一种便于内部检修维护的低能耗电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于内部检修维护的低能耗电机，涉及电机技术领域，其包括机壳，所述机壳内壁的左右两侧面均开设有卡槽，所述机壳内壁设置有端盖，所述端盖的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的后侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块。该便于内部检修维护的低能耗电机，通过旋转板、连接杆、圆杆、滑杆、滑套、弹簧、卡槽和端盖之间的相互配合，当需要对端盖进行安装时，直接通过圆杆控制滑杆移动至卡槽内，然后通过把手转动旋转板，此时可以通过连接杆对滑杆的位置进行定位，实现对端盖的固定过程，使端盖的拆装过程较为快捷方便，不会因螺栓锈蚀或扭曲出现难以拆卸端盖的情况，从而便于工作人员对本装置内部进行检修。

A low energy consumption motor convenient for internal maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种便于内部检修维护的低能耗电机
本技术涉及电机
，具体为一种便于内部检修维护的低能耗电机。
技术介绍
现有低耗能电机中端盖与机壳之间多是通过螺栓进行安装，当使用一段时间后可能出现螺栓锈蚀或轻微扭曲，从而导致螺栓难以进行拆卸，在进行安装时，需要将多个螺栓与螺孔之间分别对应，操作过程较为繁琐，不便于对电机内部零件进行检修。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于内部检修维护的低能耗电机，解决了现有电机对端盖进行拆装的操作过程较为繁琐，若是出现螺栓扭曲或锈蚀，会更加难以对端盖进行拆卸，从而影响对电机内部零件的检修的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种便于内部检修维护的低能耗电机，包括机壳，所述机壳内壁的左右两侧面均开设有卡槽，所述机壳内壁设置有端盖，所述端盖的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的后侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的正面与旋转板的背面固定连接。所述旋转板的左右两侧面均开设有连接槽，所述连接槽内壁设置有连接杆，所述连接杆的右端与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的右侧面与弹性装置的左端固定连接。所述弹性装置的表面设置有固定板，所述固定板设置在通孔内，所述通孔开设在凹槽内壁的右侧面，所述连接杆的正面设置有圆杆，所述通孔内壁的前侧开设有第二放置槽。优选的，所述弹性装置包括滑杆，所述滑杆的左端与连接板的右侧面固定连接，所述滑杆的表面设置有滑套，所述滑套设置在固定板的右侧面，所述滑杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套和连接板的相对面固定连接。优选的，所述旋转板的正面设置有把手，所述旋转板的正面开设有第一放置槽，所述第一放置槽内壁的后侧开设有定位孔，所述凹槽内壁后侧对应定位孔的位置开设有定位槽，所述定位孔和定位槽内设置有同一个定位销。优选的，所述定位槽的数量为四个，所述定位孔的数量为两个。优选的，所述圆杆的尺寸与第二放置槽的尺寸相适配，所述滑杆的形状为矩形。优选的，所述滑槽设置为T形，所述旋转板设置为圆形。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该便于内部检修维护的低能耗电机，通过旋转板、连接杆、圆杆、滑杆、滑套、弹簧、卡槽和端盖之间的相互配合，当需要对端盖进行安装时，直接通过圆杆控制滑杆移动至卡槽内，然后通过把手转动旋转板，此时可以通过连接杆对滑杆的位置进行定位，实现对端盖的固定过程，使端盖的拆装过程较为快捷方便，不会因螺栓锈蚀或扭曲出现难以拆卸端盖的情况，从而便于工作人员对本装置内部进行检修。2、该便于内部检修维护的低能耗电机，通过设置滑块和滑槽，且滑槽设置为T形，防止滑块在滑槽内出现前后晃动，从而可以在一定程度上保证旋转板在转动的过程中不会出现前后晃动，保证旋转板对滑杆位置限定的过程更加稳定。3、该便于内部检修维护的低能耗电机，通过设置滑杆和卡槽，可以防止端盖与机壳之间出现相对的前后晃动，从而可以在一定程度上保证端盖的安装较为稳定。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术机壳左视的结构示意图；图3为本技术端盖正视的结构示意图；图4为本技术端盖右视的剖面结构示意图；图5为本技术A部分放大的结构示意图；图6为本技术B部分放大的结构示意图；图7为本技术C部分放大的结构示意图。