一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备。具体地，本实用新型专利技术提供一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备，所述的设备包括扭矩执行装置、阀门装夹装置、检漏装置、抽气装置、供气装置和供水装置，所述的检漏装置包括水密封检漏装置和气密封检漏装置。本实用新型专利技术所述的检测阀门全性能的自动控制试验台设备能够全自动的完成阀门的气密性、水密性、阀门壳体的耐压性等性能的测试，且性能测定结果客观准确，从而大大节约了人力，提高阀门测定的效率。

An automatic control test-bed for testing the full performance of valves

【技术实现步骤摘要】
一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备
本技术涉及机械设备
，具体为一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备。
技术介绍
阀门试验台是一种检测阀门性能的工具，目前阀门的每一项性能指标(如气密性、水密性、阀门壳体的耐压性等)都分别用一台设备完成检测。在现有的技术对阀门性能的整个检测过程中，操作的步骤和读取数据都是人工完成的，当完成全部检测指标时，还需要将被检测阀门在多台设备中搬运和读取数据，这个过程不可避免的会出现人工操作误差，这使高压、高水密度环境下运行的阀门在使用过程中留下巨大的隐患问题。如何准确且快速的读取阀门的关键数据，提高工作效率，避免出现检测差错成为目前亟待解决的难题。因此，本领域需要开发一种简单、效率高、且能够自动的用于检测阀门全性能的试验台设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动的完成阀门的气密性、水密性、阀门壳体耐压性等性能测试的检测阀门全性能的自动控制试验台设备。本技术的第一方面，提供一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备，所述的设备包括扭矩执行装置、阀门装夹装置、检漏装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备，其特征在于，所述的设备包括扭矩执行装置、阀门装夹装置、检漏装置、抽气装置、供气装置和供水装置，所述的检漏装置包括水密封检漏装置和气密封检漏装置；/n所述的扭矩执行装置包括一用于调节阀门启闭的板爪(11)；/n所述的阀门装夹装置包括与待测阀门管道口连接的第一密封件(21)和第二密封件(22)，所述的第一密封件和所述的第二密封件各设有一通孔(23)，所述的第一密封件的通孔和所述的第二密封件的通孔通过第一管路(24)相连，所述的第一管路上设有第一排水排气阀(25)和第二排水排气阀(26)；/n所述的水密封检漏装置包括第一水滴计数器(31)和第二水滴计数器(...

【技术特征摘要】
1.一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备，其特征在于，所述的设备包括扭矩执行装置、阀门装夹装置、检漏装置、抽气装置、供气装置和供水装置，所述的检漏装置包括水密封检漏装置和气密封检漏装置；
所述的扭矩执行装置包括一用于调节阀门启闭的板爪(11)；
所述的阀门装夹装置包括与待测阀门管道口连接的第一密封件(21)和第二密封件(22)，所述的第一密封件和所述的第二密封件各设有一通孔(23)，所述的第一密封件的通孔和所述的第二密封件的通孔通过第一管路(24)相连，所述的第一管路上设有第一排水排气阀(25)和第二排水排气阀(26)；
所述的水密封检漏装置包括第一水滴计数器(31)和第二水滴计数器(32)，所述的第一水滴计数器通过第一检漏引流管(33)与第一密封件和第一排水排气阀之间的第一管路相连；所述的第二水滴计数器通过第二检漏引流管(34)与第二密封件和第二排水排气阀之间的第一管路相连；所述的第一检漏引流管上设有第一水密封开关阀(35)，所述的第二检漏引流管上设有第二水密封开关阀(36)；
所述的气密封检漏装置包括第一气泡计数器(41)和第二气泡计数器(42)，所述的第一气泡计数器通过第三检漏引流管(43)与第一密封件和第一排水排气阀之间的第一管路相连；所述的第二气泡计数器通过第四检漏引流管(44)与第二密封件和第二排水排气阀之间的第一管路相连；所述的第三检漏引流管上设有第一气密封开关阀(45)，所述的第四检漏引流管上设有第二气密封开关阀(46)；
所述的设备还包括第一卸荷阀(51)和第二卸荷阀(52)，所述的第一卸荷阀通过第二管路(53)与第一密封件和第一排水排气阀之间的第一管路相连，所述的第二卸荷阀通过第三管路(54)与第二密封件和第二排水排气阀之间的第一管路相连；
所述的抽气装置(60)、供气装置(70)和供水装置(80)分别通过第四管路(61)、第五管路(71)和第六管路(81)与第一排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡展鹏，张健，
申请(专利权)人：上海增欣机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31