一种高效节能的生物质颗粒冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物质颗粒制造设备技术领域，且公开了一种高效节能的生物质颗粒冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的底部固定连接有底座，所述底座的顶部且位于冷却仓的中心线上固定连接有滤风板，所述滤风板的外侧固定套接有螺旋梯一，所述螺旋梯一的外侧固定套接有挡环一。该高效节能的生物质颗粒冷却装置，通过打开冷风机，在滤风板的作用下，冷风通过滤孔一向四周辐射，生物质颗粒沿着螺旋梯一和螺旋梯二围绕滤风板螺旋下滑，在下滑的过程中不断冷却，通过设置螺旋梯一的表面开设有滤孔二，滤风板的表面开设有滤孔一，使生物质颗粒受冷却面积大，冷却均匀，冷却效率高，冷却效果好，极大的减少了冷却任务的能源消耗。

An efficient and energy-saving cooling device for biomass particles

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的生物质颗粒冷却装置
本技术涉及生物质颗粒制造设备
，具体为一种高效节能的生物质颗粒冷却装置。
技术介绍
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，生物质能来源于生物质，也是太阳能以化学能形式贮存于生物中的一种能量形式，它直接或间接地来源于植物的光合作用，生物质能是贮存的太阳能，更是一种唯一可再生的碳源，是一种可大力发展的新能源。生物质经过压缩成型后形成生物质颗粒，多为细长圆柱形，可用作燃料，代替煤炭等传统能源，成型后的生物质颗粒温度较高，不能立即装袋，需要进行充分冷却，一般的冷却方法为在空气中自然冷却和机器普通冷却，但是自然冷却法冷却时间长，局部冷却不彻底，冷却效果差，普通的机器冷却法又耗能太大，不符合新能源节能高效的特点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效节能的生物质颗粒冷却装置，具备高效节能等优点，解决了一般的生物质颗粒冷却过程中冷却时间长、冷却效果差、耗能大的问题。(二)技术方案为实现上述高效节能目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的生物质颗粒冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的底部固定连接有底座，所述底座的顶部且位于冷却仓的中心线上固定连接有滤风板，所述滤风板的外侧固定套接有螺旋梯一，所述螺旋梯一的外侧固定套接有挡环一，所述螺旋梯一的表面开设有滤孔二，所述挡环一的表面开设有滤孔三，所述滤风板的外侧且位于螺旋梯一的下方固定连接有螺旋梯二，所述螺旋梯二的外侧且位于挡环一的下方固定套接有挡环二，所述滤风板的表面且位于螺旋梯二顶部的上方开设有滤孔一，所述挡环二的右侧且位于螺旋梯二底板的上方开设有出料孔一，所述冷却仓的右侧开设有与出料孔一对应的出料孔二，所述出料孔一与出料孔二之间穿插设置有出料管，所述冷却仓的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧且位于挡环一的内侧开设有送料孔，所述送料孔的内部固定插接有送料管，所述顶板顶部的右侧且位于挡环一的外侧开设有排风孔，所述排风孔的内部固定插接有排风管，所述底座的底部且位于滤风板的内侧开设有进风孔，所述进风孔的内部固定插接有进风管，所述进风管的左侧固定连接有冷风机，所述挡环二的底部固定连接有支撑板，所述底座的底部且位于支撑板的左侧开设有排污孔，所述排污孔的内部固定插接有排污管，所述底座的底部固定连接有均匀分布的四个支腿，所述冷却仓和挡环一之间固定连接有均匀分布的四个加强筋。优选的，所述螺旋梯一和螺旋梯二的外径相等，所述挡环一和挡环二的外径相等，所述螺旋梯一、螺旋梯二、挡环一、挡环二、滤风板和冷却仓位于同一垂直中心线上。