一种直线导轨孔距检测装置，包括底板，所述底板中部设有回形通道，所述回形通道前后两端设有导轨槽，所述回形通道内部对称固定安装有位于导轨槽左右两侧的夹持块，所述底板左右两端分别固定安装有固定块，本实用新型专利技术有益的效果是：本实用新型专利技术结构简单，操作简便，能够同时对导轨上安装孔的相对距离以及绝对距离进行检测，能够反映根导轨上各安装孔距的误差趋势，采用激光测距的方法，能够对导轨安装孔进行分段式测量，无需准备过长的光栅尺，适应性强能够适应多种不同安装孔孔径和不同宽度的导轨，大大节约了成本，能够自动记录下每个安装孔的相对距离和绝对距离，减轻了人工小号，大大提高了检测效率，简单高效，方便快捷，实用性强。
A device for measuring the hole distance of linear guide rail
【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨孔距检测装置
本技术涉及直线导轨
，尤其涉及一种直线导轨孔距检测装置。
技术介绍
目前，滚动直线导轨是一种精密直线导向滚动功能部件，具备高承载、高精度、高速度、低磨损等优点，现已广泛应用于数控机械、精密加工及自动化生产等行业领域，滚动直线导轨各安装孔间的孔距是其最重要的安装尺寸，孔距误差将直接影响导轨的安装使用；特别是由多根导轨组成的接长导轨，如每根组成导轨的孔距误差控制不一致，将无法进行孔距补偿，最终将导致导轨无法安装使用。因此对滚动导轨安装孔间的孔距进行检测具有十分重要的意义，目前行业内针对滚动导轨安装孔孔距主要依靠打孔数控专机设备自身精度的保证，并以孔距规抽样检测，目前的检测设备存在着以下缺陷，第一，只能检测导轨上相邻两个安装孔的相对于孔距，无法反映整根导轨上各安装孔距的误差趋势；第二，需要测量多长的导轨就需要准备多长的光栅尺，而且测量时必须保证光栅尺与导轨平行，非常不便；第三，对于不同安装孔孔径和不同宽度的导轨无法进行自适应安装；第四，不能自动记录下每个孔距的相对距离和绝对距离，检测效率低，人员操作劳动强度大，不符合高效快速准确的检测要求；因此确有必要研制一种直线导轨孔距检测装置以解决设备的不足。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种直线导轨孔距检测装置，能够同时对导轨上安装孔的相对距离以及绝对距离进行检测，能够反映根导轨上各安装孔距的误差趋势，采用激光测距的方法，能够对导轨安装孔进行分段式测量，无需准备过长的光栅尺，能够适应多种不同安装孔孔径和不同宽度的导轨，能够自动记录下每个安装孔的相对距离和绝对距离，简单高效，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种直线导轨孔距检测装置，包括底板，所述底板中部设有回形通道，所述回形通道前后两端设有导轨槽，所述回形通道内部对称固定安装有位于导轨槽左右两侧的夹持块，所述底板左右两端分别固定安装有固定块，所述底板上方分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板底部分别与固定块滑动连接，所述第二支撑板底部分别与固定块固定连接，所述第一支撑板顶部左右两端分别固定安装有激光测距仪，所述第一支撑板中部滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱底部转动连接有滚珠，所述第二支撑板顶部左右两端分别固定安装与激光测距仪配合的激光接收器。该结构能够自动测量、记录、导轨之间安装孔的孔距。为了进一步完善，所述第二支撑板底部固定安装有固定柱，所述固定柱底部螺纹连接有定位柱。该结构能够将第二支撑板定位在导轨的初个安装孔上。进一步完善，所述第一滑动柱底部设有凹槽，所述第一滑动柱下方设有凹形块，所述凹形块顶部固定安装有与凹槽配合的凸块，所述凸块与第一滑动柱通过固定螺杆连接，所述凹形块内壁之间固定安装有固定轴，所述固定轴外侧转动连接有滚珠。该结构能够更换滚珠，以便适应不同安装孔孔距的导轨。进一步完善，所述底板左右两端的固定块顶部分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽前后两端和第二滑槽前后两端分别转动连接和固定连接有丝杠和辅助滑杆，所述丝杠一端安装有固定在第一滑槽内的电机，所述第一支撑板底部固定安装有与丝杠和辅助滑杆滑动连接的第一支撑柱，所述第二支撑板底部固定安装有与丝杠和辅助滑杆转动连接的第二支撑柱。该结构能够带动第一支撑板自行滑动，无需手动操作。进一步完善，第一滑动柱外侧固定安装有位于第一支撑板下方的压力板，所述压力板顶部固定安装有与第一支撑板底部固定连接的弹簧。该结构能够辅助滚珠压实安装孔，防止错位。进一步完善，所述第一滑动柱顶部固定安装有触压板，所述第一支撑板顶部固定安装有用于开关激光测距仪的行程开关，所述触压板覆盖行程开关。该结构能够对导轨安装孔孔距进行有效测量。进一步完善，所述夹持块前后两端滑动连接有与回形通道内壁固定连接的滑轨，所述夹持块底部固定安装有穿过回形通道的连接板，所述夹持块底部固定安装有输出轴与连接板固定连接的气缸。该结构能够适应不同宽度型号的气缸。进一步完善，所述固定块底部前后两端分别固定安装有支撑脚架。本技术有益的效果是：本技术结构简单，操作简便，能够同时对导轨上安装孔的相对距离以及绝对距离进行检测，能够反映根导轨上各安装孔距的误差趋势，采用激光测距的方法，能够对导轨安装孔进行分段式测量，无需准备过长的光栅尺，适应性强能够适应多种不同安装孔孔径和不同宽度的导轨，大大节约了成本，能够自动记录下每个安装孔的相对距离和绝对距离，减轻了人工小号，大大提高了检测效率，简单高效，方便快捷，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向示意图；图3为图1的B-B向剖视图；图4为图1的剖视图；图5为图1的仰视图。