，所述板边(2)和所述PCB板(1)之间通过连接板(5)固定连接，其特征在于：还包括固定装置，防滑装置和拼接装置，所述固定装置包括Mark(3)和定位块(4)，所述板边(2)上表面左右两侧设有便于贴片机识别定位的所述Mark(3)，所述板边(2)中间设有所述定位块(4)，所述定位块(4)之间彼此留有间隙，便于贴片机夹住所述板边(2)；所述防滑装置包括锥块(6)，所述锥块(6)设在所述板边(2)的下表面，并向下凸出，所述锥块(6)底部呈尖锐状；所述拼接装置包括邮票孔(7)，所述连接板(5)上开有所述邮票孔(7)，其中，所述邮票孔(7)分为两行，一行靠近所述板边(2)一侧，另一行靠近所述PCB板(1)一侧，且所述邮票孔(7)的左右两侧均开有切口(8)，所述连接板(5)上下表面从左至右开有V形槽(9)，且所述V形槽(9)的底部直线与所述邮票...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕志杰，张晓波，
申请(专利权)人：启东盛丽光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32