一种空压机的储气罐制造技术

技术编号:24051950 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-07 10:05
本实用新型专利技术涉及一种空压机的储气罐,包括罐体、进气管、出气管、排废管、清洁机构和若干支脚,清洁机构包括清洁组件和驱动组件,清洁组件包括开孔、密封板和若干清洁单元,清洁单元包括第一气缸、第一活塞、弹簧、推杆和清洁块,驱动组件包括驱动管、驱动板、驱动杆、连接块、把手和若干驱动单元,驱动单元包括第二气缸、第二活塞、连接杆、连接管和安装孔,该空压机的储气罐通过清洁机构方便清洁块抵靠在罐体的内壁上移动,将粘附在罐体内壁上的积水积碳扫落,并通过排废管排出,保证了罐体内部的清洁,便于储气罐长期安全可靠的实用性,从而提高了该设备的实用性。

Air storage tank of air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种空压机的储气罐
本技术涉及污水处理设备领域,特别涉及一种空压机的储气罐。
技术介绍
空压机是一种常用于各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备。空压机在使用前先将大量气体通过物理压缩的方式存储在空压机内部,当空压机在使用时,通过空压机内部与外部之间的压强差来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气,而用于存储压缩空气的储气罐则是空压机的起源系统中的重要组成部分之一,不仅能储存空气,减小由于压缩机排出不连续产生的压力脉动,实现供气和用气的平衡,而且能够降低压缩空气的湿度,减少过滤器和干燥剂的负荷。但是现有的储气罐在使用过程中,空气经过压缩之后,空气中的油和水汽等会冷凝在储气罐内部,并形成积碳和积水,使得储气罐在长时间使用之后,其内部会产生大量的积碳和积水,如不及时清理排出,将会影响空压机的工作,而目前储气罐仅仅是利用开关阀对其内部的水流进行清理,排污效果差,清洁困难,进而造成了现有的空压机的储气罐实用性降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种空压机的储气罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空压机的储气罐,包括罐体、进气管、出气管、排废管、清洁机构和若干支脚,所述罐体水平设置,所述支脚和排废管均固定在罐体的下方,所述排废管上设有阀门,所述进气管和出气管分别位于罐体的上方的两侧,所述清洁机构包括清洁组件和驱动组件,所述驱动组件设置在罐体的远离排废管的一端,所述清洁组件设置在罐体内;所述清洁组件包括开孔、密封板和若干清洁单元,所述开孔设置在罐体上,所述密封板盖设在开孔上,所述清洁单元周向均匀分布在密封板的远离开孔的一侧,所述清洁单元包括第一气缸、第一活塞、弹簧、推杆和清洁块,所述第一气缸固定在密封板上,所述第一活塞的外周与第一气缸的内壁密封连接,所述第一活塞通过弹簧与第一气缸内的底部连接,所述清洁块通过推杆与第一活塞固定连接,所述清洁块抵靠在罐体的内壁上;所述驱动组件包括驱动管、驱动板、驱动杆、连接块、把手和若干驱动单元,所述驱动管的一端的外周固定在开孔的内壁上,所述驱动板的外周与驱动管的内壁密封连接,所述驱动单元周向均匀分布在驱动板上,所述驱动单元的数量与清洁单元的数量相等,所述驱动单元与清洁单元一一对应,所述把手固定在驱动杆的一端,所述驱动杆的另一端与连接块固定连接,所述连接块与驱动单元连接。作为优选,为了通过驱动单元控制清洁块的移动,所述驱动单元包括第二气缸、第二活塞、连接杆、连接管和安装孔,所述安装孔设置在驱动板上,所述第二气缸的外周与安装孔的内壁固定连接,所述第二活塞的外周与第二气缸的内壁密封连接,所述第二活塞通过连接杆与连接块固定连接,所述第二气缸的底部与连接管的一端连通,所述连接管的另一端穿过密封板与第一气缸连通。