一种LED背光板压实装置制造方法及图纸

技术编号:24144790 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-13 16:55
本实用新型专利技术公开了一种LED背光板压实装置,包括载物台、纵向立柱、横向支臂和夹具,所述载物台的中心处设置有四个安装孔,夹具的底部设置有四条第二安装柱,夹具通过将第二安装柱插入安装孔可拆卸地设置在载物台的中心处,夹具底部垫设有薄片式压力传感器,薄片式压力传感器与安装在载物台上的PLC单片机电连接,PLC单片机与外部电源电连接,本LED背光板压实装置,对导光板与胶框进行压实,使得导光板与胶框的结合更为牢固,压力均匀,压实速度快,避免工人手指与胶框边沿接触,从而避免了被划伤的安全隐患,还设置有薄片式压力传感器,监控压实力度,防止因压力过大导致损坏导光板或胶框,本装置结构简单,操作容易,实用性较强。

A compaction device for LED backlight

【技术实现步骤摘要】
一种LED背光板压实装置
本技术涉及背光板生产辅助设备
,具体为一种LED背光板压实装置。
技术介绍
在LED背光板的组装过程中,有一道流程是将双面胶带粘贴在胶框的棱边表面,然后将导光板与胶框对齐进行贴合,贴合后需要压实,现有的操作方式是手工对导光板与胶框进行压实,使得贴合更为牢固,工序中要求操作人员必须戴上指套作业,作业过程中不能将胶框压变形,但是手工操作需要沿胶框反复按压导光板,压实速度较慢,对导光板拐角处的压实操作也存在力度不均的问题,影响导光板与胶框的结合牢固程度,胶框的边沿不平整,在手工压实过程中存在划伤工作人员手指的隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种LED背光板压实装置,对导光板与胶框进行压实,使得导光板与胶框的结合更为牢固,压力均匀,压实速度快,避免工人手指与胶框边沿接触,从而避免了被划伤的安全隐患,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED背光板压实装置,包括载物台、纵向立柱、横向支臂和夹具,所述载物台的中心处设置有四个安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED背光板压实装置,包括载物台(1)、纵向立柱(2)、横向支臂(3)和夹具(13),其特征在于:所述载物台(1)的中心处设置有四个安装孔(19),夹具(13)的底部设置有四条第二安装柱(20),夹具(13)通过将第二安装柱(20)插入安装孔(19)可拆卸地设置在载物台(1)的中心处,夹具(13)底部垫设有薄片式压力传感器(14),薄片式压力传感器(14)与安装在载物台(1)上的PLC单片机(15)电连接,PLC单片机(15)与外部电源电连接,PLC单片机(15)上表面设置有显示屏,显示屏与PLC单片机(15)电连接,所述纵向立柱(2)安装在载物台(1)的边沿处,纵向立柱(2)的顶部转...

【技术特征摘要】
1.一种LED背光板压实装置,包括载物台(1)、纵向立柱(2)、横向支臂(3)和夹具(13),其特征在于:所述载物台(1)的中心处设置有四个安装孔(19),夹具(13)的底部设置有四条第二安装柱(20),夹具(13)通过将第二安装柱(20)插入安装孔(19)可拆卸地设置在载物台(1)的中心处,夹具(13)底部垫设有薄片式压力传感器(14),薄片式压力传感器(14)与安装在载物台(1)上的PLC单片机(15)电连接,PLC单片机(15)与外部电源电连接,PLC单片机(15)上表面设置有显示屏,显示屏与PLC单片机(15)电连接,所述纵向立柱(2)安装在载物台(1)的边沿处,纵向立柱(2)的顶部转动安装有摇臂(5),摇臂(5)的前端部设置有拉环(11),摇臂(5)的中部设置有呈条状的活动槽(10),横向支臂(3)设置在纵向立柱(2)的中部,横向支臂(3)的另一端设置有第一安装柱(4),第一安装柱(4)的中心处设置有阶梯孔,阶梯孔内穿插设置有活动杆(6),活动杆(6)的上端位于活动槽(10)内,活动杆(6)的上部沿横向设置有支撑杆(9),支撑杆(9)与摇臂(5)的下底面接触,活动杆(6)的上端设置有压实板(12),压实板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊林
申请(专利权)人:安顺市海龙诚光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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