一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置，包括用于固定振动加速度传感器的转接支架、用于调整所述转接支架安装高度的高度调节杆，以及用于支撑所述高度调节杆的定位座；所述高度调节杆下端插接在所述定位座上表面的卡位座内，使高度调节杆垂直于所述定位座的底面；所述转接支架通过滑动孔套接在所述高度调节杆上，并通过在所述高度调节杆的定位长孔内连接锁紧螺钉和锁紧螺母，对所述转接支架下滑行程限位。本实用新型专利技术的定位装置，结构简单，安装方便，能够实现振动加速度传感器水平自定位的安装，安装位置精准，保证了监测处理的数据正确，能够更加真实准确的反映设备运行状况。

A horizontal self positioning device for installing vibration acceleration sensor

【技术实现步骤摘要】
一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置
本技术涉及一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置，属于振动测试与分析领域。
技术介绍
在脱硫、矿山冶金、石化、化工行业中存在诸多高速旋转的设备，它们的日常运维很重要的一项指标是监测轴承位置的振动情况，而轴承位径向水平方向的振动数据往往最能直观的反映出轴承问题的缺陷，所以需要在旋转设备外壳轴承位径向水平方向加装振动加速度传感器，使得振动加速度传感器测量方向与轴承位的径向水平方向保持一致，来监测相应位置的振动以衡量设备的健康状况。这些高速旋转的运行设备在日常巡检过程由人工拿手持点检设备去监测会存在很大的危险，并且往往会受到设备周围空间因素的限制，因此在设备外壳的轴承径向水平方向上安装振动加速度传感器以代替人工点巡检成为了越来越多工厂的广泛选择。在已有安装方式中，首先将振动加速度传感器安装在转接支架的相应螺纹孔上，再利用工业胶将转接支架粘在旋转设备轴承位的外壳上。这样的安装方式往往受到旋转设备周围空间尺寸的限制，无法保证胶粘时振动加速度传感器的测量方向与设备的轴承径向水平位置保持一致，使得监测处理的偏差较大，无法真实反映设备的运行状况，会影响测量数据的真实性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决在测量轴承位径向水平方向加装振动加速度时，无法保证振动加速度传感器安装位置准确的问题，而提供一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置，包括用于固定振动加速度传感器的转接支架、用于调整所述转接支架安装高度的高度调节杆，以及用于支撑所述高度调节杆的定位座；所述转接支架为立方体支撑体，所述转接支架的上下两个端面垂直开有上下贯通的滑动孔，且所述滑动孔的内形与所述高度调节杆的外形相匹配；所述转接支架的相邻两个侧面分别设有用于固定振动加速度传感器的螺纹孔和水平泡，且所述转接支架中与设有螺纹孔的侧面相对的侧面作为粘接面；所述高度调节杆为矩形截面的支撑杆，所述高度调节杆上竖直开有定位长孔；所述定位座的底面为定位平面，所述定位座的上表面通过水平导轨连接卡位座，卡位座上端设有用于连接所述高度调节杆的插口；所述高度调节杆下端插接在所述定位座上表面的卡位座内，使高度调节杆垂直于所述定位座的底面；所述转接支架通过滑动孔套接在所述高度调节杆上，并通过在所述高度调节杆的定位长孔内连接锁紧螺钉和锁紧螺母，对所述转接支架下滑行程限位。测量轴承位置振动情况时，先将定位装置的定位座放置在待测设备轴承位的侧向，使得定位座的固定端面与待测设备轴承的轴线保持平行，且使定位座上表面的水平导轨延伸方向垂直于待测设备轴承的轴线；所述转接支架通过滑动孔套接在所述高度调节杆上，使所述转接支架的粘接面正对待测设备轴承的测试位置；所述转接支架通过侧面的螺纹孔固定振动加速度传感器；通过在所述高度调节杆的定位长孔内连接锁紧螺钉和锁紧螺母，对所述转接支架下滑行程限位，使振动加速度传感器的测振方向与待测设备轴承的径向水平方向齐平；推动所述高度调节杆向待测设备轴承位置水平移动，使所述转接支架的粘接面与待测设备轴承的测试位置接触；通过观察水平泡，将所述转接支架调整至水平位置，保持该水平位置下将所述转接支架的粘接面与待测设备轴承的测试位置粘固。所述定位座下表面为磁力吸附结构，使定位装置中定位座的下表面在固定位置磁力吸附固定。有益效果本技术的定位装置，结构简单，安装方便，能够实现振动加速度传感器水平自定位的安装，安装位置精准，保证了监测处理的数据正确，能够更加真实准确的反映设备运行状况。