作为优选,为了限制第二活塞的移动范围,所述第二气缸内设有挡板,所述挡板的外周固定在第二气缸的内壁上,所述挡板套设在连接杆上。作为优选,为了便于连接杆的滑动,所述连接杆的外周涂有润滑油。作为优选,为了加固第一气缸、连接管与第二气缸的连接,所述第一气缸、连接管与第二气缸为一体成型结构。作为优选,为了防止驱动管内有积碳积水,所述密封板的靠近驱动管的一侧设有密封圈。本技术的有益效果是,该空压机的储气罐通过清洁机构方便清洁块抵靠在罐体的内壁上移动,将粘附在罐体内壁上的积水积碳扫落,并通过排废管排出,保证了罐体内部的清洁,便于储气罐长期安全可靠的实用性,从而提高了该设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的空压机的储气罐的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是图1的B部放大图;图中:1.罐体,2.进气管,3.出气管,4.排废管,5.支脚,6.密封板,7.第一气缸,8.第一活塞,9.弹簧,10.推杆,11.清洁块,12.驱动管,13.驱动板,14.驱动杆,15.连接块,16.把手,17.第二气缸,18.第二活塞,19.连接杆,20.密封圈,21.连接管,22.挡板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种空压机的储气罐,包括罐体1、进气管2、出气管3、排废管4、清洁机构和若干支脚5,所述罐体1水平设置,所述支脚5和排废管4均固定在罐体1的下方,所述排废管4上设有阀门,所述进气管2和出气管3分别位于罐体1的上方的两侧,所述清洁机构包括清洁组件和驱动组件,所述驱动组件设置在罐体1的远离排废管4的一端,所述清洁组件设置在罐体1内;该储气罐中,通过支脚5对罐体1进行支撑,利用进气管2将压缩空气引入罐体1内进行储藏,当需要使用压缩空气时,压缩空气通过出气管3排出。压缩空气储藏在罐体1内,空气中的油和水汽容易冷凝在罐体1内部,形成积碳和积水,此时打开排废管4中的阀门,通过操作清洁机构,可将罐体1内的污垢杂质排出,保证储气罐的长期安全使用。利用清洁机构对罐体1内部清洁时,通过罐体1外部的驱动组件作用在罐体1内部的清洁组件,即可对罐体1进行清洁。如图2-3所示,所述清洁组件包括开孔、密封板6和若干清洁单元,所述开孔设置在罐体1上,所述密封板6盖设在开孔上,所述清洁单元周向均匀分布在密封板6的远离开孔的一侧,所述清洁单元包括第一气缸7、第一活塞8、弹簧9、推杆10和清洁块11,所述第一气缸7固定在密封板6上,所述第一活塞8的外周与第一气缸7的内壁密封连接,所述第一活塞8通过弹簧9与第一气缸7内的底部连接,所述清洁块11通过推杆10与第一活塞8固定连接,所述清洁块11抵靠在罐体1的内壁上;所述驱动组件包括驱动管12、驱动板13、驱动杆14、连接块15、把手16和若干驱动单元,所述驱动管12的一端的外周固定在开孔的内壁上,所述驱动板13的外周与驱动管12的内壁密封连接,所述驱动单元周向均匀分布在驱动板13上,所述驱动单元的数量与清洁单元的数量相等,所述驱动单元与清洁单元一一对应,所述把手16固定在驱动杆14的一端,所述驱动杆14的另一端与连接块15固定连接,所述连接块15与驱动单元连接。使用清洁机构时,用户可抓住驱动杆14上的把手16,带动驱动杆14和连接块15进行移动和转动,连接块15通过驱动单元作用在密封板6的远离开孔一侧的清洁单元上,清洁单元中,通过压缩状态的弹簧9推动第一活塞8沿着第一气缸7的内壁,远离第一气缸7的底部移动,使得推杆10带动清洁块11抵靠在罐体1的内壁上,当驱动杆14进行移动和转动时,清洁块11紧贴罐体1的内壁进行移动和转动,将罐体1上的积水和积碳扫落,而后打开排废管4上的阀门,使得积水积碳可从排废管4排出。