本实用新型专利技术公开了一种钢桁梁拼装检测装置,涉及钢桁梁拼装测量技术领域。本实用新型专利技术拼装检测装置包括:转铰式倾斜测量尺,转铰式倾斜测量尺包括第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺,第一倾斜测量尺的一端与第二倾斜测量尺的一端设有铰接部,第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺上均设有精密电子倾斜仪,转铰式倾斜测量尺用于测量钢桁梁各杆件的倾斜度;激光测距仪,激光测距仪安装在第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺的铰接部,激光测距仪用于测量钢桁梁的对角线长度。该拼装检测装置设有激光测距仪,激光测距仪能够点对点直接测量钢桁梁节点间的面对角线长度和体对角线长度,提高了面对角线长度和体对角线长度的测量精度。
A detection device for steel truss assembly
【技术实现步骤摘要】
一种钢桁梁拼装检测装置
本技术涉及钢桁梁拼装测量
,具体是涉及一种钢桁梁拼装检测装置。
技术介绍
钢桁梁是现代桥梁广泛采用的主要结构形式。钢桁梁施工方法包括钢桁梁整孔架设、整节段架设、顶推施工、悬拼架设施工等,但不管哪种形式的钢桁梁施工,都是从钢桁梁杆件的工厂预拼或现场拼装测量开始控制的。钢桁梁拼装测量的主要控制指标是杆件各向倾斜度和节点间对角线长度,各项控制指标精度要求高,尤其是钢桁梁节点间对角线长度指标要求待检钢桁梁各节点间的对角线长度(包括钢桁梁各个节段六个平面的面对角线长度和四个节点之间的空间体对角线长度)测量精度要求2mm的误差。传统钢桁梁拼装测量一般采用“经纬仪轴线和钢尺丈量法”,使用多台经纬仪竖轴的轴线分别测量钢桁梁各杆件的横向和纵向倾斜度,用钢尺分别丈量钢桁梁各节点间对角线长度。或采用“全站仪三维坐标法”,通过测量钢桁梁各杆件两端点的三维坐标,推算钢桁梁各杆件的横向和纵向倾斜度及节点间对角线长度。“经纬仪轴线和钢尺丈量法”需要配备专业人员操作,占用人员多,工效低。“全站仪三维坐标法”只能间接推算钢桁梁各杆件的横向和纵向倾斜度及节点间对角线长度,受施工干扰、通视影响,需多次在不同位置安置全站仪,才能完成杆件所有特征点的坐标采集测量,这增大了仪器安置误差和坐标测量误差。全站仪三维坐标法不能直接测量对角线长度,原因是全站仪结构特点决定了其无法安置、对中在钢桁梁节点处,只能安置在钢桁梁节点的外部,间接测量节点间对角线长度,即用杆件特征点的坐标间接推算对角线长度,这造成对角线长度精度更低。显然,传统测量方法工序复杂、工艺落后、工效低,测量精度低,亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的中传统测量方法工序复杂、工艺落后、工效低,测量精度低的不足,提供一种钢桁梁拼装检测装置。本技术提供一种钢桁梁拼装检测装置,包括:转铰式倾斜测量尺,所述转铰式倾斜测量尺包括第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺,第一倾斜测量尺的一端与第二倾斜测量尺的一端设有铰接部,第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺以铰接部为轴心相对转动,所述第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺上均设有精密电子倾斜仪,转铰式倾斜测量尺用于测量钢桁梁各杆件的倾斜度;激光测距仪,所述激光测距仪安装在第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺的铰接部,激光测距仪用于测量钢桁梁的对角线长度。优选方案:所述第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺的结构相同,第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺为长条形板状结构,在第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺内还是有与精密电子倾斜仪电连接的电源,所述第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺内还设有磁铁,所述磁铁用于把第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺吸附在钢桁梁上。优选方案:所述铰接部包括旋转轴,所述旋转轴分别与第一倾斜测量尺的一端和第二倾斜测量尺的一端转动连接,第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺的轴线均与旋转轴的轴线垂直,第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺以旋转轴为轴心相对转动。优选方案:所述铰接部还包括球铰式万向节支座,所述球铰式万向节支座的球形外壳与旋转轴固结在一起,且球铰式万向节支座的球心位于旋转轴的中心线上,所述激光测距仪安装在球铰式万向节支座上,激光测距仪在球铰式万向节支座上自由转动。优选方案:所述激光测距仪设有激光反射片,所述激光反射片粘贴在激光测距仪所在位置的对角线方向的钢桁梁上。优选方案:所述第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺的外壁上均刻有中心线。