一种防水锤空气阀制造技术

本实用新型专利技术公开阀门技术领域的一种防水锤空气阀，包括阀体，阀盖、浮球、滤网护筒、缓冲板、挡环、防虫网、排气罩、微量排气组件、排污组件、清洗组件，阀体与阀盖通过固定螺栓固定连接，缓冲板放置在阀盖内的台阶上，挡环位于缓冲板上方，挡板通过螺纹和阀盖连接，浮球放置在滤网护筒内，排污组件、清洗组件和微量排气组件和阀体通过螺纹连接。本实用新型专利技术由于阀盖内设置缓冲装置，在水锤工况下将自动减少排气孔面积，限制排气流量，减缓水柱弥合速度，有效吸纳和限制水锤波动幅度。

A waterproof hammer air valve

【技术实现步骤摘要】
一种防水锤空气阀
本技术涉及阀门
，具体为一种防水锤空气阀。
技术介绍
现有技术中，空气阀结构形式为：阀体上设置缓冲座，缓冲座通过筋与阀体连接，以此来起到简单的防止水锤作用。但是存在以下缺点：(1)在管道中出现水利过渡时，其气液两相有复杂的变化状态，无法预测干扰因素，管道中的气体排出比较复杂，比一般性水锤更为复杂的弥合性水锤无法消除；(2)排气不稳定，有可能造成水的大量涌出；(3)阀体上设置缓冲座会对高速吸气和微量排气过程造成影响，为此，我们提出一种防水锤空气阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水锤空气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水锤空气阀，包括阀体、阀盖、浮球、滤网护筒、缓冲板、挡环、防虫网、排气罩、微量排气组件、排污组件和清洗组件，所述阀体包括介质入口、介质出口、排污口、微量排气口和阀腔，介质入口的轴向与介质出口的轴向重合，阀腔位于介质入口和出口之间，阀腔的通径大于介质入口的通径，介质入口的通径等于介质出口的通径，阀腔底部铸造有缓冲座，所述缓冲座与阀腔同轴向，所述缓冲座中间设置有小孔，所述阀盖与介质入口同轴向，所述滤网护筒设置在阀体的阀腔内，所述滤网护筒与阀体同轴向，所述阀体出口法兰设置有凹槽，且滤网护筒放置在阀体出口端的凹槽上，所述滤网护筒由圆形平板、筒形底部为圆弧的过滤网焊接而成，且圆形平板高度低于阀体介质出口平面，厚度等于阀体凹槽，所述滤网护筒高度高于缓冲座，所述防虫网和阀盖同轴向，所述防虫网位于排气罩和阀盖之间，所述排气罩设置在防虫网顶部，所述缓冲板放置在阀盖内的台阶上，所述缓冲板和阀盖同轴向，所述缓冲板中间设置有小孔，所述挡环位于缓冲板上方，所述挡环和缓冲板同轴向，所述挡环中间设置有小孔。进一步地，所述阀盖底部与阀体出口处之间设置有O型圈，且O型圈数量为一组。进一步地，所述阀盖底部设置有放置橡胶密封圈的嵌入式凹槽。进一步地，所述阀体与阀盖之间有止口，所述阀体上为凹口，所述阀盖上为凸口。进一步地，所述阀体与阀盖之间通过第一螺栓、第一螺母和垫圈连接。进一步地，所述阀体与阀盖内外表面均覆盖有环氧树脂涂层。进一步地，所述微量排气组件与阀体之间通过锥螺纹连接，所述排污组件与阀体之间通过锥螺纹连接，所述清洗组件与阀体之间通过锥螺纹连接。进一步地，所述排气罩与阀盖之间通过双头螺栓和螺帽固定，所述挡环和阀盖通过螺纹固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术结构简单、设计新颖合理且制造使用方便；2)本技术集高速进排气阀、微量排气阀、排气截留缓冲装置于一身，结构紧凑，功能完善；3)本技术微量排气阀采用不锈钢骨架衬胶结构，密封接触面积小，密封可靠，保证微排过程持续顺畅；4)本技术具有高速排气不吹堵，防止关闭水锤，节流排气截留空气形成缓冲气囊减缓水柱弥合能量，保证安全充水速度、持续微量排气提高输水效率、管线排空时高速吸气防止管路负压等多种功能；5)本技术节流由于增加节流缓冲装置能对造成断流弥合水锤的高速排气进行节流，不会对高速吸气和微量排气造成任何影响，能在管线中形成保护作用的缓冲空气囊，达到降低弥合水锤能量，消减水锤保护管线安全的目的。