图中：1机壳、2卡槽、3端盖、4凹槽、5滑槽、6滑块、7旋转板、8把手、9定位槽、10定位孔、11定位销、12第一放置槽、13连接槽、14连接杆、15连接板、16弹性装置、161滑杆、162滑套、163弹簧、17固定板、18通孔、19圆杆、20第二放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供一种技术方案：一种便于内部检修维护的低能耗电机，包括机壳1，机壳1内壁的左右两侧面均开设有卡槽2，通过设置滑杆161和卡槽2，可以防止端盖3与机壳1之间出现相对的前后晃动，从而可以在一定程度上保证端盖3的安装较为稳定，机壳1内壁设置有端盖3，端盖3的正面开设有凹槽4，凹槽4内壁的后侧开设有滑槽5，滑槽5设置为T形，旋转板7设置为圆形，通过设置滑块6和滑槽5，且滑槽5设置为T形，防止滑块6在滑槽5内出现前后晃动，从而可以在一定程度上保证旋转板7在转动的过程中不会出现前后晃动，保证旋转板7对滑杆161位置限定的过程更加稳定，滑槽5内设置有滑块6，滑块6的正面与旋转板7的背面固定连接，旋转板7的正面设置有把手8，旋转板7的正面开设有第一放置槽12，第一放置槽12内壁的后侧开设有定位孔10，凹槽4内壁后侧对应定位孔10的位置开设有定位槽9，定位孔10和定位槽9内设置有同一个定位销11，通过设置定位销11、定位孔10和定位槽9，便于对旋转板7的位置进行限定，防止旋转板7随意出现转动，定位槽9的数量为四个，定位孔10的数量为两个，通过设置定位槽9的数量为四个，便于对多个位置的旋转板7进行定位。旋转板7的左右两侧面均开设有连接槽13，通过设置旋转板7，便于通过连接杆14对滑杆161进行限位，保证滑杆161与卡槽2之间的紧密连接，连接槽13内壁设置有连接杆14，连接杆14的右端与连接板15的左侧面固定连接，连接板15的右侧面与弹性装置16的左端固定连接。弹性装置16的表面设置有固定板17，弹性装置16包括滑杆161，滑杆161的左端与连接板15的右侧面固定连接，滑杆161的表面设置有滑套162，滑套162设置在固定板17的右侧面，滑杆161的表面设置有弹簧163，弹簧163的两端分别与滑套162和连接板15的相对面固定连接，通过设置弹簧163，当连接槽13与连接杆14位置对应时，弹簧163可以带动滑杆161和连接杆14移动，实现滑杆161与卡槽2的快速分离，便于对端盖3进行快速拆卸，固定板17设置在通孔18内，通过设置固定板17，且滑杆161设置为矩形，可以保证滑杆161和连接杆14左右移动的过程不会出现倾斜晃动，保证滑杆161与卡槽2之间的精准稳定对接，避免滑杆161移动的过程中出现旋转，通孔18开设在凹槽4内壁的右侧面，连接杆14的正面设置有圆杆19，圆杆19的尺寸与第二放置槽20的尺寸相适配，滑杆161的形状为矩形，通过设置圆杆19和第二放置槽20，便于工作人员通过圆杆19控制滑杆161的左右移动，便于工作人员控制滑杆161与卡槽2之间的连接，通孔18内壁的前侧开设有第二放置槽20。本技术的操作步骤为：S1、当需要对端盖3进行安装时，工作人员可以直接拉动圆杆19，当圆杆19移动至第二放置槽20后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于内部检修维护的低能耗电机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内壁的左右两侧面均开设有卡槽(2)，所述机壳(1)内壁设置有端盖(3)，所述端盖(3)的正面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁的后侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有滑块(6)，所述滑块(6)的正面与旋转板(7)的背面固定连接；/n所述旋转板(7)的左右两侧面均开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)内壁设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的右端与连接板(15)的左侧面固定连接，所述连接板(15)的右侧面与弹性装置(16)的左端固定连接；/n所述弹性装置(16)的表面设置有固定板(17)，所述固定板(17)设置在通孔(18)内，所述通孔(18)开设在凹槽(4)内壁的右侧面，所述连接杆(14)的正面设置有圆杆(19)，所述通孔(18)内壁的前侧开设有第二放置槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于内部检修维护的低能耗电机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内壁的左右两侧面均开设有卡槽(2)，所述机壳(1)内壁设置有端盖(3)，所述端盖(3)的正面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁的后侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有滑块(6)，所述滑块(6)的正面与旋转板(7)的背面固定连接；
所述旋转板(7)的左右两侧面均开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)内壁设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的右端与连接板(15)的左侧面固定连接，所述连接板(15)的右侧面与弹性装置(16)的左端固定连接；
所述弹性装置(16)的表面设置有固定板(17)，所述固定板(17)设置在通孔(18)内，所述通孔(18)开设在凹槽(4)内壁的右侧面，所述连接杆(14)的正面设置有圆杆(19)，所述通孔(18)内壁的前侧开设有第二放置槽(20)。


2.根据权利要求1所述的一种便于内部检修维护的低能耗电机，其特征在于：所述弹性装置(16)包括滑杆(161)，所述滑杆(161)的左端与连接板(15)的右侧面固定连接，所述滑杆(161)的表面设置有滑套(162)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏敏，
申请(专利权)人：南通大德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32