环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器制造技术

技术编号:24142863 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-13 14:52
本实用新型专利技术公开了环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器,包括换热器主体、底座和外壳,所述外壳设在换热器主体的中心外端,所述外壳的底端与底座相固定焊接,所述外壳的内端设有连管,所述连管的内端前部设有第一阻隔板,所述第一阻隔板的后端连接有第三管体,所述第三管体的后端连通有第二管体,所述第二管体的底端连通有第一管体,所述第三管体前端位于第一阻隔板的位置处外端设有密闭垫圈,所述第三管体的后端通过第二阻隔板与第二管体相连通,所述第一阻隔板的内端中心设有板体,所述板体的边缘位置设有避水环。本实用新型专利技术为环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器,通过连管的设置,实现内端拆卸的目的。

Environmentally friendly U-tube positive displacement heat exchanger for petrochemical industry

【技术实现步骤摘要】
环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器
本技术涉及换热器设备
,具体为环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器。
技术介绍
U形管式换热器是指管束由弯管半径不等的U形管组成且管子两端都固定在同一管板上的管壳式换热器。由于每根U形管可自由伸缩,管束与壳体之间不会产生温差应力。壳程内设置折流板、纵向隔板等。折流板由拉杆固定。纵向隔板是一矩形平板,安装在平行于传热管方向以增加壳程介质流速,但是目前环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器存在以下问题:存在不便于进行拆卸清洗的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器,包括换热器主体、底座和外壳,所述外壳设在换热器主体的中心外端,所述外壳的底端与底座相固定焊接,所述外壳的内端设有连管,所述连管的内端前部设有第一阻隔板,所述第一阻隔板的后端连接有第三管体,所述第三管体的后端连通有第二管体,所述第二管体的底端连通有第一管体,所述第三管体前端位于第一阻隔板的位置处外端设有密闭垫圈,所述第三管体的后端通过第二阻隔板与第二管体相连通,所述第一阻隔板的内端中心设有板体,所述板体的边缘位置设有避水环,所述避水环的中心开设有连通槽,所述第二管体的后端位置设有组合管,所述组合管的前端连通有插管,所述插管和组合管连接端外侧设有套轴。优选的,所述第一阻隔板与第二阻隔板结构相同。优选的,所述套轴外端设有螺纹,且套轴通过螺纹与第二阻隔板上端的避水环适配螺纹连接。优选的,所述密闭垫圈设在避水环与套轴连接处的外端面。优选的,所述连通槽的深度等于插管相配合的深度。优选的,所述第一阻隔板和第二阻隔板设有两组,且通过换热器主体对称错位设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过安装连管,连管内端的第二管体采用整体化的设置,且后端位置采用相连通结构设置,方便进行安装,同时可以方便进行拆卸工作,改变了传统多组U型管组合工作的现象,实现一体化的运行工作,使得在后期的处理中更加的方便。2、通过安装第一阻隔板和第二阻隔板,第一阻隔板和第二阻隔板中心位置的第三管体可以帮助进行液体的传输工作,通过第三管体前端与第一阻隔板上端连通槽的配合实现连接,实现与外界的连通工作,第三管体后端与第二阻隔板上的连通槽采用相同配合工作,实现第三管体与第一阻隔板和第二阻隔板的螺纹连接,可以方便进行组合工作,使得管体不再是整根的设置,可通过第二阻隔板实现前后的螺纹对接,实现管体的贯通工作,且第一阻隔板和第二阻隔板可以进行液体的阻隔工作,使得连管更好的与外界液体进行接触,通过第一阻隔板和第二阻隔板的设置,可以进行管体的更换工作,方便进行清洁以及拆卸。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的连管结构示意图;图3为本技术第一阻隔板与第二阻隔板连接结构示意图;图4为本技术的第一阻隔板结构示意图;图5为本技术的第二管体结构示意图。