附图说明图1为本技术的一种防水锤空气阀打开状态下的结构示意图；图2为本技术的一种防水锤空气阀关闭状态下的结构示意图。图中：1、阀体；2、滤网护筒；3、浮球；4、第一螺栓；5、第一螺母；6、垫圈；7、O型圈；8、密封圈；9、阀盖；10、清洗组件；11、缓冲板；12、挡环；13、第二螺栓；14、第二螺母；15、第三螺母；16、防虫网；17、排气罩；18、吊环；19、微量排气组件；20、排污组件；21、缓冲座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防水锤空气阀，请参阅图1，包括阀体1、阀盖9、浮球3、滤网护筒2、缓冲板11、挡环12、防虫网16、排气罩17、微量排气组件19、排污组件20和清洗组件10，浮球3从附图1可看出，浮球3底部带有导向杆，导向杆与滤网护筒2上的小孔配合使浮球3在滤网护筒2内部无阻碍的做有行程限制的上下运动，导向杆底部与缓冲座21连接，阀体1包括介质入口、介质出口、排污口、微量排气口和阀腔，介质入口、介质出口、排污口、微量排气口数量均为一组，介质入口的轴向与介质出口的轴向重合，阀腔位于介质入口和出口之间，阀腔的通径大于介质入口的通径，介质入口的通径等于介质出口的通径，阀腔底部铸造有缓冲座21，缓冲座21与阀腔同轴向，缓冲座21中间设置有小孔，阀盖9与介质入口同轴向，滤网护筒2设置在阀体1的阀腔内，滤网护筒2与阀体1同轴向，阀体1出口法兰设置有凹槽，且滤网护筒2放置在阀体1出口端的凹槽上，滤网护筒2由圆形平板、筒形底部为圆弧的过滤网焊接而成，且圆形平板高度低于阀体1介质出口平面，厚度等于阀体1凹槽，滤网护筒2高度高于缓冲座21，滤网护筒2位于缓冲座21上方，防虫网16和阀盖9同轴向，防虫网16为圆形过滤网焊接而成，防虫网16位于排气罩17和阀盖9之间，排气罩17设置在防虫网16顶部，从附图1可看出，排气罩17竖截面呈倒U形，缓冲板11放置在阀盖9内的台阶上，缓冲板11采用橡胶制成，缓冲板11和阀盖9同轴向，缓冲板11中间设置有小孔，挡环12位于缓冲板11上方，挡环12和缓冲板11同轴向，挡环12中间设置有小孔。如图1和图2所示：阀盖9底部与阀体1出口处之间设置有O型圈7，且O型圈7数量为一组，保证密封性；如图1和图2所示：阀盖9底部设置有放置密封圈8的嵌入式凹槽，密封圈8安装至嵌入式凹槽内，密封圈8采用橡胶密封圈，保证密封性；如图1和图2所示：阀体1与阀盖9之间有止口，阀体1上为凹口，阀盖9上为凸口；如图1和图2所示：阀体1与阀盖9之间通过第一螺栓4、第一螺母5和垫圈6连接，保证阀体1与阀盖9之间相互连接的紧固性，并且方便拆卸维护，保证长期使用质量；如图1和图2所示：阀体1与阀盖9内外表面均覆盖有环氧树脂涂层，提高阀体1与阀盖9的耐腐蚀等性能，延长阀体1与阀盖9的使用寿命；如图1和图2所示：微量排气组件19与阀体1之间通过锥螺纹连接，排污组件20与阀体1之间通过锥螺纹连接，清洗组件10与阀体1之间通过锥螺纹连接，微量排气组件19、排污组件20和清洗组件10均为现有技术，因为不属于本技术技术特征，并且这些结