一种用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，涉及有毒有害液体的化验、贮存领域。该系统包括储液罐、取样钢瓶和废液收集罐，储液罐与取样钢瓶通过第一液体管路密封连接，取样钢瓶与废液收集罐通过第二液体管路密封连接，废液收集罐的上封头连接有排放管和清洗管，清洗管连接有一设在废液收集罐的罐腔中的内管，内管的下端管口位于废液收集罐的罐腔的底部。本实用新型专利技术的全程密闭取样系统实现了储液罐与取样钢瓶、取样钢瓶与废液收集罐的密闭连接，取样过程中，推进剂能够与外界保持隔离状态，确保了推进剂质量不受环境影响，操作人员的工作量和身体负担降低，并能够与推进剂不发生直接接触，消除了安全隐患，实现密闭取样的目的。

A whole process closed sampling system for conventional liquid propellant

【技术实现步骤摘要】
一种用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统
本技术涉及有毒有害液体的化验、贮存领域，具体涉及一种用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，该系统能够使储液罐内的液体在取样过程中全程与外界环境隔离。
技术介绍
现阶段，对储液罐内的液体推进剂样品进行取样的技术较为粗放，即打开储液罐的取样管阀门，然后使用容器承接。取样前一般需要先将管路冲洗一定时间，并润洗承接容器2至3次。由于液体推进剂具有较强的挥发性，整个取样过程为开放式作业，会产生大量废气。现阶段所采用的取样方法存在以下问题：(1)取样过程中会产生一定量的推进剂废液废气。管路冲洗和容器润洗会产生一定量废液，废液直接倒入开放的废液桶内，而常用的液体推进剂如肼类推进剂、硝基氧化剂等均有一定毒性和腐蚀性，并易挥发扩散。因此现用取样过程会对周边环境、人员和设施设备产生不良影响。(2)推进剂质量易受到影响。取样过程中，推进剂样品从取样管出口流出到取样结束，长时间暴露在外界环境中，部分液体推进剂具有一定的吸水性，推进剂质量可能会受影响。(3)取样过程中，防护装具与液体推进剂直接接触时间较长，具有一定安全隐患。现有防护装具对推进剂的防护作用有限，现阶段取样过程中，承接、润洗等操作中，防护装具与推进剂直接接触，可能出现腐蚀甚至破损，直接威胁取样操作人员人身安全。(4)取样时间长，操作人员工作量大。取样过程中，需要取样人员长时间以半蹲姿势端持取样钢瓶承接样品，易引发身体不适，可能导致安全事故。
技术实现思路
r>为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，该系统能够使储液罐内的液体在取样过程中全程与外界环境隔离。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，包括储液罐、取样钢瓶和废液收集罐，所述储液罐与所述取样钢瓶通过第一液体管路密封连接，所述取样钢瓶与所述废液收集罐通过第二液体管路密封连接，所述废液收集罐的上封头连接有排放管和清洗管，所述清洗管连接有一设在所述废液收集罐的罐腔中的内管，所述内管的下端管口位于所述废液收集罐的罐腔的底部，所述废液收集罐的外壁上设有外测式液位计。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述储液罐中设有第一排液管，所述取样钢瓶中设有第一进液管和第二排液管，所述废液收集罐中设有第二进液管和内排放管，所述第一排液管的下端管口位于所述储液罐的罐腔底部，所述第一进液管的下端管口位于所述取样钢瓶的瓶腔底部，所述第二排液管的下端管口位于所述取样钢瓶的上封头处，所述第二进液管的下端管口位于所述废液收集罐的罐腔底部，所述内排放管的下端管口位于所述废液收集罐的上封头处。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述第一排液管在位于所述储液罐外的上端管口与所述第一液体管路的对应端管口通过第一截止阀连接，所述第一进液管在位于所述取样钢瓶外的上端管口与所述第一液体管路的对应端管口通过第二截止阀连接，所述第二排液管在位于所述取样钢瓶外的上端管口与所述第二液体管路的对应端管口通过第三截止阀连接，所述第二进液管在位于所述废液收集罐外的上端管口与所述第二液体管路的对应端管口通过第四截止阀连接，所述内排放管在位于所述废液收集罐外的上端管口通过第五截止阀与所述排放管连接，所述内管在位于所述废液收集罐外的上端管口通过第六截止阀与所述清洗管连接。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述第一排液管在位于所述储液罐外的上端管口通过第一密封结构与所述第一截止阀的进液端管口连接，所述第一截止阀的出液端管口与所述第一液体管路的对应端管口连接。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述第一进液管在位于所述取样钢瓶外的上端管口通过第二密封结构与所述第二截止阀的出液端管口连接，所述第二截止阀的进液端管口与所述第一液体管路的对应端管口连接。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述内管在位于所述废液收集罐外的上端管口通过第三密封结构与所述第六截止阀的进液端管口连接，所述第六截止阀的出液端管口与所述清洗管连接。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述第一密封结构、所述第二密封结构和所述第三密封结构的结构相同，所述第一密封结构包括下管套以及与所述下管套通过旋转卡口结构连接的上管套，所述下管套固定在所述储液罐的瓶口处，所述下管套中设有下密封套，所述上管套中设有上密封套，所述第一排液管的上端管口穿设在所述下管套中，所述第一截止阀的进液端管口设有缩口状的对接管段，所述对接管段位于所述上管套中，所述对接管段的下端插接在所述第一排液管的上端管口中，所述对接管段的外圆周面嵌套有密封胶圈。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述上管套包括上管套主体，所述上管套在相对所述下管套的端面设有一下沉安装槽，所述下管套的装配端装配在所述下沉安装槽中。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述旋转卡口结构包括设在所述上管套的外圆周面上的卡环和卡块，所述卡环为成型在所述上管套的外圆周面上的一环形台阶，所述卡块为成型在所述上管套的外圆周面上的两个相对的弧形台阶，两个相对的弧形台阶之间设有一间隔距离，形成一插入口，所述下管套的外圆周面上设有两个相对的旋转卡口，所述旋转卡口为成型在所述下管套的外圆周面上的两个相对的弧形台阶，所述旋转卡口的弧长小于所述插入口的弧长，所述卡环与所述卡块之间的间距和所述旋转卡口的厚度相适配，以便所述旋转卡口插入所述插入口中。优选地，在上述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统中，所述下管套在相对所述上管套的端面上设有一横截面为半圆形的密封环形槽，所述密封环形槽中设有环形密封圈。本技术的有益效果为：1、本技术实现了储液罐与取样钢瓶、取样钢瓶与废液收集罐的密闭连接，实现密闭取样的目的。2、本技术在取样过程中，推进剂能够与外界保持隔离状态，确保了推进剂质量不受环境影响，操作人员的工作量和身体负担降低，并能够与推进剂不发生直接接触，消除了安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中“Ⅱ”部分的放大示意图；图3为本技术所述上管套的立体结构图；图4为本技术所述下管套的立体结构图。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提出了一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，其特征在于，包括储液罐(1)、取样钢瓶(2)和废液收集罐(3)，所述储液罐(1)与所述取样钢瓶(2)通过第一液体管路(4)密封连接，所述取样钢瓶(2)与所述废液收集罐(3)通过第二液体管路(5)密封连接，所述废液收集罐(3)的上封头连接有排放管(6)和清洗管(7)，所述清洗管(7)连接有一设在所述废液收集罐(3)的罐腔中的内管(33)，所述内管(33)的下端管口位于所述废液收集罐(3)的罐腔的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，其特征在于，包括储液罐(1)、取样钢瓶(2)和废液收集罐(3)，所述储液罐(1)与所述取样钢瓶(2)通过第一液体管路(4)密封连接，所述取样钢瓶(2)与所述废液收集罐(3)通过第二液体管路(5)密封连接，所述废液收集罐(3)的上封头连接有排放管(6)和清洗管(7)，所述清洗管(7)连接有一设在所述废液收集罐(3)的罐腔中的内管(33)，所述内管(33)的下端管口位于所述废液收集罐(3)的罐腔的底部。


