一种油气样品转样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油气样品转样装置，包括：恒温水浴(1)、盐水箱(3)、高压电动计量泵一(7)、高压电动计量泵二(18)、压力表一(6)、压力表二(17)、井下取样器(11)、保温水套(10)、PVT筒(14)、伺服电机(20)、高精度位移传感器(22)、PLC控制器(21)、电缆(2)、金属高压管线(4)、操作转盘(23)、海绵套(24)，所述的伺服电机(20)与PLC控制器(21)相连，PLC控制器(21)与高精度位移传感器(22)相连。本实用新型专利技术的优点是解决了实验室常用转样装置测量的油气样品体积不准确、“进泵退泵”过程中压力波动的问题，并对泵的操作装置进行了改进，提高了泵的安全性。

An oil and gas sample transfer device

【技术实现步骤摘要】
一种油气样品转样装置
本技术涉及一种油气田开发实验装置，特别是涉及一种油气样品转样装置。
技术介绍
在油气田开发过程中，通常需要对从井下取回的油气样品进行高压物性测定，在测定之前，需要将油气样品在保持取样时的地层压力、温度的状况下转移到高压物性测试仪中，这个过程被称之为转样。而实验室常用的转样装置，一方面，它是用一种等效的方法，即假设转移的油气样品的体积与通过泵的盐水体积是相等的，来测量转移的油气体积的，然而，这种假设实际上存在着一定缺陷，由于通过泵的盐水是常温的，而进入保温水套以后，盐水被加热至油层温度，从而发生膨胀，导致测得转移油气样品的体积相比于实际体积偏小，另一方面，在转样过程中，要进行“进泵退泵”的操作，因此就需要两人操作泵来完成转样，这对操作者的配合与经验提出了很高的要求，同时，实验室中的泵是通过四根操作杆来完成“进泵退泵”操作的，在压力很高的情况下，一旦操作者大意，操作杆会迅速反转，对操作者造成一定伤害。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种油气样品转样装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种油气样品转样装置，包括恒温水浴、盐水箱、高压电动计量泵一、高压电动计量泵二、压力表一、压力表二、井下取样器、保温水套、PVT筒、伺服电机、高精度位移传感器、PLC控制器、电缆、金属高压管线、操作转盘、海绵套，所述的盐水箱通过电缆与恒温水浴连接在一起，同时通过金属高压管线与高压电动计量泵一连接，高压电动计量泵一上装有操作转盘、压力表一与高精度位移传感器，并与保温水套相连接，保温水套内为井下取样器，保温水套通过电缆与恒温水浴连接，并通过金属高压管线与PVT筒连接，PVT筒与恒温水浴相连，并通过金属高压管线与高压电动计量泵二相连，高压电动计量泵上二装有压力表二，并依赖伺服电机运转，伺服电机与PLC控制器相连，PLC控制器与高精度位移传感器相连。作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机采用交流电模式。操作转盘外壳采用空心合金制成，并包裹一层海绵套。本技术的有益效果是：通过恒温水浴预先将盐水箱中的盐水加热至油层温度，然后将其送至高压电动计量泵一与PVT筒中，这样就解决了由于水受热膨胀而带来的测量的油气样品体积不准确的问题，同时，利用高精度位移传感器来了解电压电动计量泵一的运转情况，并通过PLC控制器来控制伺服电机，使得两个高压电动计量泵的进水量与出水量始终保持一致，解决了进泵退泵过程中压力波动的问题，节约了人力，最后，对高压电动计量泵一的操作杆进行了改进，提高了它的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为本技术的操作转盘结构图。图中：恒温水浴(1)、电缆(2)、盐水箱(3)、金属高压管线(4)、泵入口阀(5)、压力表一(6)、高压电动计量泵一(7)、泵出口阀(8)、保温水套入口阀(9)、保温水套(10)、井下取样器(11)、保温水套出口阀(12)、PVT筒入口阀(13)、PVT筒(14)、PVT筒出口阀(15)、泵入口阀(16)、压力表二(17)、高压电动计量泵二(18)、泵出口阀(19)、伺服电机(20)、PLC控制器(21)、高精度位移传感器(22)、操作转盘(23)、海绵套(24)。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。