垃圾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾处理装置，涉及生活垃圾处理技术领域，主要目的是使垃圾均匀受热，同步矿化。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种垃圾处理装置，该装置包括：炉体、通风部和排烟部；炉体内设有炉箅，炉箅将炉体分为上炉体和下炉体；通风部包括通风管和多个助燃部件，多个助燃部件均布于炉体的轴向横截面，每一个助燃部件分别均布有多个通孔，通风管的一端贯穿炉体侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个助燃部件，用于将空气引流至炉体内；排烟部设置于炉体的上端，用于收集烟气并排出炉体。

Waste treatment plant

【技术实现步骤摘要】
垃圾处理装置
本技术涉及生活垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾处理装置。
技术介绍
生活垃圾处理的方法有很多种，传统的处理方法包括焚烧、填埋、堆肥等，虽然具有一定的方便性，但也存在诸多缺陷，不但存在占地面积大、处理效果差、处理效率低的问题，同时也存在二次污染问题，污水的渗漏对填埋周边的土壤、地下水存在严重的危害。垃圾焚烧前需要加辅助能源助燃，焚烧后产生的“垃圾灰”也需要再次处理。以前的垃圾处理要求建设到一定的规模的处理器，而这些处理器大都是压力容器，具有一定的安全隐患，而且运行成本高，但是垃圾处理不到位，达不到减量化和无害化，并不适合乡镇使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种垃圾处理装置，主要目的是使垃圾均匀受热，同步矿化。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术提供一种垃圾处理装置，该装置包括：炉体、通风部和排烟部；所述炉体内设有炉箅，所述炉箅将所述炉体分为上炉体和下炉体；所述通风部包括通风管和多个助燃部件，多个所述助燃部件均布于所述炉体的轴向横截面，每一个所述助燃部件分别均布有多个通孔，所述通风管的一端贯穿所述炉体侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个所述助燃部件，用于将空气引流至所述炉体内；所述排烟部设置于所述炉体的上端，用于收集烟气并排出所述炉体。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，所述通风管包括环形管、多个中心管和多个连通管，每一根所述中心管的一端连接于其中一个所述助燃部件，另一端连接于所述环形管的一侧壁，每一根所述连通管的一端连接于所述环形管的另一侧壁，另一端贯穿所述炉体的侧壁。可选的，所述助燃部件呈圆台形，多个所述通孔均布于所述助燃部件的上底壁和侧壁。可选的，所述排烟部包括第一烟道和第二烟道，所述第一烟道的一端连接于所述上炉体的上端，另一端内侧转动连接有翻板，所述第二烟道的一端贯穿所述第一烟道的侧壁，另一端和大气连通。可选的，还包括填料层，所述填料层连接于所述排烟部下方的所述上炉体侧壁，用于过滤烟气中的粉尘。可选的，还包括喷淋部，所述喷淋部设置于所述排烟部和所述填料层之间，所述喷淋部包括多根喷淋管和多个螺旋形喷嘴，多根所述喷淋管呈扇形分布，每一根所述喷淋管的一端连接于供水设备，另一端连接于其中一个所述螺旋形喷嘴。可选的，每一个所述中心管的一端贯穿其中一个所述助燃部件的下底壁，且滑动连接于所述助燃部件，所述助燃部件的下底壁通过弹簧连接于所述中心管的管壁。可选的，所述下炉体内设置有上下排列的灰渣斗和出灰机构，所述灰渣斗的下端连接于所述出灰机构，用于收集燃烧后的垃圾灰渣，并排出所述下炉体。可选的，所述上炉体的侧壁设有进料口，用于将垃圾投入所述上炉体。可选的，所述上炉体的侧壁设有观望口，用于观察垃圾焚烧情况。借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：所述通风管将鼓风机提供的空气引流至助燃部件处，空气经所述助燃部件的通孔喷出；因为多个所述助燃部件均布于所述炉体的轴向截面，所以空气自所述炉体的同一截面上升，并和炉箅上方的垃圾均匀混合，以达到炉体内单位体积中垃圾和空气混合比例基本相同的目的，炉体内垃圾遇明火点燃，单位体积的垃圾燃烧矿化的速率也就基本同步，垃圾燃烧并矿化后产生的烟气升腾至排烟部，并排出所述炉体。附图说明图1为本技术实施例提供的一种垃圾处理装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种垃圾处理装置的助燃部件的俯视图；图3为图1中A部分的结构放大示意图；图4为本技术实施例提供的一种垃圾处理装置的通风管的俯视图。说明书附图中的附图标记包括：炉体1、炉箅2、助燃部件3、支架4、中心管5、连通管6、内环形管7、外环形管8、通孔9、第一烟道10、第二烟道11、翻板12、填料层13、喷淋管14、弹簧15、灰渣斗16、出灰机构17、出灰口18、进料口19、观望口20。