一种钢瓶自闭安全阀制造技术

本实用新型专利技术为一种钢瓶自闭安全阀，属于阀门技术领域，包括阀体，阀体具有相互连通的进气通道、出气通道以及用于控制进气通道开闭的启动阀杆机构，出气通道的内壁螺接有减压阀芯，减压阀芯内穿设有弹簧座以及驱动弹簧座向右移动的减压弹簧，减压弹簧的一端固定有用于密封减压阀芯左侧的密封球，弹簧座的左侧成型有与密封球相适配的球面凹槽，并且减压弹簧的一端与出气通道的左侧内壁相抵，另一端所固定的密封球与球面凹槽相抵，弹簧座侧壁成型有第一密封环，减压阀芯的内壁设置有与第一密封环相抵的第一限位环，弹簧座上开设有若干气孔。本实用新型专利技术所提供的钢瓶自闭安全阀具有密封性强，更为安全等优点。

A cylinder self closing safety valve

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶自闭安全阀
：本技术属于阀门
，特指一种钢瓶自闭安全阀。
技术介绍
：在可燃气或者特殊气体使用过程中，安全尤为的重要。利用钢瓶能够有效保存此类气体，并且钢瓶安全阀能有效防止此类气体泄露，为使用者提供安全保障。而传统的钢瓶安全阀两端采用一端连接在充满气体的瓶体内，这一环节由于生产公司严格的把关，往往密封效果十分卓越，钢瓶安全阀的另一端连接于用户的气管道接头处，此处由于经常被连接使用以及更换使用，使钢瓶安全阀的密封性大大降低，并且这一连接处使用时间一长，即便没有连接气管道接头，也会渐渐产生气体泄漏的现象，形成安全隐患。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术的目的是提供一种密封更强的钢瓶自闭安全阀。本技术是这样实现的：一种钢瓶自闭安全阀，包括阀体，阀体具有相互连通的进气通道、出气通道以及用于控制进气通道开闭的启动阀杆机构，所述出气通道的内壁螺接有减压阀芯，减压阀芯内穿设有弹簧座以及驱动弹簧座向右移动的减压弹簧，减压弹簧的一端固定有用于密封所述减压阀芯左侧的密封球，所述弹簧座的左侧成型有与所述密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢瓶自闭安全阀，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)具有相互连通的进气通道(2)、出气通道(3)以及用于控制进气通道(2)开闭的启动阀杆机构(4)，所述出气通道(3)的内壁螺接有减压阀芯(30)，减压阀芯(30)内穿设有弹簧座(31)以及驱动弹簧座(31)向右移动的减压弹簧(32)，减压弹簧(32)的一端固定有用于密封所述减压阀芯(30)左侧的密封球(33)，所述弹簧座(31)的左侧成型有与所述密封球(33)相适配的球面凹槽(310)，并且减压弹簧(32)的一端与所述出气通道(3)的左侧内壁相抵，另一端所固定的密封球(33)与球面凹槽(310)相抵，所述弹簧座(31)侧壁成型有第一密...

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶自闭安全阀，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)具有相互连通的进气通道(2)、出气通道(3)以及用于控制进气通道(2)开闭的启动阀杆机构(4)，所述出气通道(3)的内壁螺接有减压阀芯(30)，减压阀芯(30)内穿设有弹簧座(31)以及驱动弹簧座(31)向右移动的减压弹簧(32)，减压弹簧(32)的一端固定有用于密封所述减压阀芯(30)左侧的密封球(33)，所述弹簧座(31)的左侧成型有与所述密封球(33)相适配的球面凹槽(310)，并且减压弹簧(32)的一端与所述出气通道(3)的左侧内壁相抵，另一端所固定的密封球(33)与球面凹槽(310)相抵，所述弹簧座(31)侧壁成型有第一密封环(311)，所述减压阀芯(30)的内壁设置有与第一密封环(311)相抵的第一限位环(300)，所述弹簧座(31)上开设有若干气孔(312)，当所述弹簧座(31)向左移动时，所述第一密封环(311)与第一限位环(300)相分离，所述密封球(33)与所述减压阀芯(30)的左侧相分离，此时出气通道(3)内通过气孔(312)使左右气体相通。


2.根据权利要求1所述的一种钢瓶自闭安全阀，其特征在于，所述弹簧座(31)外壁与减压阀芯(30)内壁之间设置有第一O形密封圈(34)，所述减压阀芯(30)外壁与出气通道(3)内壁之间设置有第二O形密封圈(35)。


3.根据权利要求1所述的一种钢瓶自闭安全阀，其特征在于，所述出气通道(3)内壁成型有用于限制减压阀芯(30)螺接范围的第二限位环(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪勇辉，
申请(专利权)人：浙江鹏邦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33