霍尔测试工装制造技术

一种霍尔测试工装，包括气缸、气缸座、保持架、伸缩杆及测试装置，所述气缸固定在所述气缸座上，所述伸缩杆与所述气缸上活塞杆连接，所述保持架位于所述伸缩杆远离所述气缸一端，所述测试装置位于所述保持架远离伸缩杆一端，所述保持架沿所述伸缩杆轴线旋转设置在所述伸缩杆上。通过旋转保持架，使得位于保持架上待测的霍尔元件能够与测试装置相互匹配，从而方便了测量，避免使用过程中，保持架与测试装置之间的偏移。

Hall test tooling

【技术实现步骤摘要】
霍尔测试工装
本技术涉及霍尔器件检测
，具体涉及一种霍尔测试工装。
技术介绍
目前，霍尔是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器。霍尔产品在进行测试时，将霍尔成品装入模拟磁电机测试，通常包括以下步骤：1、测试样机转子装入设备；2、测试样机定子装入设备；3、需测试霍尔装入定子；4、螺钉锁紧霍尔；5、启动测试。但是，由于磁电机定子与霍尔传感器是采用限位结合的方式，产品装入测试后取出困难，容易操作产品损伤甚至报废，且通过手动操作，效率较低。而现有技术中所提供的霍尔测试工装，其通过保持架与测试装置进行相互匹配实现霍尔器件的测试，检测过程中，保持架的偏移容易造成霍尔器件不能准确地插设到测试装置中，从而影响了检测的效果。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中固定在保持架上霍尔器件与测试装置不匹配的缺陷，从而提供一种霍尔测试工装。本技术的技术方案如下所示。一种霍尔测试工装，包括气缸、气缸座、保持架、伸缩杆及测试装置，所述气缸固定在所述气缸座上，所述伸缩杆与所述气缸上活塞杆连接，所述保持架位于所述伸缩杆远离所述气缸一端，所述测试装置位于所述保持架远离伸缩杆一端，所述保持架沿所述伸缩杆轴线旋转设置在所述伸缩杆上。优选的，所述气缸沿所述气缸座高度方向滑移设置，所述气缸座宽度方向两侧向上延伸设有延伸部，所述延伸部相对一侧侧面设置有第一滑槽，所述气缸设置有沿所述第一滑槽滑移的第一滑块，所述第一滑槽内还设置有固定所述气缸位置的固定装置。优选的，所述固定装置包括设置在所述延伸部上的若干贯穿孔，所述贯穿孔内螺纹连接有抵接在所述第一滑块上的固定螺杆。优选的，所述气缸下方设置有支撑板，所述气缸座沿所述支撑板的长度方向滑移设置。优选的，所述气缸座分为底座与支撑板，所述底座位于所述支撑板与所述支撑座之间，所述气缸穿过所述支撑板设置，所述支撑板滑移设置在底座上，所述支撑板的滑移方向垂直于所述底座长度方向并位于水平面。优选的，所述支撑板上沿其长度方向设置有第二滑槽，所述第二滑槽两端设置有限位块，所述气缸座设置有滑移设置在所述第二滑槽内的第二滑块。优选的，所述支撑座内还设置有丝杠，所述丝杠两端旋转设置在所述限位块上，所述丝杠其中一端向外延伸设置，所述丝杠延伸部分设置有与其轴心一致的电机。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的霍尔测试工装，通过旋转保持架，使得位于保持架上待测的霍尔元件能够与测试装置相互匹配，从而方便了测量，避免使用过程中，保持架与测试装置之间的偏移。2.本技术提供的霍尔测试工装，通过第一滑块与第一滑槽的相互配合设置，在进行测试过程中，可以通过第一滑块在第一滑槽内的滑移，对气缸的高度进行调节，从而使得气缸端部的保持架能够与测试装置相互配合。3.本技术提供的霍尔测试工装，通过固定螺杆对第一滑块的抵接，方便了对第一滑块位置的固定，从而实现了对气缸高度方向位置的固定。4.本技术提供的霍尔测试工装，通过第二滑块与第二滑槽之间的相互配合，方便了对气缸座在水平方向上的滑移，从而实现了对气缸在水平面上位置的调节。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施方式中霍尔测试工装的整体示意图；图2为本技术一实施方式中霍尔测试工装的截面示意图。附图标记说明：1、气缸；11、伸缩杆；12、第一滑块；2、气缸座；21、延伸部；211、第一滑槽；212、固定装置；2121、贯穿孔；2122、固定螺杆；22、第二滑块；23、底座；24、支撑座；3、保持架；4、测试装置；5、支撑板；51、第二滑槽；511、限位块；52、丝杠；521、电机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参阅图1和图2，本技术关于一种霍尔测试工装，用于对霍尔元件进行测试，其包括气缸1、气缸座2、保持架3、伸缩杆11及测试装置4，其中，气缸1固定在气缸座2上，这里，气缸座2用于对气缸1进行支撑。