一种具有防护连接结构的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护连接结构的换热器，包括U型防护管体和热流体入口，所述U型防护管体上端右侧位置处设置有热流体出口，所述U型防护管体右端位置处设置有T型防护管体，所述T型防护管体上端中间位置处设置有冷流体入口，将圆弧支撑座分成圆弧形凹槽连接座和插柱式支撑座，通过圆弧形凹槽连接座与插柱式支撑座进行拆装工作，就可以及时的更换不同高度的插柱式支撑座，从而在遇到凹凸不平的地面的时候，就可以使得U型防护管体更加平稳的进行摆放工作，从而保证了U型防护管体左右两侧的高度相同，同时也使得热流可以更加均匀的进行冷却工作，这样就提高了整个设备的工作效率。

A heat exchanger with protective connection structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护连接结构的换热器
本技术属于换热器相关
，具体涉及一种具有防护连接结构的换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器；换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛；按结构分类：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。现有的换热器技术存在以下问题：现有的换热器在使用的时候，因为圆弧支撑座通过焊接与U型防护管体固定连接，所以在遇到凹凸不平的地面的时候，圆弧支撑座就无法更好地进行支撑工作，从而导致U型防护管体左右两侧的高度不同，使得热流无法更加均匀的进行冷却工作，这样就降低了整个设备的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防护连接结构的换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了整个设备的工作效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护连接结构的换热器，包括U型防护管体和热流体入口，所述U型防护管体上端右侧位置处设置有热流体出口，所述U型防护管体右端位置处设置有T型防护管体，所述T型防护管体上端中间位置处设置有冷流体入口，所述冷流体入口位于热流体出口右侧位置处，所述T型防护管体左端位置处设置有U型冷凝管，所述U型冷凝管位于U型防护管体内部位置处，所述U型冷凝管外壁位置处和U型防护管体上下两侧位置处设置有固定分隔板，所述T型防护管体下端中间位置处设置有冷流体出口，所述U型防护管体下端左右两侧位置处设置有圆弧形凹槽连接座，所述圆弧形凹槽连接座包括固定凹槽、内螺纹固定孔和圆弧连接座，所述圆弧连接座下方中间内部位置处设置有固定凹槽，所述圆弧连接座下方左右两端前后两侧位置处设置有内螺纹固定孔，四个所述内螺纹固定孔位于固定凹槽左右两端前后两侧中间位置处，两个所述圆弧形凹槽连接座下方内部位置处套接有插柱式支撑座，所述插柱式支撑座包括内螺纹连接孔、固定支撑座和固定插柱，所述固定支撑座上端中间位置处设置有固定插柱，所述固定插柱前后两侧中间内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述U型防护管体下端左侧位置处设置有热流体入口。优选的，所述U型防护管体的形状结构设置为U型圆柱结构，所述U型防护管体外部位置处设置有防护结构，所述U型防护管体内部体积设置为五立方米，所述U型防护管体上端右侧内部位置处设置有通过孔，所述U型防护管体下端左侧内部位置处设置有通过孔。优选的，所述热流体出口的形状结构设置为T型中空圆柱结构，所述热流体出口上方左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔，所述热流体出口通过焊接与U型防护管体固定连接。优选的，所述T型防护管体中间内部位置处设置有隔离板，所述T型防护管体左端中上方内部位置处和中下方内部位置处设置有固定连接孔，所述T型防护管体左端上下两侧内部位置处设置有固定连接孔，所述T型防护管体上下两端中间内部位置处设置有通过孔。优选的，所述冷流体入口的形状结构设置为T型中空圆柱结构，所述冷流体入口上方左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔，所述冷流体入口高度设置为十厘米，所述冷流体入口通过焊接与T型防护管体固定连接。优选的，所述冷流体出口与冷流体入口规格相同，所述冷流体出口外壁位置处设置有防锈漆，所述冷流体出口通过焊接与T型防护管体固定连接。优选的，所述U型冷凝管设置为两个，且一个U型冷凝管长度和高度是另一个U型冷凝管五分之四，两个所述U型冷凝管通过焊接与T型防护管体。优选的，所述热流体入口与热流体出口规格相同，所述热流体入口外壁位置处设置有防锈漆。与现有技术相比，本技术提供了一种具有防护连接结构的换热器，具备以下有益效果：1、本技术将圆弧支撑座分成圆弧形凹槽连接座和插柱式支撑座，通过圆弧形凹槽连接座与插柱式支撑座进行拆装工作，就可以及时的更换不同高度的插柱式支撑座，从而在遇到凹凸不平的地面的时候，就可以使得U型防护管体更加平稳的进行摆放工作，从而保证了U型防护管体左右两侧的高度相同，同时也使得热流可以更加均匀的进行冷却工作，这样就提高了整个设备的工作效率。