一种冷却塔余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:24142834 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-13 14:50
本实用新型专利技术提供了一种冷却塔余热回收装置,包括蒸发器,凝汽器,储液箱,分水器,热泵,温度调节阀,供热水箱,用户,控制系统,制冷系统,冷水管道,热水管道,所述冷凝后的水经过分水器后分为两路,一路经过制冷系统后回流冷却塔冷水管。另一路经过热泵、供热水箱向用户供水。该冷却塔余热回收装置提高热能资源利用率,有利于节能减排,环境保护,降低了运行成本。

A waste heat recovery device of cooling tower

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔余热回收装置
本技术涉及余热回收领域,具体涉及一种冷却塔余热回收装置。
技术介绍
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在工业生产中影响着生产的成本以及效率。冷却塔的冷却方法是将热水喷撒至散热材表面,通过与移动空气相接触。此时热水与冷空气之间产生热交换作用,部份热水被蒸发,其蒸发潜热被排放至空气中,最后经冷却后的水落入水槽内。余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。由于冷却塔排向大气的低温热量相当大,冷却塔余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种冷却塔余热回收装置。本技术解决上述问题的技术方案为:一种冷却塔余热回收装置,包括蒸发器,凝汽器,储液箱,分水器,热泵,温度调节阀,供热水箱,用户,控制系统,制冷系统,冷水管道,热水管道。冷却塔内部设置有排气装置,所述排气装置与蒸发器相连;所述排气装置包括冷却塔进气口,冷却塔排气口,第一排气管道,盘管,管道进气口,盘管排气口,盘管进气口。所述排气装置内腔安装有第一排气管道,所述第一排气管道外设置有盘管;所述冷却塔进气口左侧安装有管道进气口,盘管进气口;所述盘管进气口位于管道进气口上方,所述盘管排气口与冷却塔排气口相连。所述蒸发器与凝汽器相连;所述凝汽器通过水管连接储液箱,所述冷凝后的水存储至储液箱内;所述储液箱连接一个分水器。所述冷凝后的水经过分水器后分为两路,一路经过制冷系统后回流冷却塔冷水管;另一路经过热泵、供热水箱向用户供水。所述热泵于供热水箱之间安装温度调节阀。所述热泵为溴化钾吸收式热泵。所述蒸发器、制冷系统采用模块化设计。所述控制系统对蒸发器、制冷机组、分水器、温度调节发进行控制。所述制冷系统可选氨水吸收式制冷剂或溴化锂吸收式制冷机。本技术具有有益效果:本技术克服了现有技术的不足,提供了一种冷却塔余热回收装置。该冷却塔余热回收装置提高热能资源利用率,有利于节能减排,环境保护,降低了运行成本。附图说明图1为本技术的示意图;图2为排气装置的示意图;图中:1-冷却塔,2-蒸发器,3-凝汽器,4-储液箱,5-分水器,6-热泵,7-温度调节阀,8-供热水箱,9-用户,10-控制系统,11-制冷系统,12-冷水管道,13-热水管道,排气装置-100,冷却塔进气口-101,冷却塔排气口-102,管道进气口-103,第一排气管道-110,盘管-120,盘管进气口-121,盘管排气口-122。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示,一种冷却塔余热回收装置,包括蒸发器2,凝汽器3,储液箱4,分水器5,热泵6,温度调节阀7,供热水箱8,用户9,控制系统10,制冷系统11,冷水管道12,热水管道13。如图1、2所示,冷却塔1内部设置有排气装置100,所述排气装置100包括冷却塔进气口101,冷却塔排气口102,管道进气口103,第一排气管道110,盘管120,盘管排气口122,盘管进气口121。如图2所示,所述排气装置100内腔安装有第一排气管道110,所述第一排气管道110外设置有盘管120;所述冷却塔进气口101左侧安装有管道进气口103,盘管进气口121;所述盘管进气口121位于管道进气口103上方,所述盘管排气口122与冷却塔排气口102相连。如图1所示,所述排气装置100与蒸发器2相连;所述蒸发器2与凝汽器3相连;所述凝汽器3通过水管连接储液箱4,所述冷凝后的水存储至储液箱4内;所述储液箱4连接一个分水器5。如图1所示,所述冷凝后的水经过分水器5后分为两路,一路经过制冷系统11后回流冷却塔冷水管道12;另一路经过热泵6、供热水箱8向用户9供水。所述热泵6于供热水箱8之间安装温度调节阀7。所述热泵6为溴化钾吸收式热泵。所述蒸发器2、制冷系统11采用模块化设计。如图1所示,所述控制系统10对蒸发器2、制冷系统11、分水器5、温度调节阀7进行控制。所述制冷系统11可选氨水吸收式制冷剂或溴化锂吸收式制冷机。本技术的工作原理为:冷却塔1内部设置有排气装置100,所述排气装置100与蒸发器2相连;所述蒸发器2与凝汽器3相连;所述凝汽器3通过水管连接储液箱4,所述冷凝后的水存储至储液箱4内;所述储液箱4连接一个分水器5。所述冷凝后的水经过分水器5后分为两路,一路经过制冷系统11后回流冷却塔冷水管道12;另一路经过热泵6、供热水箱8向用户9供水。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冷却塔余热回收装置,其特征在于,包括蒸发器(2),凝汽器(3),储液箱(4),分水器(5),热泵(6),温度调节阀(7),供热水箱(8),用户(9),控制系统(10),制冷系统(11),冷水管道(12),热水管道(13);/n冷却塔(1)内部设置有排气装置(100),所述排气装置(100)包括冷却塔进气口(101),冷却塔排气口(102),管道进气口(103),第一排气管道(110),盘管(120),盘管进气口(121),盘管排气口(122);/n所述排气装置(100)与蒸发器(2)相连;所述蒸发器(2)与凝汽器(3)相连;所述凝汽器(3)通过水管连接储液箱(4),冷凝后的水存储至储液箱(4)内;所述储液箱(4)连接一个分水器(5);/n所述冷凝后的水经过分水器(5)后分为两路,一路经过制冷系统(11)后回流冷却塔冷水管道(12);另一路经过热泵(6)、供热水箱(8)向用户(9)供水;所述热泵(6)于供热水箱(8)之间安装温度调节阀(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔余热回收装置,其特征在于,包括蒸发器(2),凝汽器(3),储液箱(4),分水器(5),热泵(6),温度调节阀(7),供热水箱(8),用户(9),控制系统(10),制冷系统(11),冷水管道(12),热水管道(13);
冷却塔(1)内部设置有排气装置(100),所述排气装置(100)包括冷却塔进气口(101),冷却塔排气口(102),管道进气口(103),第一排气管道(110),盘管(120),盘管进气口(121),盘管排气口(122);
所述排气装置(100)与蒸发器(2)相连;所述蒸发器(2)与凝汽器(3)相连;所述凝汽器(3)通过水管连接储液箱(4),冷凝后的水存储至储液箱(4)内;所述储液箱(4)连接一个分水器(5);
所述冷凝后的水经过分水器(5)后分为两路,一路经过制冷系统(11)后回流冷却塔冷水管道(12);另一路经过热泵(6)、供热水箱(8)向用户(9)供水;所述热泵(6)于供热水箱(8)之间安装温度调节阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉
申请(专利权)人:江苏本拓智能机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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