一种锂电池检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂电池检测装置，包括底座，固定架，升降装置和电流表，所述底座上表面设置有负极检测平台，所述升降装置面向所述底座一侧设置有正极检测平台，所述负极检测平台上设置有定位槽，所述定位槽内设置有探针，所述探针一端伸出所述定位槽底面，所述探针另一端与所述电流表电连接，所述正极检测平台对应所述定位槽的位置设置有金属垫片，所述金属垫片与所述电流表电连接。本实用新型专利技术设计的锂电池检测装置能够有效避免因为检测人员的失误导致检测失败的情形，并一次对若干锂电池进行检测，提高检测效率，降低企业人力成本，检测程序简单方便，无需增添大件检测设备。

A detection device for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池检测装置
本技术涉及电池检测
，特别是涉及一种锂电池检测装置。
技术介绍
目前，锂电池作为电池领域出货量最大的一种电池类型，被广泛应用于消费电子行业，在新兴行业新能源汽车中，也被选用作为动力电池，因此，对锂电池的产品质量要求也越来越高。但是现有圆柱锂电池在生产过程中，会有不良品存在，例如因为电解液少液或者电池极耳位焊接不良导致电池对外输出电压不达标以及电池内阻过大的情况出现。因此需要对锂电池进行抽检，但在现有的生产过程中，一般是由质量检测人员手持测试仪对锂电池进行检测，测试人员手部抖动导致测试仪与电池正负极连接不良，就需要重新检测，降低了检测效率，并需要大量的人力进行检测工作，增加企业成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对锂电池检测困难的情况，提供一种锂电池检测装置，能够有效避免因为检测人员的失误导致检测失败的情形，并能有效提高检测效率，降低企业人力成本，检测程序简单方便，无需增添大件检测设备。一种锂电池检测装置，包括底座，固定架，升降装置和电流表，所述底座上表面设置有负极检测平台，所述升降装置面向所述底座一侧设置有正极检测平台，所述负极检测平台上设置有定位槽，所述定位槽内设置有探针，所述探针一端伸出所述定位槽底面，所述探针另一端与所述电流表电连接，所述正极检测平台对应所述定位槽的位置设置有金属垫片，所述金属垫片与所述电流表电连接。优选的，所述升降装置包括滑动柱、安装板和活动扳手，所述滑动柱连接在所述底座和所述固定架之间，所述安装板套设在所述滑动柱上，所述活动扳手一端与所述固定架连接，另一端与所述安装板连接，所述正极检测平台与所述安装板粘黏。优选的，所述定位槽截面呈圆形。优选的，所述定位槽深度小于15毫米。优选的，所述探针是弹簧定位柱。优选的，所述底座上表面还设置有拨针开关和指示灯，所述拨针开关和所述指示灯分别与所述电流表电连接。优选的，所述负极检测平台和所述正极检测平台为塑胶件。本技术的有益之处在于：1、本技术能够同时对若干锂电池进行电压电阻检测，并将检测结果通过电流表显示出来，提高了检测效率，降低误检概率；2、检测时，工作人员只需要下压正极检测平台即可完成一次检测，操作简单方便。附图说明图1为其中一实施例一种锂电池检测装置立体示意图；图2为一种锂电池检测装置另一视觉立体示意图；图3为图1中A部放大示意图；图4为一种锂电池检测装置电路结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1～4所示，一种锂电池检测装置，包括底座1，固定架2，升降装置3和电流表4，所述底座1上表面设置有负极检测平台5，所述升降装置3面向所述底座1一侧设置有正极检测平台6，所述负极检测平台5上设置有定位槽51，所述定位槽51内设置有探针7，所述探针7一端伸出所述定位槽51底面，所述探针7另一端与所述电流表4电连接，所述正极检测平台6对应所述定位槽51的位置设置有金属垫片61，所述金属垫片61与所述电流表4电连接。具体的，在本实施例当中，底座1、固定架2和升降装置3连接成一体，电流表4安装固定在固定架2的一侧上。