请参阅图1，本实施方式中，伸缩杆11其中一端与气缸1上的活塞杆相互连接设置，其另外一端与保持架3相互连接设置，保持架3用于放置需要测试的霍尔元件，且这里，保持架3位于伸缩杆11指向测试装置4一侧，本实施方式中，保持架3沿伸缩杆11轴线旋转设置在伸缩杆11上。这样，使用过程中，可以通过旋转保持架3，使得位于保持架3上待测的霍尔元件能够与测试装置4相互匹配，从而方便了测量，避免使用过程中，保持架3与测试装置4之间的偏移。为了进一步保证保持架3与测试装置4之间的相互匹配，请参阅图1和图2，本实施方式中，气缸1沿气缸座2的高度方向滑移设置，这里，在气缸座2宽度方向的两侧分别向上延伸形成延伸部21，且延伸部21相对一侧侧面还设置有开口相对的第一滑槽211，这里，第一滑槽211沿竖直方向设置，在气缸1上设置有与第一滑槽211相互配合的第一滑块12，且第一滑块12滑移设置在第一滑槽211内，在第一滑槽211内还设置有固定第一滑块12位置的固定装置212。通过第一滑块12与第一滑槽211的相互配合设置，在进行测试过程中，可以通过第一滑块12在第一滑槽211内的滑移，对气缸1的高度进行调节，从而使得气缸1端部的保持架3能够与测试装置4相互配合。请参阅图2，本实施方式中，所用固定装置212包括沿延伸部21高度方向阵列设置的若干贯穿孔2121及插设在贯穿孔2121内的固定螺杆2122，这里，固定螺杆2122螺纹连接在贯穿孔2121内并抵接在第一滑块12上。这样，通过固定螺杆2122对第一滑块12的抵接，方便了对第一滑块12位置的固定，从而实现了对气缸1高度方向位置的固定。调节过程中，不仅需要调节气缸1在竖直方向上的位置，还需要调节气缸1水平方向上的位置，本实施方式中，请参阅图1和图2，在气缸1的下方设置有支撑板5，这里，气缸座2沿支撑板5的长度方向滑移设置，本实施方式中，支撑板5位于水平面且其长度方向平行于气缸1的长度方向设置。为了方便气缸1在水平面上的滑移，请参阅图2，在支撑板5上沿其长度方向设置有第二滑槽51，这里，第二滑槽51的两端分别设置有限位块511，且气缸座2上设置有滑移设置在第二滑槽51内的第二滑块22。这样，通过第二滑块22与第二滑槽51之间的相互配合，方便了对气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种霍尔测试工装，包括气缸(1)、气缸座(2)、保持架(3)、伸缩杆(11)及测试装置(4)，所述气缸(1)固定在所述气缸座(2)上，所述伸缩杆(11)与所述气缸(1)上活塞杆连接，所述保持架(3)位于所述伸缩杆(11)远离所述气缸(1)一端，所述测试装置(4)位于所述保持架(3)远离伸缩杆(11)一端，其特征在于：所述保持架(3)沿所述伸缩杆(11)轴线旋转设置在所述伸缩杆(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种霍尔测试工装，包括气缸(1)、气缸座(2)、保持架(3)、伸缩杆(11)及测试装置(4)，所述气缸(1)固定在所述气缸座(2)上，所述伸缩杆(11)与所述气缸(1)上活塞杆连接，所述保持架(3)位于所述伸缩杆(11)远离所述气缸(1)一端，所述测试装置(4)位于所述保持架(3)远离伸缩杆(11)一端，其特征在于：所述保持架(3)沿所述伸缩杆(11)轴线旋转设置在所述伸缩杆(11)上。


2.根据权利要求1所述的霍尔测试工装，其特征在于：所述气缸(1)沿所述气缸座(2)高度方向滑移设置，所述气缸座(2)宽度方向两侧向上延伸设有延伸部(21)，所述延伸部(21)相对一侧侧面设置有第一滑槽(211)，所述气缸(1)设置有沿所述第一滑槽(211)滑移的第一滑块(12)，所述第一滑槽(211)内还设置有固定所述气缸(1)位置的固定装置(212)。


3.根据权利要求2所述的霍尔测试工装，其特征在于：所述固定装置(212)包括设置在所述延伸部(21)上的若干贯穿孔(2121)，所述贯穿孔(2121)内螺纹连接有抵接在所述第一滑块(12)上的固定螺杆(2122)。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘安，
申请(专利权)人：张家港恩达通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32