一种水轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水轴承座，包括：基板，所述基板上表面中部固定设置有安装座，所述基板的两侧侧壁均固定设置有一号定位板、二号定位板，所述安装座由左至右贯穿开设有限位腔，所述限位腔的内壁均匀安装有若干组限位条，且限位条贴合限位腔内壁呈凸状设置，所述限位腔内部嵌设有固定块，所述固定块内部承套设有轴承，所述限位腔的一端安装有一号限位件，所述限位腔的另一端安装有二号限位件。本实用新型专利技术该轴承座整体结构简单，使用便捷，同时通过设置有一号限位件、二号限位件，使用中，可快速的对轴承进行限位，且固定效果好，同时便于后续快速的对轴承进行拆除更换处理，保证了整体工作过程高效性。

A kind of water bearing seat

【技术实现步骤摘要】
一种水轴承座
本技术涉及轴承座
，具体为一种水轴承座。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等，现有轴承座往往稳定性较差，在使用过程中，极易造成的轴承的损伤，提高了使用成本，同时传统的轴承座往往不便于快速的对轴承进行拆卸更换处理。现有技术有以下不足：现有轴承座往往稳定性较差，在使用过程中，极易造成的轴承的损伤，提高了使用成本，同时传统的轴承座往往不便于快速的对轴承进行拆卸更换处理，极大的降低了使用便捷性，同时轴承在长时间使用中，极易造成局部温度过高，降低了轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水轴承座，以解决往往现有轴承座往往稳定性较差，在使用过程中，极易造成的轴承的损伤，提高了使用成本，同时传统的轴承座往往不便于快速的对轴承进行拆卸更换处理，极大的降低了使用便捷性等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水轴承座，包括：基板，所述基板上表面中部固定设置有安装座，所述基板的两侧侧壁均固定设置有一号定位板、二号定位板，所述安装座由左至右贯穿开设有限位腔，所述限位腔的内壁均匀安装有若干组限位条，且限位条贴合限位腔内壁呈凸状设置，所述限位腔内部嵌设有固定块，所述固定块内部承套设有轴承，所述限位腔的一端安装有一号限位件，所述限位腔的另一端安装有二号限位件，所述一号限位件、二号限位件内部由左至右均贯穿设置有导向腔，所述一号限位件、二号限位件均由锁合环、定位套筒以及若干组锁合螺栓组成，所述定位套筒安装在锁合环的一侧侧壁，所述锁合螺栓安装在锁合环上与安装座锁合固定连接，所述定位套筒远离锁合环的一端设置在限位腔内部，且定位套筒远离锁合环的一端与固定块两端抵接。优选的，所述安装座头部为弧状结构。优选的，若干组限位条均匀安装在限位腔内部，且若干组限位条的头部均为内凹状结构，可有效的对固定块进行定位处理，保证了使用稳定性。优选的，所述固定块由左至右贯穿开设有腔体与固定块锁合，且轴承与固定块内壁贴合设置，可有效的对轴承进行限位处理，同时可有效的对轴承的热量进行吸收。优选的，所述固定块外壁与限位腔内壁限位条贴合，且固定块整体采用散热材质制成，保证了整体良好散热效果，提高了轴承的使用寿命。优选的，所述锁合螺栓设置有四组，四组所述锁合螺栓均匀分布在锁合环上，可快速的将锁合环进行定位。本技术提供了一种水轴承座，具备以下有益效果：(1)本技术通过在基座两端一号定位板、二号定位板，使用中，可快速的对该装置进行定位处理，保证了整体后续使用稳定性，通过在安装座内部开设有限位腔，可快速的对轴承进行定位安装，同时通果轴承承套设在固定块内部，安装中，可有效的对轴承进行保护，避免轴承与安装座内壁刚性接触，提高了轴承的整体使用寿命。