用于LNG气瓶的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于LNG气瓶的支撑装置，适用于具有低温泵的LNG气瓶，LNG气瓶的前端中心安装有倾斜设置的内胆套筒。该支撑装置包括缠绕盲板、定位管及分配器管，定位管和分配器管分别固定于缠绕盲板的两侧上。缠绕盲板成板状结构，定位管成空心圆柱体结构，分配器管成包含斜切截面的空心圆柱体结构。定位管与缠绕盲板垂直固定，分配器管与缠绕盲板固定且两者之间形成夹角。当定位管安装于内胆套筒中时，分配器管的轴线与LNG气瓶的轴线重合且水平。本实用新型专利技术提供的用于LNG气瓶的支撑装置结构简单，便于操作，能够对LNG气瓶起到支撑作用，实现LNG气瓶内胆组件与缠绕机的快速精确定位，保证LNG气瓶顺利旋转，同时保证分配器管在缠绕架上正常旋转。

Support device for LNG cylinder

【技术实现步骤摘要】
用于LNG气瓶的支撑装置
本技术涉及一种用于LNG气瓶的支撑装置，尤其涉及具有低温泵的LNG气瓶在旋转缠绕绝热材料时使用的支撑装置。
技术介绍
随着环境保护越来越受到人们的重视，LNG燃气供给系统越来越受到重视。特别是，车载LNG气瓶在重卡、轻卡、工程车、客车领域使用越来越广泛。在经历了饱和压力供气阶段、自增压供气阶段的发展后，以LPP供气系统为代表的第三代供气系统必将成为市场未来的主流。目前各个气瓶制造商均开始对低温潜液泵供气系统进行开发。与传统LNG低温绝热气瓶制造相比，具有低温泵的LNG气瓶在制造过程中，气瓶分配器与气瓶筒体非同心，且气瓶前端中心安装有倾斜设置的内胆套筒，导致传统缠绕装置无法直接对该类型的气瓶进行缠绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于LNG气瓶的支撑装置，针对具有低温泵的LNG气瓶在旋转缠绕绝热材料的过程中，能够对LNG气瓶起到支撑作用，实现LNG气瓶内胆组件与缠绕机的快速精确定位，保证LNG气瓶顺利旋转，同时保证分配器管在缠绕架上正常旋转。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种用于LNG气瓶的支撑装置，适用于具有低温泵的LNG气瓶，LNG气瓶的前端中心安装有倾斜设置的内胆套筒。该支撑装置包括缠绕盲板、定位管及分配器管，定位管和分配器管分别固定于缠绕盲板的两侧上。缠绕盲板成板状结构，定位管成空心圆柱体结构，分配器管成包含斜切截面的空心圆柱体结构。定位管与缠绕盲板垂直固定，分配器管与缠绕盲板固定且两者之间形成夹角。当定位管安装于内胆套筒中时，分配器管的轴线与LNG气瓶的轴线重合且水平，保证LNG气瓶能够绕水平轴线转动。进一步地，夹角为119度，使得分配器管的轴线与LNG气瓶的轴线重合。进一步地，定位管上设有多个定位孔，定位管焊接于缠绕盲板的一侧上。进一步地，分配器管的一端为斜切截面，斜切截面与缠绕盲板的另一侧接触，分配器管焊接于缠绕盲板的该侧上。斜切截面使得分配器管与缠绕盲板之间形成夹角。进一步地，分配器管上设有螺栓孔，用于通过螺栓将分配器管固定于缠绕机前端设置的轴套内。进一步地，缠绕盲板上设有多个安装孔，用于通过螺栓将缠绕盲板与内胆套筒固定。进一步地，定位管安装于内胆套筒中时，分配器管的轴线与缠绕机后端支撑轴的轴线重合且水平。本技术提供的用于LNG气瓶的支撑装置结构简单，便于操作。能够实现气瓶内胆组件的快速定位，提高定位支撑的精准性及工作效率，同时也提高了LNG气瓶在缠绕绝热材料过程中的安全性，节省劳动力。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术于实际应用中的装配图。主要元件符号说明：1LNG气瓶2缠绕盲板21安装孔3定位管31定位孔4分配器管41螺栓孔5斜切截面6内胆套筒7泵管8分配器θ夹角具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术所述的用于LNG气瓶的支撑装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的支撑装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1和图2所示，本技术提供一种用于LNG气瓶的支撑装置，适用于具有低温泵的LNG气瓶。该支撑装置包括缠绕盲板2、定位管3及分配器管4。定位管3和分配器管4分别固定于缠绕盲板2的两侧上。