图中:1-换热器主体;2-底座;3-连管;4-外壳;5-第一阻隔板;6-第一管体;7-第二管体;8-第三管体;9-密闭垫圈;10-第二阻隔板;11-板体;12-避水环;13-连通槽;14-套轴;15-插管;16-组合管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器,包括换热器主体1、底座2和外壳4,外壳4设在换热器主体1的中心外端,外壳4的底端与底座2相固定焊接,外壳4的内端设有连管3,连管3的内端前部设有第一阻隔板5,第一阻隔板5的后端连接有第三管体8,第三管体8的后端连通有第二管体7,第二管体7的底端连通有第一管体6,第三管体8前端位于第一阻隔板5的位置处外端设有密闭垫圈9,第三管体8的后端通过第二阻隔板10与第二管体7相连通,第一阻隔板5的内端中心设有板体11,板体11的边缘位置设有避水环12,避水环12的中心开设有连通槽13,第二管体7的后端位置设有组合管16,组合管16的前端连通有插管15,插管15和组合管16连接端外侧设有套轴14,通过安装连管3,连管3内端的第二管体7采用整体化的设置,且后端位置采用相连通结构设置,方便进行安装,同时可以方便进行拆卸工作,改变传统多组U型管组合工作的现象,实现一体化的运行工作,使得在后期的处理中更加的方便。第一阻隔板5与第二阻隔板10结构相同,套轴14外端设有螺纹,且套轴14通过螺纹与第二阻隔板10上端的避水环12适配螺纹连接,密闭垫圈9设在避水环12与套轴14连接处的外端面,连通槽13的深度等于插管15相配合的深度,第一阻隔板5和第二阻隔板10设有两组,且通过换热器主体1对称错位设置,通过安装第一阻隔板5和第二阻隔板10,第一阻隔板5和第二阻隔板10中心位置的第三管体8可以帮助进行液体的传输工作,通过第三管体8前端与第一阻隔板5上端连通槽13的配合实现连接,实现与外界的连通工作,第三管体8后端与第二阻隔板10上的连通槽13采用相同配合工作,实现第三管体8与第一阻隔板5和第二阻隔板10的螺纹连接,可以方便进行组合工作,使得管体不再是整根的设置,可通过第二阻隔板10实现前后的螺纹对接,实现管体的贯通工作,且第一阻隔板5和第二阻隔板10可以进行液体的阻隔工作,使得连管3更好的与外界液体进行接触,通过第一阻隔板5和第二阻隔板10的设置,可以进行管体的更换工作,方便进行清洁以及拆卸。工作原理:在需要工作时,通过安装连管3,连管3内端的第二管体7采用整体化的设置,且后端位置采用相连通结构设置,方便进行安装,同时可以方便进行拆卸工作,改变传统多组U型管组合工作的现象,实现一体化的运行工作,使得在后期的处理中更加的方便,通过安装第一阻隔板5和第二阻隔板10,第一阻隔板5和第二阻隔板10中心位置的第三管体8可以帮助进行液体的传输工作,通过第三管体8前端与第一阻隔板5上端连通槽13的配合实现连接,实现与外界的连通工作,第三管体8后端与第二阻隔板10上的连通槽13采用相同配合工作,实现第三管体8与第一阻隔板5和第二阻隔板10的螺纹连接,可以方便进行组合工作,使得管体不再是整根的设置,可通过第二阻隔板10实现前后的螺纹对接,实现管体的贯通工作,且第一阻隔板5和第二阻隔板10可以进行液体的阻隔工作,使得连管3更好的与外界液体进行接触,通过第一阻隔板5和第二阻隔板10的设置,可以进行管体的更换工作,方便进行清洁以及拆卸,完成工作。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器,包括换热器主体(1)、底座(2)和外壳(4),其特征在于:所述外壳(4)设在换热器主体(1)的中心外端,所述外壳(4)的底端与底座(2)相固定焊接,所述外壳(4)的内端设有连管(3),所述连管(3)的内端前部设有第一阻隔板(5),所述第一阻隔板(5)的后端连接有第三管体(8),所述第三管体(8)的后端连通有第二管体(7),所述第二管体(7)的底端连通有第一管体(6),所述第三管体(8)前端位于第一阻隔板(5)的位置处外端设有密闭垫圈(9),所述第三管体(8)的后端通过第二阻隔板(10)与第二管体(7)相连通,所述第一阻隔板(5)的内端中心设有板体(11),所述板体(11)的边缘位置设有避水环(12),所述避水环(12)的中心开设有连通槽(13),所述第二管体(7)的后端位置设有组合管(16),所述组合管(16)的前端连通有插管(15),所述插管(15)和组合管(16)连接端外侧设有套轴(14)。/n

【技术特征摘要】
1.环保型石油化工专用高效U型管容积式换热器,包括换热器主体(1)、底座(2)和外壳(4),其特征在于:所述外壳(4)设在换热器主体(1)的中心外端,所述外壳(4)的底端与底座(2)相固定焊接,所述外壳(4)的内端设有连管(3),所述连管(3)的内端前部设有第一阻隔板(5),所述第一阻隔板(5)的后端连接有第三管体(8),所述第三管体(8)的后端连通有第二管体(7),所述第二管体(7)的底端连通有第一管体(6),所述第三管体(8)前端位于第一阻隔板(5)的位置处外端设有密闭垫圈(9),所述第三管体(8)的后端通过第二阻隔板(10)与第二管体(7)相连通,所述第一阻隔板(5)的内端中心设有板体(11),所述板体(11)的边缘位置设有避水环(12),所述避水环(12)的中心开设有连通槽(13),所述第二管体(7)的后端位置设有组合管(16),所述组合管(16)的前端连通有插管(15),所述插管(15)和组合管(16)连接端外侧设有套轴(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘锐锋
申请(专利权)人:广东西南石化装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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