2、本技术安装有圆弧形凹槽连接座和插柱式支撑座，在遇到凹凸不平的地面且需要更换插柱式支撑座的时候，工作人员先通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与圆弧形凹槽连接座中的内螺纹固定孔和插柱式支撑座中的内螺纹连接孔旋转分离，然后在朝外移动插柱式支撑座，就会使得固定插柱与固定凹槽滑动分离，从而使得插柱式支撑座与圆弧形凹槽连接座分离，方便更换不同高度的插柱式支撑座，同时使得U型防护管体更加平稳的进行摆放工作，从而保证了U型防护管体左右两侧的高度相同，并且也使得热流可以更加均匀的进行冷却工作，这样就提高了整个设备的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种具有防护连接结构的换热器结构示意图；图2为本技术提出的内部设备剖视结构示意图；图3为本技术提出的圆弧形凹槽连接座结构示意图；图4为本技术提出的插柱式支撑座结构示意图；图中：1、热流体出口；2、U型防护管体；3、热流体入口；4、圆弧形凹槽连接座；41、固定凹槽；42、内螺纹固定孔；43、圆弧连接座；5、插柱式支撑座；51、内螺纹连接孔；52、固定支撑座；53、固定插柱；6、冷流体出口；7、T型防护管体；8、冷流体入口；9、固定分隔板；10、U型冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有防护连接结构的换热器，包括U型防护管体2和热流体入口3，U型防护管体2的形状结构设置为U型圆柱结构，U型防护管体2外部位置处设置有防护结构，U型防护管体2内部体积设置为五立方米，U型防护管体2上端右侧内部位置处设置有通过孔，U型防护管体2下端左侧内部位置处设置有通过孔，为了更多的热流储存空间，也为了更好地进行冷却工作，通识课也为了更好地进行防护工作，U型防护管体2上端右侧位置处设置有热流体出口1，热流体出口1的形状结构设置为T型中空圆柱结构，热流体出口1上方左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔，热流体出口1通过焊接与U型防护管体2固定连接，通过固定孔与外部固定端固定连接，使得热流体出口1与外部固定端固定连接，从而也方便热流的排出，同时提高使用寿命，U型防护管体2右端位置处设置有T型防护管体7，T型防护管体7中间内部位置处设置有隔离板，T型防护管体7左端中上方内部位置处和中下方内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护连接结构的换热器，包括U型防护管体（2）和热流体入口（3），其特征在于：所述U型防护管体（2）上端右侧位置处设置有热流体出口（1），所述U型防护管体（2）右端位置处设置有T型防护管体（7），所述T型防护管体（7）上端中间位置处设置有冷流体入口（8），所述冷流体入口（8）位于热流体出口（1）右侧位置处，所述T型防护管体（7）左端位置处设置有U型冷凝管（10），所述U型冷凝管（10）位于U型防护管体（2）内部位置处，所述U型冷凝管（10）外壁位置处和U型防护管体（2）上下两侧位置处设置有固定分隔板（9），所述T型防护管体（7）下端中间位置处设置有冷流体出口（6），所述U型防护管体（2）下端左右两侧位置处设置有圆弧形凹槽连接座（4），所述圆弧形凹槽连接座（4）包括固定凹槽（41）、内螺纹固定孔（42）和圆弧连接座（43），所述圆弧连接座（43）下方中间内部位置处设置有固定凹槽（41），所述圆弧连接座（43）下方左右两端前后两侧位置处设置有内螺纹固定孔（42），四个所述内螺纹固定孔（42）位于固定凹槽（41）左右两端前后两侧中间位置处，两个所述圆弧形凹槽连接座（4）下方内部位置处套接有插柱式支撑座（5），所述插柱式支撑座（5）包括内螺纹连接孔（51）、固定支撑座（52）和固定插柱（53），所述固定支撑座（52）上端中间位置处设置有固定插柱（53），所述固定插柱（53）前后两侧中间内部位置处设置有内螺纹连接孔（51），所述U型防护管体（2）下端左侧位置处设置有热流体入口（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防护连接结构的换热器，包括U型防护管体（2）和热流体入口（3），其特征在于：所述U型防护管体（2）上端右侧位置处设置有热流体出口（1），所述U型防护管体（2）右端位置处设置有T型防护管体（7），所述T型防护管体（7）上端中间位置处设置有冷流体入口（8），所述冷流体入口（8）位于热流体出口（1）右侧位置处，所述T型防护管体（7）左端位置处设置有U型冷凝管（10），所述U型冷凝管（10）位于U型防护管体（2）内部位置处，所述U型冷凝管（10）外壁位置处和U型防护管体（2）上下两侧位置处设置有固定分隔板（9），所述T型防护管体（7）下端中间位置处设置有冷流体出口（6），所述U型防护管体（2）下端左右两侧位置处设置有圆弧形凹槽连接座（4），所述圆弧形凹槽连接座（4）包括固定凹槽（41）、内螺纹固定孔（42）和圆弧连接座（43），所述圆弧连接座（43）下方中间内部位置处设置有固定凹槽（41），所述圆弧连接座（43）下方左右两端前后两侧位置处设置有内螺纹固定孔（42），四个所述内螺纹固定孔（42）位于固定凹槽（41）左右两端前后两侧中间位置处，两个所述圆弧形凹槽连接座（4）下方内部位置处套接有插柱式支撑座（5），所述插柱式支撑座（5）包括内螺纹连接孔（51）、固定支撑座（52）和固定插柱（53），所述固定支撑座（52）上端中间位置处设置有固定插柱（53），所述固定插柱（53）前后两侧中间内部位置处设置有内螺纹连接孔（51），所述U型防护管体（2）下端左侧位置处设置有热流体入口（3）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防护连接结构的换热器，其特征在于：所述U型防护管体（2）的形状结构设置为U型圆柱结构，所述U型防护管体（2）外部位置处设置有防护结构，所述U型防护管体（2）内部体积设置为五立方米，所述U型防护管体（2）上端右侧内部位置处设置有通过孔，所述U型防护管体（2）下端左侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁启芳，
申请(专利权)人：抚顺科隆化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21