缠绕盲板2成板状结构，其上于定位管3的周围均匀地设有四个安装孔21，用于通过螺栓将缠绕盲板2与内胆套筒6固定。本实施例中，缠绕盲板2为圆形，于实际应用中，缠绕盲板2也可为方形或其他形状的板状结构，在此不作限制。定位管3成空心圆柱体结构，其垂直焊接于缠绕盲板2的一侧上，于实际应用中，定位管3也可通过螺栓固定于缠绕盲板2上。定位管3的外径与内胆套筒6的内径相适应，以便将定位管3插入内胆套筒6中。定位管3上均匀地设有四个定位孔31，将四个螺栓分别插入四个定位孔31中，从而将插入内胆套筒6内的定位管3与内胆套筒6固定。分配器管4成包含斜切截面5的空心圆柱体结构，具体地，分配器4的一端为斜切截面5，斜切截面5与缠绕盲板2的另一侧接触，分配器管4焊接于缠绕盲板2上。斜切截面5使得分配器管4与缠绕盲板2之间形成119度的夹角θ，该夹角θ的度数是根据内胆套筒6的轴线与水平线之间成29度的夹角来确定的，保证当定位管3安装于内胆套筒6中时，分配器管4的轴线与LNG气瓶1的轴线重合且水平。分配器管4上设有螺栓孔41，用于通过螺栓将分配器管4固定于缠绕机前端设置的轴套内。如图3所示，具有低温泵的LNG气瓶1的前端中心安装有倾斜设置的内胆套筒6，内胆套筒6的一端安装有泵管7，泵管7位于LNG气瓶1的内部且倾斜设置，内胆套筒6的轴线与泵管7的轴线重合，该轴线与水平线的夹角为29度。LNG气瓶1前端的偏心位置处固定有分配器8。将本技术提供的用于LNG气瓶的支撑装置安装于LNG气瓶1上，具体地，将定位管3插入内胆套筒6中，两者之间采用间隙配合。通过螺栓分别将定位管3和内胆套筒6固定、将缠绕盲板2与内胆套筒6固定。此时，分配器管4的轴线与LNG气瓶1的轴线重合且水平，然后将分配器管4插入缠绕机前端设置的轴套内，并通过螺栓固定。另外，LNG气瓶1的后端中心通过水平设置的缠绕机后端支撑轴固定，整个支撑装置安装完毕后，分配器管4的轴线、LNG气瓶1的轴线及缠绕机后端支撑轴的轴线均重合且水平。缠绕机前端设置的轴套、该支撑装置、LNG气瓶1及缠绕机后端支撑轴均绕水平轴线同步转动，保证LNG气瓶能够顺利地缠绕绝热材料。需要说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例，不能一次限定本技术的实施范围。因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LNG气瓶的支撑装置，适用于具有低温泵的LNG气瓶，所述LNG气瓶(1)的前端中心安装有倾斜设置的内胆套筒(6)，其特征在于，包括缠绕盲板(2)、定位管(3)及分配器管(4)，所述定位管(3)和所述分配器管(4)分别固定于所述缠绕盲板(2)的两侧上，/n所述缠绕盲板(2)成板状结构，所述定位管(3)成空心圆柱体结构，所述分配器管(4)成包含斜切截面(5)的空心圆柱体结构，/n所述定位管(3)与所述缠绕盲板(2)垂直固定，所述分配器管(4)与所述缠绕盲板(2)固定且两者之间形成夹角(θ)，当所述定位管(3)安装于内胆套筒(6)中时，所述分配器管(4)的轴线与LNG气瓶(1)的轴线重合且水平。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LNG气瓶的支撑装置，适用于具有低温泵的LNG气瓶，所述LNG气瓶(1)的前端中心安装有倾斜设置的内胆套筒(6)，其特征在于，包括缠绕盲板(2)、定位管(3)及分配器管(4)，所述定位管(3)和所述分配器管(4)分别固定于所述缠绕盲板(2)的两侧上，
所述缠绕盲板(2)成板状结构，所述定位管(3)成空心圆柱体结构，所述分配器管(4)成包含斜切截面(5)的空心圆柱体结构，
所述定位管(3)与所述缠绕盲板(2)垂直固定，所述分配器管(4)与所述缠绕盲板(2)固定且两者之间形成夹角(θ)，当所述定位管(3)安装于内胆套筒(6)中时，所述分配器管(4)的轴线与LNG气瓶(1)的轴线重合且水平。


2.如权利要求1所述的用于LNG气瓶的支撑装置，其特征在于，所述夹角(θ)为119度。


3.如权利要求1所述的用于LNG气瓶的支撑装置，其特征在于，所述定位管(3)上设有多个定位孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，史澄辉，段武，李力新，
申请(专利权)人：西安德森新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61