优选的，所述出料管内径的左端和螺旋梯二底板顶部的右端齐平，所述出料管的外径小于两层螺旋梯二之间的间距，所述出料管的右端延伸至冷却仓的外侧。优选的，所述排风管的顶部延伸至顶板的上方，所述进风管和排污管的底部均延伸至底座的下方。优选的，所述滤孔一、滤孔二和滤孔三的直径均不大于三毫米。优选的，所述冷却仓、滤风板和挡环一的顶部齐平。优选的，所述螺旋梯一和螺旋梯二无缝连接，所述挡环一和挡环二无缝连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效节能的生物质颗粒冷却装置，具备以下有益效果：1、该高效节能的生物质颗粒冷却装置，通过打开冷风机，将冷风沿着进风管送入冷却仓的内部，在滤风板的作用下，冷风通过滤孔一向四周辐射，生物质颗粒通过送料管进入冷却仓的内部，沿着螺旋梯一和螺旋梯二围绕滤风板螺旋下滑，在下滑的过程中不断冷却，生物质颗粒中的杂质通过挡环一上的滤孔三被过滤在冷却仓的底部，杂质通过排污管排出，生物质颗粒通过出料管离开冷却仓，该方式冷却速度快，冷却效率高，冷却效果好。2、该高效节能的生物质颗粒冷却装置，通过设置螺旋梯一和螺旋梯二为螺旋下滑形，生物质颗粒进入冷却仓后自动下滑，在冷却的过程中始终处于运动状态，通过设置螺旋梯一的表面开设有滤孔二，滤风板的表面开设有滤孔一，使生物质颗粒受冷却面积大，冷却均匀，冷却速度快，冷却效率高，不存在局部冷却不彻底的情况，冷却效果好，仅需要一个冷风机即可完成冷却任务，极大的减少了冷却任务的能源消耗。附图说明图1为本技术正面结构剖视图；图2为本技术滤风板结构正面示意图；图3为本技术螺旋梯一结构俯视示意图；图4为本技术挡环一结构正面示意图。图中：1冷却仓、2底座、3滤风板、4螺旋梯一、5挡环一、6螺旋梯二、7挡环二、8出料孔一、9出料孔二、10出料管、11顶板、12送料孔、13送料管、14排风孔、15排风管、16进风孔、17进风管、18排污孔、19排污管、20支撑板、21支腿、22加强筋、23滤孔一、24滤孔二、25滤孔三、26冷风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高效节能的生物质颗粒冷却装置，包括冷却仓1，冷却仓1的材质为不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐热性能，冷却仓1的底部固定连接有底座2，底座2的材质为不锈钢，底座2的顶部且位于冷却仓1的中心线上固定连接有滤风板3，滤风板3的外侧固定套接有螺旋梯一4，螺旋梯一4的外侧固定套接有挡环一5，冷却仓1、滤风板3和挡环一5的顶部齐平，螺旋梯一4的表面开设有滤孔二24，挡环一5的表面开设有滤孔三25，滤风板3的外侧且位于螺旋梯一4的下方固定连接有螺旋梯二6，螺旋梯一4和螺旋梯二6无缝连接，螺旋梯一4和螺旋梯二6的外径相等，螺旋梯二6的外侧且位于挡环一5的下方固定套接有挡环二7，螺旋梯二6和挡环二7防止生物质颗粒中的杂物落入，挡环一5和挡环二7无缝连接，挡环一5和挡环二7的外径相等，螺旋梯一4、螺旋梯二6、挡环一5、挡环二7、滤风板3和冷却仓1位于同一垂直中心线上，滤风板3的表面且位于螺旋梯二6顶部的上方开设有滤孔一23，滤孔一23、滤孔二24和滤孔三25的直径均不大于三毫米，防止生物质颗粒从孔中滑落，挡环二7的右侧且位于螺旋梯二6底板的上方开设有出料孔一8，冷却仓1的右侧开设有与出料孔一8对应的出料孔二9，出料孔一8与出料孔二9之间穿插设置有出料管10，出料管10内径的左端和螺旋梯二6底板顶部的右端齐平，出料管10的外径小于两层螺旋梯二6之间的间距，出料管10的右端延伸至冷却仓1的外侧，冷却仓1的顶部固定连接有顶板11，顶板11顶部的左侧且位于挡环一5的内侧开设有送料孔12，送料孔12的内部固定插接有送料管13，生物质颗粒通过送料管13进入冷却仓1的内部，顶板11顶部的右侧且位于挡环一5的外侧开设有排风孔14，排风孔14的内部固定插接有排风管15，用来排出冷却仓1内部的气体