清洁组件中通过密封板6可对开孔进行堵塞,避免驱动管12内部进入压缩气体而使得驱动管12内壁上留有积水和积碳,通过保证驱动管12内部的清洁,方便驱动杆14移动时,带动驱动板13和驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机的储气罐,其特征在于,包括罐体(1)、进气管(2)、出气管(3)、排废管(4)、清洁机构和若干支脚(5),所述罐体(1)水平设置,所述支脚(5)和排废管(4)均固定在罐体(1)的下方,所述排废管(4)上设有阀门,所述进气管(2)和出气管(3)分别位于罐体(1)的上方的两侧,所述清洁机构包括清洁组件和驱动组件,所述驱动组件设置在罐体(1)的远离排废管(4)的一端,所述清洁组件设置在罐体(1)内;/n所述清洁组件包括开孔、密封板(6)和若干清洁单元,所述开孔设置在罐体(1)上,所述密封板(6)盖设在开孔上,所述清洁单元周向均匀分布在密封板(6)的远离开孔的一侧,所述清洁单元包括第一气缸(7)、第一活塞(8)、弹簧(9)、推杆(10)和清洁块(11),所述第一气缸(7)固定在密封板(6)上,所述第一活塞(8)的外周与第一气缸(7)的内壁密封连接,所述第一活塞(8)通过弹簧(9)与第一气缸(7)内的底部连接,所述清洁块(11)通过推杆(10)与第一活塞(8)固定连接,所述清洁块(11)抵靠在罐体(1)的内壁上;/n所述驱动组件包括驱动管(12)、驱动板(13)、驱动杆(14)、连接块(15)、把手(16)和若干驱动单元,所述驱动管(12)的一端的外周固定在开孔的内壁上,所述驱动板(13)的外周与驱动管(12)的内壁密封连接,所述驱动单元周向均匀分布在驱动板(13)上,所述驱动单元的数量与清洁单元的数量相等,所述驱动单元与清洁单元一一对应,所述把手(16)固定在驱动杆(14)的一端,所述驱动杆(14)的另一端与连接块(15)固定连接,所述连接块(15)与驱动单元连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空压机的储气罐,其特征在于,包括罐体(1)、进气管(2)、出气管(3)、排废管(4)、清洁机构和若干支脚(5),所述罐体(1)水平设置,所述支脚(5)和排废管(4)均固定在罐体(1)的下方,所述排废管(4)上设有阀门,所述进气管(2)和出气管(3)分别位于罐体(1)的上方的两侧,所述清洁机构包括清洁组件和驱动组件,所述驱动组件设置在罐体(1)的远离排废管(4)的一端,所述清洁组件设置在罐体(1)内;
所述清洁组件包括开孔、密封板(6)和若干清洁单元,所述开孔设置在罐体(1)上,所述密封板(6)盖设在开孔上,所述清洁单元周向均匀分布在密封板(6)的远离开孔的一侧,所述清洁单元包括第一气缸(7)、第一活塞(8)、弹簧(9)、推杆(10)和清洁块(11),所述第一气缸(7)固定在密封板(6)上,所述第一活塞(8)的外周与第一气缸(7)的内壁密封连接,所述第一活塞(8)通过弹簧(9)与第一气缸(7)内的底部连接,所述清洁块(11)通过推杆(10)与第一活塞(8)固定连接,所述清洁块(11)抵靠在罐体(1)的内壁上;
所述驱动组件包括驱动管(12)、驱动板(13)、驱动杆(14)、连接块(15)、把手(16)和若干驱动单元,所述驱动管(12)的一端的外周固定在开孔的内壁上,所述驱动板(13)的外周与驱动管(12)的内壁密封连接,所述驱动单元周向均匀分布在驱动板(13)上,所述驱动单元的数量与清洁单元的数量相等,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茂雍李伟王晓军任浩
申请(专利权)人:内蒙古春源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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