一种低温冷却循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温冷却循环泵，涉及循环泵技术领域，用于需要维持低温条件下工作的各种化学化工、生物制药、物理实验；包括：机体，机体上开设有散热窗；设置在机体侧面上的出水口；铰接装配在机体上的引流板，引流板位于出水口与散热窗之间；引流板在出水口的延伸方向上的长度大于出水口的长度；铰接装配在引流板靠近散热窗一侧上的支撑杆，支撑杆的从引流板远离机体的一侧向引流板与机体装配的一侧的方向上的转动角度最大角度为90度，机体上开设有用于供支撑杆与引流板装配的相对一端插入的插槽；铰接装配在引流板上的挡板；装配在挡板及机体上用于在挡板对出水口形成遮挡后将挡板及引流板固定的固定组件。

A low temperature cooling circulating pump

【技术实现步骤摘要】
一种低温冷却循环泵
本技术涉及循环泵
，尤其涉及一种低温冷却循环泵。
技术介绍
低温冷却循环泵是用于需要维持低温条件下工作的各种化学化工、生物制药、物理实验的装置。现有的低温冷却循环泵，在其机身内设置有压缩机、换热器等核心部件，在机身侧面上的中部及底部开设有散热窗辅助上述核心部件的散热，在机身侧面上的上部设置有出水口，以排出低温冷却循环泵中多余的液态水。然而，现有的低温冷却循环泵，在通过排水口排出多余的液态水过程中，液态水可能会通过散热窗流入压缩机、换热器等核心部件的工作空间，可能导致压缩机、换热器等核心部件发生损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种低温冷却循环泵，旨在解决现有技术中在通过排水口排出多余的液态水过程中，液态水可能会通过散热窗流入压缩机、换热器等核心部件的工作空间，可能导致压缩机、换热器等核心部件发生损坏的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种低温冷却循环泵，包括：机体，所述机体上开设有散热窗；设置在所述机体侧面上的出水口；铰接装配在所述机体上的引流板，所述引流板位于所述出水口与所述散热窗之间；所述引流板在所述出水口的延伸方向上的长度大于所述出水口的长度；铰接装配在所述引流板靠近所述散热窗一侧上的支撑杆，所述支撑杆的从所述引流板远离所述机体的一侧向所述引流板与所述机体装配的一侧的方向上的转动角度最大角度为90度，所述机体上开设有用于供所述支撑杆与所述引流板装配的相对一端插入的插槽；铰接装配在所述引流板上的挡板；装配在所述挡板及所述机体上用于在所述挡板对所述出水口形成遮挡后将所述挡板及所述引流板固定的固定组件。进一步地，所述机体上外侧壁上开设有容纳腔；所述固定组件包括：转动装配在所述挡板的非用于对所述出水口形成遮挡相对一侧上的挂钩；固定装配在所述容纳腔内壁上的钩接杆，所述钩接杆在垂直所述出水口延伸方向上的宽度小于所述容纳腔内壁的宽度，所述钩接杆用于与所述挂钩相钩合。进一步地，所述挡板开设有滑槽，所述滑槽为开口尺寸小于内部空间尺寸的梯形槽，所述滑槽的两端闭合；所述滑槽内容置有可在滑槽内滑动的滑块，所述滑块的形状与所述滑槽相适配，所述挂钩的一端与所述滑块转动式装配。进一步地，所述引流板上固定装配有导水管，所述导水管远离所述引流板的一端延伸至所述散热窗远离所述出水口的一侧。进一步地，所述导水管远离所述引流板的一侧固定装配有固定绳的一端；所述固定绳的另一端固定装配有与防水塞，所述防水塞的尺寸与所述导水管远离所述引流板的一端开口的尺寸相适配。进一步地，所述固定绳至少有两个，且所述固定绳的数量为偶数，两个所述固定绳为一对，一对所述固定绳分别位于所述导水管的两侧，所述固定绳为具有弹性的弹性绳。进一步地，所述引流板及所述挡板上均开设有引流槽，所述导水管与所述引流板装配的一端位于所述引流板开设的引流槽内。本技术提供一种低温冷却循环泵，有益效果在于：在低温冷却循环泵通过出水口排水时，工作人员可以转动引流板，使得引流板从靠近出水口的方向向远离出水口的方向倾斜，从而对出水口排出的水进行引流，由于引流板位于出水口与散热窗之间，因此引流板对出水口排出的水形成了阻挡，从而降低了低温冷却循环泵通过出水口排出的液态水通过散热窗流入压缩机、换热器等核心部件的工作空间的几率，从而降低了压缩机、换热器等核心部件发生损坏的几率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例低温冷却循环泵的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为本技术实施例低温冷却循环泵的侧视图；图4为本技术实施例低温冷却循环泵的引流板及挡板的结构示意图。