一种轴承强度测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承质量检测技术领域，且公开了一种轴承强度测试工装，包括检测装置本体，所述检测装置本体的底部固定安装有底座，所述底座的上表面开设有检测槽，检测槽内腔底部的中心处固定安装有限位块，底座内腔的顶部固定安装有两个固定板，固定板位于检测槽的两侧，且两个所述固定板与检测槽的距离值相等。本实用新型专利技术通过在设备底部开设有有槽室，利用复位弹簧及夹持板对其进行限位，该装置有效的防止了轴承在检测时受到较大作用力导致轴承受力不均匀进而使其弹出的问题，该装置有效的提高了轴承检测的安全性，同时也提高了其检测的效果，且在其内腔中安装有限位块有效的对其内腔进行限位，进而有效的防止了其受力不均匀导致其弹出的问题。

A kind of bearing strength testing tool

【技术实现步骤摘要】
一种轴承强度测试工装
本技术涉及轴承质量检测
，具体为一种轴承强度测试工装。
技术介绍
轴承机外检测机是轴承磨削—超精研自动生产线中必备的智能化检测设备，现有三种机型：轴承内径机外检测机、轴承内圈沟道机外检测机、轴承外圈沟道机外检测机。现有的轴承强度测试工装设备在使用的过程中其轴承容易在检测时由于其测试装置面积过小导致轴承受到作用力弹出，进而有可能会对周围人员造成伤害，存在一定的安全隐患，且现有的设备在使用的过程中，其底部的轴承大多不对其进行限位，直接利用检测设备对其进行作用力，安全系数较低，且不能对其轴承的内侧直径进行检测，检测的效果不佳，为此我们推出一种轴承强度测试工装。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承强度测试工装，具备检测效果更好，能够对其轴承的受力程度进行检测也可对其内腔中的受力程度进行检测，提高检测的全面性，且比现有的设备使用安全系数更高的优点，解决了现有的轴承强度测试工装设备在使用的过程中其轴承容易在检测时由于其测试装置面积过小导致轴承受到作用力弹出，进而有可能会对周围人员造成伤害，存在一定的安全隐患，且现有的设备在使用的过程中，其底部的轴承大多不对其进行限位，直接利用检测设备对其进行作用力，安全系数较低，且不能对其轴承的内侧直径进行检测，检测的效果不佳的问题。本技术提供如下技术方案：一种轴承强度测试工装，包括检测装置本体，所述检测装置本体的底部固定安装有底座，所述底座的上表面开设有检测槽，所述检测槽内腔底部的中心处固定安装有限位块，所述底座内腔的顶部固定安装有两个固定板，所述固定板位于检测槽的两侧，且两个所述固定板与检测槽的距离值相等，所述固定板的内侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一侧贯穿底座的外壁并延伸至检测槽的内部固定连接有夹持板，所述底座上表面固定安装有两个立柱，两个所述立柱均位于检测槽的两侧，且其与检测槽的距离值相等，两个所述立柱的内侧开设有滑动槽，所述立柱的内侧滑动连接有活动板，所述活动板的两侧固定安装有滑动块，所述滑动槽和滑动块相滑动连接，所述活动板的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有第一检测块，所述第一检测块的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有内腔强度检测装置，所述内腔强度检测装置内腔的中部固定安装有固定块，所述固定块的外沿固定安装有伸缩杆，所述内腔强度检测装置的内腔开设有活动槽，所述伸缩杆的另一端固定连接有第二检测块，所述第二检测块与活动槽相适配，所述底座的外壁固定安装有控制器优选的，所述伸缩杆的数量有四个，四个所述伸缩杆均位于固定块的外沿，且四个所述伸缩杆之间的间距相等。优选的，所述控制器的表面固定安装有总控开关、高度控制开关、内腔检测控制开关、外部监测开关及紧急制动开关。优选的，所述滑动槽的长度值小于立柱的长度值，所述滑动槽的宽度值小于立柱的宽度值。优选的，所述第一检测块的直径值小于检测槽的直径值，所述检测槽、内腔强度检测装置和第一检测块的中心点处于同一纵向线。优选的，所述固定块和内腔强度检测装置为同心圆，且内腔强度检测装置的直径值大于固定块的直径值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该轴承强度测试工装，通过在设备底部开设有有槽室，利用复位弹簧及夹持板对其进行限位，该装置有效的防止了轴承在检测时受到较大作用力导致轴承受力不均匀进而使其弹出的问题，该装置有效的提高了轴承检测的安全性，同时也提高了其检测的效果，且在其内腔中安装有限位块有效的对其内腔进行限位，进而有效的防止了其受力不均匀导致其弹出的问题。2、该轴承强度测试工装，通过利用第二检测块、伸缩杆和固定块的组织结构，该装置可根据轴承直径的大小进行不同强度的测试，该装置有效的提高了轴承检测的全面性，进而提高其检测的效果，有效的保障了轴承在使用时的安全性，提高了其质量。附图说明图1为本技术结构内部示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构夹持装置示意图；图4为本技术结构内腔检测装置示意图。