本技术另一方面提供了一种钢桁梁拼装检测装置的检测方法,包括以下步骤:步骤1、选择钢桁梁节段的第一顶点作为检测节点,将转铰式倾斜测量尺的第一倾斜测量尺吸附在第一顶点的X轴杆件上,第二倾斜测量尺吸附在第一顶点的Y轴杆件上,将第一倾斜测量尺的中心线与X轴杆件的中心线平行,第二倾斜测量尺的中心线与Y轴杆件中心线平行,分别读取X轴杆件的倾斜度和Y轴杆件的倾斜度;步骤2、在第一顶点的X轴杆件和Y轴杆件所在平面的面对角线方向的对应顶点位置粘贴激光反光片,打开激光测距仪,激光测距仪指向所述的激光反光片,测量激光测距仪到X轴杆件和Y轴杆件所在平面的面对角线的长度;步骤3、将转铰式倾斜测量尺的第一倾斜测量尺吸附在第一顶点的X轴杆件上,第二倾斜测量尺吸附在第一顶点的Z轴杆件上,将第一倾斜测量尺的中心线与X轴杆件的中心线平行,第二倾斜测量尺的中心线与Z轴杆件中心线平行,分别读取X轴杆件的倾斜度和Z轴杆件的倾斜度;步骤4、在第一顶点的X轴杆件和Z轴杆件所在平面的面对角线方向的对应顶点位置粘贴激光反光片,打开激光测距仪,激光测距仪指向所述的激光反光片,测量激光测距仪到X轴杆件和Z轴杆件所在平面的面对角线的长度;步骤5、将转铰式倾斜测量尺的第一倾斜测量尺吸附在第一顶点的Y轴杆件上,第二倾斜测量尺吸附在第一顶点的Z轴杆件上,将第一倾斜测量尺的中心线与Y轴杆件的中心线平行,第二倾斜测量尺的中心线与Z轴杆件中心线平行,分别读取Y轴杆件的倾斜度和Z轴杆件(的倾斜度;步骤6、在第一顶点的Y轴杆件和Z轴杆件所在平面的面对角线方向的对应顶点位置粘贴激光反光片,打开激光测距仪,激光测距仪指向所述的激光反光片,测量激光测距仪到Y轴杆件和Z轴杆件所在平面的面对角线的长度;步骤7、重复步骤1至步骤6,将转铰式倾斜测量尺依次安装在钢桁梁节段的第二顶点至第八顶点位置,分别测量出第二顶点至第八顶点所在位置的X轴杆件的倾斜度、Y轴杆件的倾斜度、Z轴杆件的倾斜度、X轴杆件和Y轴杆件所在平面的面对角线的长度、X轴杆件和Z轴杆件所在平面的面对角线的长度、Y轴杆件和Z轴杆件所在平面的面对角线的长度;步骤8、至此,钢桁梁节段的每根X轴杆件、Y轴杆件和Z轴杆件的倾斜度分别测量了四次,钢桁梁节段的各顶点之间的面对角线的长度分别测量了两次,最后分别计算其平均值作为测量结果。优选方案:所述步骤2中还包括:在第一顶点所在的体对角线方向的对应顶点位置粘贴激光反光片,打开激光测距仪,调整激光测距仪的照射方向,使激光测距仪指向所述的激光反光片,测量激光测距仪到第一顶点所在的体对角线方向所对应顶点位置的体对角线的长度。优选方案:所述面对角线的长度和体对角线的长度为:激光测距仪到其它各顶点的距离与激光测距仪常数之和,得到转铰式倾斜测量尺所在的钢桁梁节段顶点到其它顶点间的距离。优选方案:转铰式倾斜测量尺所在的钢桁梁节段顶点到其它各顶点间的距离为L,所述激光测距仪到其它各顶点的距离为l,激光测距仪常数为激光测距仪到第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺外壁交点的距离l0,则转铰式倾斜测量尺所在的钢桁梁节段顶点到其它各顶点间的距离L的计算公式为:L=l+l0。在上述技术方案的基础上,与现有技术相比,本技术的优点如下:1)本技术的一种钢桁梁拼装检测装置,该拼装检测装置设有第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺,第一倾斜测量尺和第二倾斜测量尺上均安装有精密电子倾斜仪,一次能够测量钢桁梁节段的一个顶点上的两个方向的杆件的倾角,第一倾斜测本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢桁梁拼装检测装置,其特征在于,包括:/n转铰式倾斜测量尺(1),所述转铰式倾斜测量尺(1)包括第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3),第一倾斜测量尺(2)的一端与第二倾斜测量尺(3)的一端设有铰接部,第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)以铰接部为轴心相对转动,所述第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)上均设有精密电子倾斜仪(7),转铰式倾斜测量尺(1)用于测量钢桁梁(11)各杆件的倾斜度;/n激光测距仪(9),所述激光测距仪(9)安装在第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)的铰接部,激光测距仪(9)用于测量钢桁梁(11)的对角线长度。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢桁梁拼装检测装置,其特征在于,包括:
转铰式倾斜测量尺(1),所述转铰式倾斜测量尺(1)包括第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3),第一倾斜测量尺(2)的一端与第二倾斜测量尺(3)的一端设有铰接部,第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)以铰接部为轴心相对转动,所述第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)上均设有精密电子倾斜仪(7),转铰式倾斜测量尺(1)用于测量钢桁梁(11)各杆件的倾斜度;
激光测距仪(9),所述激光测距仪(9)安装在第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)的铰接部,激光测距仪(9)用于测量钢桁梁(11)的对角线长度。
2.如权利要求1所述的一种钢桁梁拼装检测装置,其特征在于:
所述第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)的结构相同,第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)为长条形板状结构,在第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)内还是有与精密电子倾斜仪(7)电连接的电源(5),所述第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)内还设有磁铁(6),所述磁铁(6)用于把第一倾斜测量尺(2)和第二倾斜测量尺(3)吸附在钢桁梁(11)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:肖根旺,王晓智,陈秋艳,周琰,
申请(专利权)人:中铁大桥局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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