本技术的结构如图所示：恒温水浴(1)、盐水箱(3)、高压电动计量泵一(7)、高压电动计量泵二(18)、压力表一(6)、压力表二(17)、井下取样器(11)、保温水套(10)、PVT筒(14)、伺服电机(20)、高精度位移传感器(22)、PLC控制器(21)、电缆(2)、金属高压管线(4)、操作转盘(23)、海绵套(24)，其特征在于，所述的盐水箱(3)通过电缆(2)与恒温水浴(1)连接在一起，同时通过金属高压管线(4)与高压电动计量泵一(7)连接，高压电动计量泵一(7)上装有操作转盘(23)、压力表一(6)与高精度位移传感器(22)，并与保温水套(10)相连接，保温水套(10)内为井下取样器(11)，保温水套(10)通过电缆(2)与恒温水浴(1)连接，并通过金属高压管线(4)与PVT筒(14)连接，PVT筒(14)与恒温水浴(1)相连，并通过金属高压管线(4)与高压电动计量泵二(18)相连，高压电动计量泵二(18)上装有压力表二(17)，并依赖伺服电机(20)运转，伺服电机(20)与PLC控制器(21)相连，PLC控制器(21)与高精度位移传感器(22)相连，操作转盘(23)外壳采用空心合金制成，并包裹一层海绵套(24)。本技术的工作原理如下：利用恒温水浴(1)通过电缆(2)对盐水箱(3)内的盐水加热至油层温度，而后盐水通过金属高压管线(4)进入高压电动计量泵一(7)、高压电动计量泵二(18)、PVT筒(15)，然后利用恒温水浴(1)与高压电动计量泵一(7)、高压电动计量泵二(18)使井下取样器(11)中的油气样品与PVT筒(15)中的盐水控制在油层温度和油层压力下，当操纵操作转盘(23)使高压电动计量泵一(7)中的盐水顶替井下取样器(11)中的油气样品时，高精度位移传感器(22)测量得到高压电动计量泵一(7)内电机的位移情况，并传输信号到PLC控制器(21)中，然后，PLC控制器(21)输出脉冲信号至伺服电机(20)，伺服电机(20)控制高压电动计量泵二(18)实现与高压电动计量泵一(7)相同的进出盐水量，从而保证压力表一(6)与压力表二(17)显示的压力相等，不发生波动，顺利将油气样品顶替至PVT筒(15)中。以上所述，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气样品转样装置，包括恒温水浴(1)、盐水箱(3)、高压电动计量泵一(7)、高压电动计量泵二(18)、压力表一(6)、压力表二(17)、井下取样器(11)、保温水套(10)、PVT筒(14)、伺服电机(20)、高精度位移传感器(22)、PLC控制器(21)、电缆(2)、金属高压管线(4)、操作转盘(23)、海绵套(24)，其特征在于，所述的盐水箱(3)通过电缆(2)与恒温水浴(1)连接在一起，同时通过金属高压管线(4)与高压电动计量泵一(7)连接，高压电动计量泵一(7)上装有操作转盘(23)、压力表一(6)与高精度位移传感器(22)，并与保温水套(10)相连接，保温水套(10)内为井下取样器(11)，保温水套(10)通过电缆(2)与恒温水浴(1)连接，并通过金属高压管线(4)与PVT筒(14)连接，PVT筒(14)与恒温水浴(1)相连，并通过金属高压管线(4)与高压电动计量泵二(18)相连，高压电动计量泵二(18)上装有压力表二(17)，并依赖伺服电机(20)运转，伺服电机(20)与PLC控制器(21)相连，PLC控制器(21)与高精度位移传感器(22)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气样品转样装置，包括恒温水浴(1)、盐水箱(3)、高压电动计量泵一(7)、高压电动计量泵二(18)、压力表一(6)、压力表二(17)、井下取样器(11)、保温水套(10)、PVT筒(14)、伺服电机(20)、高精度位移传感器(22)、PLC控制器(21)、电缆(2)、金属高压管线(4)、操作转盘(23)、海绵套(24)，其特征在于，所述的盐水箱(3)通过电缆(2)与恒温水浴(1)连接在一起，同时通过金属高压管线(4)与高压电动计量泵一(7)连接，高压电动计量泵一(7)上装有操作转盘(23)、压力表一(6)与高精度位移传感器(22)，并与保温水套(10)相连接，保温水套(10)内为井下取样器(11)，保温水套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余东东，胡永全，贾晓东，陈嘉维，陶厅，邱卢伟，宋涛，张元杰，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51