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的生物质颗粒冷却装置，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部且位于冷却仓(1)的中心线上固定连接有滤风板(3)，所述滤风板(3)的外侧固定套接有螺旋梯一(4)，所述螺旋梯一(4)的外侧固定套接有挡环一(5)，所述螺旋梯一(4)的表面开设有滤孔二(24)，所述挡环一(5)的表面开设有滤孔三(25)，所述滤风板(3)的外侧且位于螺旋梯一(4)的下方固定连接有螺旋梯二(6)，所述螺旋梯二(6)的外侧且位于挡环一(5)的下方固定套接有挡环二(7)，所述滤风板(3)的表面且位于螺旋梯二(6)顶部的上方开设有滤孔一(23)，所述挡环二(7)的右侧且位于螺旋梯二(6)底板的上方开设有出料孔一(8)，所述冷却仓(1)的右侧开设有与出料孔一(8)对应的出料孔二(9)，所述出料孔一(8)与出料孔二(9)之间穿插设置有出料管(10)，所述冷却仓(1)的顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)顶部的左侧且位于挡环一(5)的内侧开设有送料孔(12)，所述送料孔(12)的内部固定插接有送料管(13)，所述顶板(11)顶部的右侧且位于挡环一(5)的外侧开设有排风孔(14)，所述排风孔(14)的内部固定插接有排风管(15)，所述底座(2)的底部且位于滤风板(3)的内侧开设有进风孔(16)，所述进风孔(16)的内部固定插接有进风管(17)，所述进风管(17)的左侧固定连接有冷风机(26)，所述挡环二(7)的底部固定连接有支撑板(20)，所述底座(2)的底部且位于支撑板(20)的左侧开设有排污孔(18)，所述排污孔(18)的内部固定插接有排污管(19)，所述底座(2)的底部固定连接有均匀分布的四个支腿(21)，所述冷却仓(1)和挡环一(5)之间固定连接有均匀分布的四个加强筋(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的生物质颗粒冷却装置，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部且位于冷却仓(1)的中心线上固定连接有滤风板(3)，所述滤风板(3)的外侧固定套接有螺旋梯一(4)，所述螺旋梯一(4)的外侧固定套接有挡环一(5)，所述螺旋梯一(4)的表面开设有滤孔二(24)，所述挡环一(5)的表面开设有滤孔三(25)，所述滤风板(3)的外侧且位于螺旋梯一(4)的下方固定连接有螺旋梯二(6)，所述螺旋梯二(6)的外侧且位于挡环一(5)的下方固定套接有挡环二(7)，所述滤风板(3)的表面且位于螺旋梯二(6)顶部的上方开设有滤孔一(23)，所述挡环二(7)的右侧且位于螺旋梯二(6)底板的上方开设有出料孔一(8)，所述冷却仓(1)的右侧开设有与出料孔一(8)对应的出料孔二(9)，所述出料孔一(8)与出料孔二(9)之间穿插设置有出料管(10)，所述冷却仓(1)的顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)顶部的左侧且位于挡环一(5)的内侧开设有送料孔(12)，所述送料孔(12)的内部固定插接有送料管(13)，所述顶板(11)顶部的右侧且位于挡环一(5)的外侧开设有排风孔(14)，所述排风孔(14)的内部固定插接有排风管(15)，所述底座(2)的底部且位于滤风板(3)的内侧开设有进风孔(16)，所述进风孔(16)的内部固定插接有进风管(17)，所述进风管(17)的左侧固定连接有冷风机(26)，所述挡环二(7)的底部固定连接有支撑板(20)，所述底座(2)的底部且位于支撑板(20)的左侧开设有排污孔(18)，所述排污孔(18)的内部固定插接有排污管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙生，
申请(专利权)人：李志翔，
类型：新型
国别省市：江西;36