检测电池10时，将若干电池10放置于负极检测平台5的定位槽51内，定位槽51具有一定的深度，能够保证电池10不倾斜，同时电池10依靠自身重力使得其负极端与定位槽51底部的探针7接触，同时升降装置3带动正极检测平台6下压，使得电池10的正极端与金属垫片61接触，电池10和电流表4串联，从而完成对电池10的电压和内阻检测，并将检测结果通过电流4上的显示屏显示出来，检测人员可以根据显示数据获得检测结果，并将不良品挑选出来。本技术设计的锂电池检测装置能够对若干电池同时进行检测，提高了检测效率，并规避了以往人工手持测试仪检测的误检风险，保证了检测质量。如图1～3所示，所述升降装置3包括滑动柱31，安装板32和活动扳手33，所述滑动柱31连接在所述底座1和所述固定架2之间，所述安装板32套设在所述滑动柱31上，所述活动扳手33一端与所述固定架2连接，另一端与所述安装板32连接，所述正极检测平台6与所述安装板32粘黏。具体的，将正极检测平台6和安装板32粘黏，保证正极检测平台6和负极检测平台5是处于平行状态的，防止因为正极检测平台6倾斜，导致部分电池10与金属垫片61没有接触，导致漏检。并且，安装板32能够在活动扳手33带动下沿着滑动柱31上下位移，进而带动带动正极检测平台6上下位移。下压时，正极检测平台6上的金属垫片61与待测电池10正极端接触，电池10检测电路连通，完成检测。如图3所示，所述定位槽51截面呈圆形。具体的，本技术主要用于检测圆柱锂电池10，截面为圆形的定位槽51能够完全贴合圆柱锂电池10，防止圆柱电池在定位槽51中倾斜。如图1～3所示，所述定位槽51深度小于15毫米。具体的，消费电子行业和新能源汽车行业用的圆柱锂电池10高度一般为65毫米和70毫米，小于等于15毫米的定位槽51能够将这两种型号的电池定位，进而减小检测装置的体积。如图3所示，所述探针7是弹簧定位柱。具体的，弹簧定位柱制成的探针7能够在电池10受压下降时下降，不会因为受到导致探针7发生变形，并且，在取出电池10后，探针7能够自动恢复。如图1～4所示，所述底座1上表面还设置有拨针开关8和指示灯9，所述拨针开关8和所述指示灯9分别与所述电流表4电连接。具体的，在锂电池检测装置闲置时，断开拨针开关8，节约电能消耗，需要时检测时才闭合拨针开关8，当电流表4检测到不良品电池时，指示灯9会发出信号，提醒检测人员，防止检测人员走神出错。如图1～2所示，所述负极检测平台5和正极检测平台6为塑胶件。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池检测装置，包括底座，固定架，升降装置和电流表，其特征在于：所述底座上表面设置有负极检测平台，所述升降装置面向所述底座一侧设置有正极检测平台，所述负极检测平台上设置有定位槽，所述定位槽内设置有探针，所述探针一端伸出所述定位槽底面，所述探针另一端与所述电流表电连接，所述正极检测平台对应所述定位槽的位置设置有金属垫片，所述金属垫片与所述电流表电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池检测装置，包括底座，固定架，升降装置和电流表，其特征在于：所述底座上表面设置有负极检测平台，所述升降装置面向所述底座一侧设置有正极检测平台，所述负极检测平台上设置有定位槽，所述定位槽内设置有探针，所述探针一端伸出所述定位槽底面，所述探针另一端与所述电流表电连接，所述正极检测平台对应所述定位槽的位置设置有金属垫片，所述金属垫片与所述电流表电连接。


2.如权利要求1所述的一种锂电池检测装置，其特征在于：所述升降装置包括滑动柱、安装板和活动扳手，所述滑动柱连接在所述底座和所述固定架之间，所述安装板套设在所述滑动柱上，所述活动扳手一端与所述固定架连接，另一端与所述安装板连接，所述正极...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彩云，
申请(专利权)人：深圳市力亚王电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44