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术的一个实施例提供的一种垃圾处理装置，其包括：炉体1、通风部和排烟部；炉体1内设有炉箅2，炉箅2将炉体1分为上炉体1和下炉体1；通风部包括通风管和多个助燃部件3，多个助燃部件3均布于炉体1的轴向横截面，每一个助燃部件3分别均布有多个通孔9，通风管的一端贯穿炉体1侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个助燃部件3，用于将空气引流至炉体1内；排烟部设置于炉体1的上端，用于收集烟气并排出炉体1。垃圾处理装置工作过程如下:通风管将鼓风机提供的空气引流至助燃部件3处，空气经助燃部件3的通孔9喷出；因为多个助燃部件3均布于炉体1的轴向截面，所以空气自炉体1的同一截面上升，并和炉箅2上方的垃圾均匀混合，以达到炉体1内单位体积中垃圾和空气混合比例基本不变的目的，炉体1内垃圾遇明火点燃，不同单位体积的垃圾燃烧的速率也就基本同步，燃烧后产生的烟气升腾至排烟部，并排出炉体1。在本技术的技术方案中，垃圾在燃烧过程中，产生热量，使整个过程持续满足燃烧的三个要素：可燃物、助燃物和热源，使炉体1中单位体积内的垃圾受热燃烧并矿化的速率基本恒定，避免炉体1内的垃圾局部受热过猛，避免炉体1内的部分垃圾矿化完全、部分垃圾矿化不完全。具体的,助燃部件3呈圆柱形的壳体，通孔9均布于圆柱形的助燃部件3的侧壁。垃圾堆积于炉箅2的上方，通孔9均布于助燃部件3的侧壁，而不是位于助燃部件3的顶壁，避免助燃部件3上方的垃圾压紧助燃部件3的通孔9，避免空气不能通过通孔9进入炉体1内，从而保证炉体1内的垃圾和空气充分接触而燃烧矿化。如图1所示，具体的，上炉体1的内侧壁设有支架4，通风管通过支架4固定安装于上炉体1内。如图1和图4所示，在具体实施方式中，通风管包括环形管、多个中心管5和多个连通管6，每一根中心管5的一端连接于其中一个助燃部件3，另一端连接于环形管的一侧壁，每一根连通管6的一端连接于环形管的另一侧壁，另一端贯穿炉体1的侧壁。具体的，鼓风机吹入炉体1内的空气经过环形管后，在炉体1内的同一轴向截面就均匀分布了，在此基础上，空气再流至每一个助燃部件3，保证了空气和垃圾的均匀混合。如图4所示，具体的，环形管包括相互连通的内环形管7和外环形管8，内环形管7和外环形管8的中心线相互重合，每一根中心管5的另一端连接于内环形管7，每一根连通管6的一端连接于外环形管8。内环形管7和外环形管8进一步增加了经助燃部件3喷出前的均匀分布程度，提高了空气和垃圾的混匀程度，从而促进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括：/n炉体，所述炉体内设有炉箅，所述炉箅将所述炉体分为上炉体和下炉体；/n通风部，所述通风部包括通风管和多个助燃部件，多个所述助燃部件均布于所述炉体的轴向横截面，每一个所述助燃部件分别均布有多个通孔，所述通风管的一端贯穿所述炉体侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个所述助燃部件，用于将空气引流至所述炉体内；/n排烟部，所述排烟部设置于所述炉体的上端，用于收集烟气并排出所述炉体。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括：
炉体，所述炉体内设有炉箅，所述炉箅将所述炉体分为上炉体和下炉体；
通风部，所述通风部包括通风管和多个助燃部件，多个所述助燃部件均布于所述炉体的轴向横截面，每一个所述助燃部件分别均布有多个通孔，所述通风管的一端贯穿所述炉体侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个所述助燃部件，用于将空气引流至所述炉体内；
排烟部，所述排烟部设置于所述炉体的上端，用于收集烟气并排出所述炉体。


2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述通风管包括环形管、多个中心管和多个连通管，每一根所述中心管的一端连接于其中一个所述助燃部件，另一端连接于所述环形管的一侧壁，每一根所述连通管的一端连接于所述环形管的另一侧壁，另一端贯穿所述炉体的侧壁。


3.根据权利要求2所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述助燃部件呈圆台形，多个所述通孔均布于所述助燃部件的上底壁和侧壁。


4.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述排烟部包括第一烟道和第二烟道，所述第一烟道的一端连接于所述上炉体的上端，另一端内侧转动连接有翻板，所述第二烟道的一端贯穿所述第一烟道的侧壁，另一端和大气连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宁新明，李彩亭，张凡，张兴无，
申请(专利权)人：喀什德弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65