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述；如图1和图2所示：排气罩17与阀盖9之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水锤空气阀，包括阀体(1)、阀盖(9)、浮球(3)、滤网护筒(2)、缓冲板(11)、挡环(12)、防虫网(16)、排气罩(17)、微量排气组件(19)、排污组件(20)和清洗组件(10)，其特征在于：所述阀体(1)包括介质入口、介质出口、排污口、微量排气口和阀腔，介质入口的轴向与介质出口的轴向重合，阀腔位于介质入口和出口之间，阀腔的通径大于介质入口的通径，介质入口的通径等于介质出口的通径，阀腔底部铸造有缓冲座(21)，所述缓冲座(21)与阀腔同轴向，所述缓冲座(21)中间设置有小孔，所述阀盖(9)与介质入口同轴向，所述滤网护筒(2)设置在阀体(1)的阀腔内，所述滤网护筒(2)与阀体(1)同轴向，所述阀体(1)出口法兰设置有凹槽，且滤网护筒(2)放置在阀体(1)出口端的凹槽上，所述滤网护筒(2)由圆形平板、筒形底部为圆弧的过滤网焊接而成，且圆形平板高度低于阀体(1)介质出口平面，厚度等于阀体(1)凹槽，所述滤网护筒(2)高度高于缓冲座(21)，所述防虫网(16)和阀盖(9)同轴向，所述防虫网(16)位于排气罩(17)和阀盖(9)之间，所述排气罩(17)设置在防虫网(16)顶部，所述缓冲板(11)放置在阀盖(9)内的台阶上，所述缓冲板(11)和阀盖(9)同轴向，所述缓冲板(11)中间设置有小孔，所述挡环(12)位于缓冲板(11)上方，所述挡环(12)和缓冲板(11)同轴向，所述挡环(12)中间设置有小孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水锤空气阀，包括阀体(1)、阀盖(9)、浮球(3)、滤网护筒(2)、缓冲板(11)、挡环(12)、防虫网(16)、排气罩(17)、微量排气组件(19)、排污组件(20)和清洗组件(10)，其特征在于：所述阀体(1)包括介质入口、介质出口、排污口、微量排气口和阀腔，介质入口的轴向与介质出口的轴向重合，阀腔位于介质入口和出口之间，阀腔的通径大于介质入口的通径，介质入口的通径等于介质出口的通径，阀腔底部铸造有缓冲座(21)，所述缓冲座(21)与阀腔同轴向，所述缓冲座(21)中间设置有小孔，所述阀盖(9)与介质入口同轴向，所述滤网护筒(2)设置在阀体(1)的阀腔内，所述滤网护筒(2)与阀体(1)同轴向，所述阀体(1)出口法兰设置有凹槽，且滤网护筒(2)放置在阀体(1)出口端的凹槽上，所述滤网护筒(2)由圆形平板、筒形底部为圆弧的过滤网焊接而成，且圆形平板高度低于阀体(1)介质出口平面，厚度等于阀体(1)凹槽，所述滤网护筒(2)高度高于缓冲座(21)，所述防虫网(16)和阀盖(9)同轴向，所述防虫网(16)位于排气罩(17)和阀盖(9)之间，所述排气罩(17)设置在防虫网(16)顶部，所述缓冲板(11)放置在阀盖(9)内的台阶上，所述缓冲板(11)和阀盖(9)同轴向，所述缓冲板(11)中间设置有小孔，所述挡环(12)位于缓冲板(11)上方，所述挡环(12)和缓冲板(11)同轴向，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进武，幸华松，
申请(专利权)人：上海东方威尔阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31