附图标记说明：底板1、回形通道2、固定块3、电机4、丝杠5、滑轨6、支撑脚架7、气缸8、辅助滑杆9、连接板10、定位柱11、触压板12、凸块13、第一滑动柱14、行程开关15、激光测距仪16、第二滑槽17、导轨18、滚珠19、第一滑槽20、安装孔21、固定轴22、导轨槽24、夹持块25、第二支撑柱26、第一支撑柱27、第一支撑板28、弹簧29、凹槽30、压力板31、固定螺杆32、凹形块33、激光接收器34、固定柱35、第二支撑板36。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1、2、3：本实施例中这种直线导轨孔距检测装置，包括底板1，所述底板1中部设有回形通道2，所述回形通道2前后两端设有导轨槽24，所述回形通道2内部对称固定安装有位于导轨槽24左右两侧的夹持块25，所述底板1左右两端分别固定安装有固定块3，所述底板1上方分别设有第一支撑板28和第二支撑板36，所述第一支撑板28底部分别与固定块3滑动连接，所述第二支撑板36底部分别与固定块3固定连接，所述第一支撑板28顶部左右两端分别固定安装有激光测距仪16，所述第一支撑板28中部滑动连接有第一滑动柱14，所述第一滑动柱14底部转动连接有滚珠19，所述第二支撑板36顶部左右两端分别固定安装与激光测距仪16配合的激光接收器34。参照附图1、3：所述第二支撑板36底部固定安装有固定柱35，所述固定柱35底部螺纹连接有定位柱11。参照附图1、2：所述第一滑动柱14底部设有凹槽30，所述第一滑动柱14下方设有凹形块33，所述凹形块33顶部固定安装有与凹槽30配合的凸块13，所述凸块13与第一滑动柱14通过固定螺杆32连接，所述凹形块33内壁之间固定安装有固定轴22，所述固定轴22外侧转动连接有滚珠19。参照附图1、2、3、4：所述底板1左右两端的固定块3顶部分别设有第一滑槽20和第二滑槽17，所述第一滑槽20前后两端和第二滑槽17前后两端分别转动连接和固定连接有丝杠5和辅助滑杆9，所述丝杠5一端安装有固定在第一滑槽20内的电机4，所述第一支撑板28底部固定安装有与丝杠5和辅助滑杆9滑动连接的第一支撑柱27，所述第二支撑板36底部固定安装有与丝杠5和辅助滑杆9转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直线导轨孔距检测装置，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)中部设有回形通道(2)，所述回形通道(2)前后两端设有导轨槽(24)，所述回形通道(2)内部对称固定安装有位于导轨槽(24)左右两侧的夹持块(25)，所述底板(1)左右两端分别固定安装有固定块(3)，所述底板(1)上方分别设有第一支撑板(28)和第二支撑板(36)，所述第一支撑板(28)底部分别与固定块(3)滑动连接，所述第二支撑板(36)底部分别与固定块(3)固定连接，所述第一支撑板(28)顶部左右两端分别固定安装有激光测距仪(16)，所述第一支撑板(28)中部滑动连接有第一滑动柱(14)，所述第一滑动柱(14)底部转动连接有滚珠(19)，所述第二支撑板(36)顶部左右两端分别固定安装与激光测距仪(16)配合的激光接收器(34)。/n
【技术特征摘要】
1.一种直线导轨孔距检测装置，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)中部设有回形通道(2)，所述回形通道(2)前后两端设有导轨槽(24)，所述回形通道(2)内部对称固定安装有位于导轨槽(24)左右两侧的夹持块(25)，所述底板(1)左右两端分别固定安装有固定块(3)，所述底板(1)上方分别设有第一支撑板(28)和第二支撑板(36)，所述第一支撑板(28)底部分别与固定块(3)滑动连接，所述第二支撑板(36)底部分别与固定块(3)固定连接，所述第一支撑板(28)顶部左右两端分别固定安装有激光测距仪(16)，所述第一支撑板(28)中部滑动连接有第一滑动柱(14)，所述第一滑动柱(14)底部转动连接有滚珠(19)，所述第二支撑板(36)顶部左右两端分别固定安装与激光测距仪(16)配合的激光接收器(34)。
2.根据权利要求1所述的直线导轨孔距检测装置，其特征是：所述第二支撑板(36)底部固定安装有固定柱(35)，所述固定柱(35)底部螺纹连接有定位柱(11)。
3.根据权利要求1所述的直线导轨孔距检测装置，其特征是：所述第一滑动柱(14)底部设有凹槽(30)，所述第一滑动柱(14)下方设有凹形块(33)，所述凹形块(33)顶部固定安装有与凹槽(30)配合的凸块(13)，所述凸块(13)与第一滑动柱(14)通过固定螺杆(32)连接，所述凹形块(33)内壁之间固定安装有固定轴(22)，所述固定轴(22)外侧转动连接有滚珠(19)。
4.根据权利要求1所述的直线导轨孔距检测装置，其特征是：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑金芳，
申请(专利权)人：丽水市知源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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