垃圾处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾处理设备，涉及生活垃圾处理技术领域，主要目的是提供一种能够将废气中的焦油回收利用的垃圾处理设备。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种垃圾处理设备，包括：炉体，炉体的上部具有排烟管；冷却部，冷却部设置在炉体的外部，冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管，冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管，冷凝壳体连接于排烟管，用于接收炉体排出的烟气，冷凝管设置在冷凝壳体内，出烟管的一端连接于冷凝管，另一端穿过冷凝壳体并朝向外部延伸，回流管的一端连接于冷凝壳体，另一端穿过炉体并朝向炉体的内部延伸。本实用新型专利技术主要用于垃圾焚烧。

Waste disposal equipment

【技术实现步骤摘要】
垃圾处理设备
本技术涉及生活垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾处理设备。
技术介绍
生活垃圾处理的方法有很多种，传统的处理方法包括焚烧、填埋、堆肥等，虽然具有一定的方便性，但也存在诸多缺陷。现有的垃圾焚烧设备通常包括炉体和燃烧部件，燃烧部件对炉体内的垃圾进行焚烧，然后将燃烧产生的废气排出，由于废气内含有大量的焦油，一方面，焦油无法得到利用，浪费了资源，另一方面，焦油进入大气环境中，会对环境造成污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种垃圾处理设备，主要目的是提供一种能够将废气中的焦油回收利用的垃圾处理设备。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种垃圾处理设备，该设备包括：炉体，所述炉体的上部具有排烟管；冷却部，所述冷却部设置在所述炉体的外部，所述冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管，所述冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管，所述冷凝壳体连接于所述排烟管，用于接收所述炉体排出的烟气，所述冷凝管设置在所述冷凝壳体内，所述出烟管的一端连接于所述冷凝管，另一端穿过所述冷凝壳体并朝向外部延伸，所述回流管的一端连接于所述冷凝壳体，另一端穿过所述炉体并朝向所述炉体的内部延伸。进一步的，所述冷却部还包括换热部件，所述换热部件包括换热壳体和供冷部件，所述换热壳体设置在所述冷凝管的外部，所述供冷部件连接于所述换热壳体，用于向所述换热壳体通入冷介质。进一步的，所述冷却部还包括降温部件，所述降温部件的一端朝向所述冷凝壳体的方向，用于向所述冷凝壳体的表面吹风。进一步的，所述冷凝管螺旋环绕设置在所述冷凝壳体内。进一步的，所述冷凝器还包括漏斗，所述漏斗倒置在所述冷凝壳体内，所述漏斗的上部连接于所述冷凝管。进一步的，喷淋部件，所述喷淋部件包括喷淋装置、喷淋管和多个喷淋头，所述喷淋管的一端连接于所述喷淋装置，另一端伸入所述炉体内部，每个所述喷淋头设置在所述炉体内，并且可拆卸连接于所述喷淋管。进一步的，折流板，所述折流板设置在所述排烟管的下部，所述折流板的两端可拆卸连接于所述炉体。进一步的，供氧部件，所述供氧部件包括供氧装置、供氧管和多个供氧帽，所述供氧管的一端连接于所述供氧装置，另一端伸入所述炉体内，每个所述供氧帽设置在所述炉体内，并可拆卸连接于所述供氧管。进一步的，炉排部件，所述炉排部件包括炉箅和突刺，所述炉箅滑动连接于所述炉体，所述突刺设置在所述炉箅的上部。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，炉体的作用是提供垃圾焚烧的场所，炉体的上部具有排烟管；冷却部的作用是降低烟气的温度，冷却部设置在炉体的外部，冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管，冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管，冷凝壳体连接于排烟管，用于接收炉体排出的烟气，冷凝管设置在冷凝壳体内，出烟管的一端连接于冷凝管，另一端穿过冷凝壳体并朝向外部延伸，回流管的一端连接于冷凝壳体，另一端穿过炉体并朝向炉体的内部延伸，相对于现有技术，燃烧部件对炉体内的垃圾进行焚烧，然后将燃烧产生的废气排出，由于废气内含有大量的焦油，一方面，焦油无法得到利用，浪费了资源，另一方面，焦油进入大气环境中，会对环境造成污染，本技术实施例中，在排烟管上增加了冷却部，通过冷凝管对废气进行降温，使废气中的焦油冷却，并通过回流管回流至炉体内，一方面能够降低废气对环境的污染，另一方面，回到炉体的焦油能够对炉体内的垃圾起到助燃的作用，从而达到减少燃料消耗的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种垃圾处理设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种冷却部的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种折流板的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种供氧部件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种供氧帽的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种炉排部件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图6所示，本技术实施例提供了一种垃圾处理设备，该设备包括：炉体1，炉体1的上部具有排烟管11；冷却部，冷却部设置在炉体1的外部，冷却部包括冷凝器21、出烟管22和回流管23，冷凝器21包括冷凝壳体211和冷凝管212，冷凝壳体211连接于排烟管11，用于接收炉体1排出的烟气，冷凝管212设置在冷凝壳体211内，出烟管22的一端连接于冷凝管212，另一端穿过冷凝壳体211并朝向外部延伸，回流管23的一端连接于冷凝壳体211，另一端穿过炉体1并朝向炉体1的内部延伸。