附图说明图1为本技术定位装置的主视图；图2为本技术定位装置的右视图；图3为本技术定位装置中转接支架的俯视图；图中，1-定位座；2-卡位座；3-转接支架；4-高度调节杆；5-水平泡；6-螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术做进一步的说明：实施例如图1、2所示，本技术的一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置，包括用于固定振动加速度传感器的转接支架3、用于调整所述转接支架3安装高度的高度调节杆4，以及用于支撑所述高度调节杆4的定位座1，所述定位座1下表面为磁力吸附结构；如图3所示，所述转接支架的俯视图，所述转接支架3为立方体支撑体，所述转接支架3的上下两个端面垂直开有上下贯通的滑动孔，且所述滑动孔的内形与所述高度调节杆4的外形相匹配；所述转接支架3的相邻两个侧面分别设有用于固定振动加速度传感器的螺纹孔6和水平泡5，且所述转接支架3中与设有螺纹孔6的侧面相对的侧面作为粘接面；所述高度调节杆4为矩形截面的支撑杆，所述高度调节杆4上竖直开有定位长孔；所述定位座1的底面为定位平面，所述定位座1的上表面通过水平导轨连接卡位座2，卡位座2上端设有用于连接所述高度调节杆4的插口；所述高度调节杆4下端插接在所述定位座1上表面的卡位座2内，使高度调节杆4垂直于所述定位座1的底面；所述转接支架3通过滑动孔套接在所述高度调节杆4上，并通过在所述高度调节杆4的定位长孔内连接锁紧螺钉和锁紧螺母，对所述转接支架3下滑行程限位。测量轴承位置振动情况时，先将定位装置的定位座1放置在待测设备轴承位的侧向，并通过磁力吸附固定，使得定位座1的固定端面与待测设备轴承的轴线保持平行，且使定位座1上表面的水平导轨延伸方向垂直于待测设备轴承的轴线；所述转接支架3通过滑动孔套接在所述高度调节杆4上，使所述转接支架3的粘接面正对待测设备轴承的测试位置；所述转接支架3通过侧面的螺纹孔6固定振动加速度传感器；通过在所述高度调节杆4的定位长孔内连接锁紧螺钉和锁紧螺母，对所述转接支架3下滑行程限位，使振动加速度传感器的测振方向与待测设备轴承的径向水平方向齐平；推动所述高度调节杆4向待测设备轴承位置水平移动，使所述转接支架3的粘接面与待测设备轴承的测试位置接触；通过观察水平泡5，将所述转接支架3调整至水平位置，保持该水平位置下将所述转接支架3的粘接面与待测设备轴承的测试位置粘固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置，其特征是：包括用于固定振动加速度传感器的转接支架、用于调整所述转接支架安装高度的高度调节杆，以及用于支撑所述高度调节杆的定位座；/n所述转接支架为立方体支撑体，所述转接支架的上下两个端面垂直开有上下贯通的滑动孔，且所述滑动孔的内形与所述高度调节杆的外形相匹配；所述转接支架的相邻两个侧面分别设有用于固定振动加速度传感器的螺纹孔和水平泡，且所述转接支架中与设有螺纹孔的侧面相对的侧面作为粘接面；/n所述高度调节杆为矩形截面的支撑杆，所述高度调节杆上竖直开有定位长孔；/n所述定位座的底面为定位平面，所述定位座的上表面通过水平导轨连接卡位座，卡位座上端设有用于连接所述高度调节杆的插口；/n所述高度调节杆下端插接在所述定位座上表面的卡位座内，使高度调节杆垂直于所述定位座的底面；所述转接支架通过滑动孔套接在所述高度调节杆上，并通过在所述高度调节杆的定位长孔内连接锁紧螺钉和锁紧螺母，对所述转接支架下滑行程限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装振动加速度传感器的水平自定位装置，其特征是：包括用于固定振动加速度传感器的转接支架、用于调整所述转接支架安装高度的高度调节杆，以及用于支撑所述高度调节杆的定位座；
所述转接支架为立方体支撑体，所述转接支架的上下两个端面垂直开有上下贯通的滑动孔，且所述滑动孔的内形与所述高度调节杆的外形相匹配；所述转接支架的相邻两个侧面分别设有用于固定振动加速度传感器的螺纹孔和水平泡，且所述转接支架中与设有螺纹孔的侧面相对的侧面作为粘接面；
所述高度调节杆为矩形截面的支撑杆，所述高度调节杆上竖直开有定位长孔；

【专利技术属性】
技术研发人员：彭玺君，宋寅，陈泽清，惠杨，凡杨，陈群，杨慧，闻扬艳，
申请(专利权)人：襄阳五二五泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42