2.根据权利要求1所述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，其特征在于，所述储液罐(1)中设有第一排液管(11)，所述取样钢瓶(2)中设有第一进液管(21)和第二排液管(22)，所述废液收集罐(3)中设有第二进液管(31)和内排放管(32)，所述第一排液管(11)的下端管口位于所述储液罐(1)的罐腔底部，所述第一进液管(21)的下端管口位于所述取样钢瓶(2)的瓶腔底部，所述第二排液管(22)的下端管口位于所述取样钢瓶(2)的上封头处，所述第二进液管(31)的下端管口位于所述废液收集罐(3)的罐腔底部，所述内排放管(32)的下端管口位于所述废液收集罐(3)的上封头处。


3.根据权利要求2所述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，其特征在于，所述第一排液管(11)在位于所述储液罐(1)外的上端管口与所述第一液体管路(4)的对应端管口通过第一截止阀(41)连接，所述第一进液管(21)在位于所述取样钢瓶(2)外的上端管口与所述第一液体管路(4)的对应端管口通过第二截止阀(42)连接，所述第二排液管(22)在位于所述取样钢瓶(2)外的上端管口与所述第二液体管路(5)的对应端管口通过第三截止阀(51)连接，所述第二进液管(31)在位于所述废液收集罐(3)外的上端管口与所述第二液体管路(5)的对应端管口通过第四截止阀(52)连接，所述内排放管(32)在位于所述废液收集罐(3)外的上端管口通过第五截止阀(61)与所述排放管(6)连接，所述内管(33)在位于所述废液收集罐(3)外的上端管口通过第六截止阀(71)与所述清洗管(7)连接。


4.根据权利要求3所述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，其特征在于，所述第一排液管(11)在位于所述储液罐(1)外的上端管口通过第一密封结构(8)与所述第一截止阀(41)的进液端管口连接，所述第一截止阀(41)的出液端管口与所述第一液体管路(4)的对应端管口连接。


5.根据权利要求4所述的用于常规液体推进剂的全程密闭取样系统，其特征在于，所述第一进液管(21)在位于所述取样钢瓶(2)外的上端管口通过第二密封结构(9)与所述第二截止阀(42)的出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟清，童伟，谷鹏程，王莹，丛日梅，赵冰，颜久娟，辛宇宙，吴学涛，宋以坤，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三六零五部队，
类型：新型
国别省市：甘肃;62