本技术实施例提供的技术方案中，炉体1的作用是提供垃圾焚烧的场所，炉体1的上部具有排烟管11；冷却部的作用是降低烟气的温度，冷却部设置在炉体1的外部，冷却部包括冷凝器21、出烟管22和回流管23，冷凝器21包括冷凝壳体211和冷凝管212，冷凝壳体211连接于排烟管11，用于接收炉体1排出的烟气，冷凝管212设置在冷凝壳体211内，出烟管22的一端连接于冷凝管212，另一端穿过冷凝壳体211并朝向外部延伸，回流管23的一端连接于冷凝壳体211，另一端穿过炉体1并朝向炉体1的内部延伸，相对于现有技术，燃烧部件对炉体1内的垃圾进行焚烧，然后将燃烧产生的废气排出，由于废气内含有大量的焦油，一方面，焦油无法得到利用，浪费了资源，另一方面，焦油进入大气环境中，会对环境造成污染，本技术实施例中，在排烟管11上增加了冷却部，通过冷凝管212对废气进行降温，使废气中的焦油冷却，并通过回流管23回流至炉体1内，一方面能够降低废气对环境的污染，另一方面，回到炉体1的焦油能够对炉体1内的垃圾起到助燃的作用，从而达到减少燃料消耗的技术效果。上述炉体1的作用是提供垃圾焚烧的场所，炉体1的上部具有排烟管11，炉体1通常采用不锈钢材料制成，并且在炉体1的外部设置保温层，降低炉体1的散热效果，从而提高燃料的燃烧效率，在炉体1的上部设置排烟管11，能够将垃圾燃烧产生的废气排出炉体1，排烟管11通常也采用不锈钢材料制成，排烟管11的一端连接于炉体1，另一端连接于冷却部；冷却部的作用是降低烟气的温度，冷却部设置在炉体1的外部，冷却部包括冷凝器21、出烟管22和回流管23，冷凝器21包括冷凝壳体211和冷凝管212，冷凝壳体211连接于排烟管11，用于接收炉体1排出的烟气，冷凝管212设置在冷凝壳体211内，出烟管22的一端连接于冷凝管212，另一端穿过冷凝壳体211并朝向外部延伸，回流管23的一端连接于冷凝壳体211，另一端穿过炉体1并朝向炉体1的内部延伸，排烟管11与冷凝壳体211之间可以采用可拆卸的连接方式进行连接，也可以采用固定连接的方式进行连接，冷凝管212通常呈螺旋环绕结构设置在冷凝壳体211内，目的是增加废气运动的轨迹，当然，冷凝管212还可以采用其他结构的管状结构，只要能够增加废气在冷凝管212内的移动轨迹的长度即可，当废气与冷凝壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾处理设备，其特征在于，包括：/n炉体，所述炉体的上部具有排烟管；/n冷却部，所述冷却部设置在所述炉体的外部，所述冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管，所述冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管，所述冷凝壳体连接于所述排烟管，用于接收所述炉体排出的烟气，所述冷凝管设置在所述冷凝壳体内，所述出烟管的一端连接于所述冷凝管，另一端穿过所述冷凝壳体并朝向外部延伸，所述回流管的一端连接于所述冷凝壳体，另一端穿过所述炉体并朝向所述炉体的内部延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理设备，其特征在于，包括：
炉体，所述炉体的上部具有排烟管；
冷却部，所述冷却部设置在所述炉体的外部，所述冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管，所述冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管，所述冷凝壳体连接于所述排烟管，用于接收所述炉体排出的烟气，所述冷凝管设置在所述冷凝壳体内，所述出烟管的一端连接于所述冷凝管，另一端穿过所述冷凝壳体并朝向外部延伸，所述回流管的一端连接于所述冷凝壳体，另一端穿过所述炉体并朝向所述炉体的内部延伸。


2.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于，
所述冷却部还包括换热部件，所述换热部件包括换热壳体和供冷部件，所述换热壳体设置在所述冷凝管的外部，所述供冷部件连接于所述换热壳体，用于向所述换热壳体通入冷介质。


3.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于，
所述冷却部还包括降温部件，所述降温部件的一端朝向所述冷凝壳体的方向，用于向所述冷凝壳体的表面吹风。


4.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于，
所述冷凝管螺旋环绕设置在所述冷凝壳体内。


5.根据权利要求1所述的垃圾...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩亭，张凡，张兴无，宁新明，
申请(专利权)人：喀什德弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65