图中：1、检测装置本体；2、底座；3、立柱；4、活动板；5、滑动块；6、滑动槽；7、内腔强度检测装置；8、固定柱；9、第一检测块；10、液压杆；11、第二检测块；12、固定板；13、限位弹簧；14、夹持板；15、限位块；16、检测槽；17、控制器；18、活动槽；19、伸缩杆；20、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种轴承强度测试工装，包括检测装置本体1，检测装置本体1的底部固定安装有底座2，底座2的上表面开设有检测槽16，采用槽室的设计，可将轴承放置在其内部，防止其在检测过程中弹出，提高检测的安全性，第一检测块9的直径值小于检测槽16的直径值，检测槽16、内腔强度检测装置7和第一检测块9的中心点处于同一纵向线，检测槽16内腔底部的中心处固定安装有限位块15，该装置用于对轴承进行限位，使轴承的内腔与其进行套接，提高其检测的稳定性，同时也提高检测的安全性，底座2内腔的顶部固定安装有两个固定板12，固定板12位于检测槽16的两侧，且两个固定板12与检测槽16的距离值相等，固定板12的内侧固定安装有限位弹簧13，限位弹簧13的另一侧贯穿底座2的外壁并延伸至检测槽16的内部固定连接有夹持板14，该装置有效的防止了轴承在检测时受到较大作用力导致轴承受力不均匀进而使其弹出的问题，该装置有效的提高了轴承检测的安全性，同时也提高了其检测的效果，且在其内腔中安装有限位块15有效的对其内腔进行限位，进而有效的防止了其受力不均匀导致其弹出的问题，底座2上表面固定安装有两个立柱3，两个立柱3均位于检测槽16的两侧，且其与检测槽16的距离值相等，两个立柱3的内侧开设有滑动槽6，滑动槽6的长度值小于立柱3的长度值，滑动槽6的宽度值小于立柱3的宽度值，立柱3的内侧滑动连接有活动板4，活动板4的两侧固定安装有滑动块5，滑动槽6和滑动块5相滑动连接，使设备能够灵活工作，提高其工作的便捷度，也提高其工作的效率，活动板4的底部固定安装有固定柱8，固定柱8的底部固定安装有第一检测块9，第一检测块9的底部固定安装有液压杆10，液压杆10的底部固定安装有内腔强度检测装置7，内腔强度检测装置7内腔的中部固定安装有固定块20，固定块20和内腔强度检测装置7为同心圆，且内腔强度检测装置7的直径值大于固定块20的直径值，固定块20的外沿固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的数量有四个，四个伸缩杆19均位于固定块20的外沿，且四个伸缩杆19之间的间距相等，内腔强度检测装置7的内腔开设有活动槽18，伸缩杆19的另一端固定连接有第二检测块11，该装置可根据轴承直径的大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承强度测试工装，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面开设有检测槽(16)，所述检测槽(16)内腔底部的中心处固定安装有限位块(15)，所述底座(2)内腔的顶部固定安装有两个固定板(12)，所述固定板(12)位于检测槽(16)的两侧，且两个所述固定板(12)与检测槽(16)的距离值相等，所述固定板(12)的内侧固定安装有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的另一侧贯穿底座(2)的外壁并延伸至检测槽(16)的内部固定连接有夹持板(14)，所述底座(2)上表面固定安装有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)均位于检测槽(16)的两侧，且其与检测槽(16)的距离值相等，两个所述立柱(3)的内侧开设有滑动槽(6)，所述立柱(3)的内侧滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的两侧固定安装有滑动块(5)，所述滑动槽(6)和滑动块(5)相滑动连接，所述活动板(4)的底部固定安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)的底部固定安装有第一检测块(9)，所述第一检测块(9)的底部固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底部固定安装有内腔强度检测装置(7)，所述内腔强度检测装置(7)内腔的中部固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)的外沿固定安装有伸缩杆(19)，所述内腔强度检测装置(7)的内腔开设有活动槽(18)，所述伸缩杆(19)的另一端固定连接有第二检测块(11)，所述第二检测块(11)与活动槽(18)相适配，所述底座(2)的外壁固定安装有控制器(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承强度测试工装，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面开设有检测槽(16)，所述检测槽(16)内腔底部的中心处固定安装有限位块(15)，所述底座(2)内腔的顶部固定安装有两个固定板(12)，所述固定板(12)位于检测槽(16)的两侧，且两个所述固定板(12)与检测槽(16)的距离值相等，所述固定板(12)的内侧固定安装有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的另一侧贯穿底座(2)的外壁并延伸至检测槽(16)的内部固定连接有夹持板(14)，所述底座(2)上表面固定安装有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)均位于检测槽(16)的两侧，且其与检测槽(16)的距离值相等，两个所述立柱(3)的内侧开设有滑动槽(6)，所述立柱(3)的内侧滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的两侧固定安装有滑动块(5)，所述滑动槽(6)和滑动块(5)相滑动连接，所述活动板(4)的底部固定安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)的底部固定安装有第一检测块(9)，所述第一检测块(9)的底部固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底部固定安装有内腔强度检测装置(7)，所述内腔强度检测装置(7)内腔的中部固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)的外沿固定安装有伸缩杆(19)，所述内腔强度检测装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小平，
申请(专利权)人：成都集合工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51