具体实施方式为使得本技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，为一种低温冷却循环泵，包括：机体1、引流板4、支撑杆5、挡板7及固定组件；机体1上开设有散热窗2；出水口3设置在机体1侧面；引流板4铰接装配在机体1上，引流板4位于出水口3与散热窗2之间；引流板4在出水口3的延伸方向上的长度大于出水口3的长度；支撑杆5铰接装配在引流板4靠近散热窗2一侧，支撑杆5的从引流板4远离机体1的一侧向引流板4与机体1装配的一侧的方向上的转动角度最大角度为90度，机体1上开设有用于供支撑杆5与引流板4装配的相对一端插入的插槽；挡板7铰接装配在引流板4上；固定组件装配在挡板7及机体1上用于在挡板7对出水口3形成遮挡后将挡板7及引流板4固定。转动引流板4，使得引流板4远离机体1的一端在从出水口3至散热窗2的方向上远离出水口3，在将引流板4转动至预定角度后，转动支撑杆5，使得支撑杆5插入插槽内，从而对对引流板4形成支撑，防止引流板4在重力的作用下继续转动而失去引流的作用，在引流板4位于预定角度时，能够在引流板4倾斜后对从出水口3排出的水进行引流，并且引流板4对从出水口3排出的水形成了阻挡，从而降低了低温冷却循环泵通过出水口3排出的液态水通过散热窗2流入压缩机、换热器等核心部件的工作空间的几率，从而降低了压缩机、换热器等核心部件发生损坏的几率。另外，在出水口3未排水时，转动引流板4，使得引流板4远离机体1的一端靠近出水口3，并继续转动引流板4，在将引流板4转动至与出水口3平行时，转动挡板7，使得挡板7远离引流板4的一端在从散热窗2至出水口3的方向上远离出水口3，直至挡板7对出水口3形成阻挡后，使用固定组将将挡板7固定在机体1上，从而使得挡板7对出水口3形成阻挡，降低了外界的物体进入出水口3而堵塞出水口3的几率。机体1上外侧壁上开设有容纳腔11；固定组件包括：转动装配在挡板7的非用于对出水口3形成遮挡相对一侧上的挂钩71；固定装配在容纳腔11内壁上的钩接杆12，钩接杆12在垂直出水口3延伸方向上的宽度小于容纳腔11内壁的宽度，钩接杆12用于与挂钩71相钩合。在挡板7对出水口3形成阻挡且需要将挡板7固定在机体1上时，转动挂钩71，使得挂钩71与钩接杆12相钩接即可；而容纳腔11的开设，以及将钩接杆12设置在容纳腔11的内壁上，能够降低钩接杆12在机体1的表面形成凸起，从而使得钩接杆12不易被外界物体接触，因此降低了钩接杆12发生损坏的几。挡板7开设有滑槽41，滑槽41为开口尺寸小于内部空间尺寸的梯形槽，滑槽41的两端闭合；滑槽41内容置有可在滑槽41内滑动的滑块42，滑块42的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温冷却循环泵，其特征在于，包括：/n机体，所述机体上开设有散热窗；/n设置在所述机体侧面上的出水口；/n铰接装配在所述机体上的引流板，所述引流板位于所述出水口与所述散热窗之间；所述引流板在所述出水口的延伸方向上的长度大于所述出水口的长度；/n铰接装配在所述引流板靠近所述散热窗一侧上的支撑杆，所述支撑杆的从所述引流板远离所述机体的一侧向所述引流板与所述机体装配的一侧的方向上的转动角度最大角度为90度，所述机体上开设有用于供所述支撑杆与所述引流板装配的相对一端插入的插槽；/n铰接装配在所述引流板上的挡板；/n装配在所述挡板及所述机体上用于在所述挡板对所述出水口形成遮挡后将所述挡板及所述引流板固定的固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温冷却循环泵，其特征在于，包括：
机体，所述机体上开设有散热窗；
设置在所述机体侧面上的出水口；
铰接装配在所述机体上的引流板，所述引流板位于所述出水口与所述散热窗之间；所述引流板在所述出水口的延伸方向上的长度大于所述出水口的长度；
铰接装配在所述引流板靠近所述散热窗一侧上的支撑杆，所述支撑杆的从所述引流板远离所述机体的一侧向所述引流板与所述机体装配的一侧的方向上的转动角度最大角度为90度，所述机体上开设有用于供所述支撑杆与所述引流板装配的相对一端插入的插槽；
铰接装配在所述引流板上的挡板；
装配在所述挡板及所述机体上用于在所述挡板对所述出水口形成遮挡后将所述挡板及所述引流板固定的固定组件。


2.根据权利要求1所述的低温冷却循环泵，其特征在于，
所述机体上外侧壁上开设有容纳腔；
所述固定组件包括：
转动装配在所述挡板的非用于对所述出水口形成遮挡相对一侧上的挂钩；
固定装配在所述容纳腔内壁上的钩接杆，所述钩接杆在垂直所述出水口延伸方向上的宽度小于所述容纳腔内壁的宽度，所述钩接杆用于与所述挂钩相钩合。


3.根据权利要求2所述的低温冷却循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，韩辉，
申请(专利权)人：深圳博元新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44