(2)本技术通过设置有一号锁合件、二号锁合件，使用中，利用一号锁合件、二号锁合件上定位套筒相互挤压下，进而可快速的将轴承固定限位在限位腔内部，随后通过锁合环上锁合螺栓快速的与安装座锁合固定，通过一号锁合件、二号锁合件的双重定位下，可保证轴承的良好使用状态，同时便于后续拆卸更换处理，同时通过在限位腔内壁安装有若干组限位条，进而可保证固定块与限位腔内壁贴合设置，使用中，可快速通过固定块将轴承的热量进行吸收散发，保证了轴承良好使用工况，延长了轴承使用寿命。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的整体结构分解结构示意图；图3为本技术的整体侧面结构示意图；图4为本技术的固定块与轴承连接结构示意图；图5为本技术的安装座侧面结构示意图。图中：1、基板；2、安装座；3、一号定位板；4、二号定位板；5、限位腔；6、限位条；7、固定块；8、轴承；9、一号限位件；10、二号限位件；11、导向腔；12、锁合环；13、定位套筒；14、锁合螺栓；15、腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种水轴承座，包括：基板1，所述基板1上表面中部固定设置有安装座2，所述基板1的两侧侧壁均固定设置有一号定位板3、二号定位板4，所述安装座2由左至右贯穿开设有限位腔5，所述限位腔5的内壁均匀安装有若干组限位条6，且限位条6贴合限位腔5内壁呈凸状设置，所述限位腔5内部嵌设有固定块7，所述固定块7内部承套设有轴承8，所述限位腔5的一端安装有一号限位件9，所述限位腔5的另一端安装有二号限位件10，所述一号限位件9、二号限位件10内部由左至右均贯穿设置有导向腔11，所述一号限位件9、二号限位件10均由锁合环12、定位套筒13以及若干组锁合螺栓14组成，所述定位套筒13安装在锁合环12的一侧侧壁，所述锁合螺栓14安装在锁合环12上与安装座2锁合固定连接，所述定位套筒13远离锁合环12的一端设置在限位腔5内部，且定位套筒13远离锁合环12的一端与固定块7两端抵接。进一步，所述安装座2头部为弧状结构；进一步，若干组限位条6均匀安装在限位腔5内部，且若干组限位条6的头部均为内凹状结构，通过采用限位条6的头部均为内凹状结构，可有效的对固定块7进行定位处理，保证了使用稳定性；进一步，所述固定块7由左至右贯穿开设有腔体15与固定块7锁合，且轴承8与固定块7内壁贴合设置，可有效的对轴承8进行限位处理，同时可有效的对轴承8的热量进行吸收；进一步，所述固定块7外壁与限位腔5内壁限位条6贴合，且固定块7整体采用散热材质制成，保证了整体良好散热效果，提高了轴承8的使用寿命；进一步，述锁合螺栓14设置有四组，四组所述锁合螺栓14均匀分布在锁合环12上，可快速的将锁合环12进行定位。工作原理：在使用时，通过基座两端一号定位板3、二号定位板4，使用中，可快速的对该装置进行定位处理，保证了整体后续使用稳定性，之后将轴承8套设在固定块7内部腔体15内，之后将固定块7推送安装座2内部限位腔5内，同时固定块7与限位腔5内壁限位条6贴合，随后将一号锁合件一端伸入限位腔5内部与固定块7一端抵接，随后通过锁合环12上锁合螺栓14快速的与安装座2锁合固定，之后将二号锁合件一端伸入限位腔5内部与固定块7另一端抵接，随后再次通过锁合环12上锁合螺栓14快速的与安装座2锁合固定，通过一号锁合件、二号锁合件的双重定位下，可保证轴承8的良好使用状态，同时稳定性较高，同时便于后续拆卸更换处理，同时通过在限位腔5内壁安装有若干组限位条6，进而可保证固定块7与限位腔5内壁贴合设置，使用中，可快速通过固定块7将轴承8的热量进行吸收散发，保证了轴承8良好使用工况，延长了轴承8使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水轴承座，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)上表面中部固定设置有安装座(2)，所述基板(1)的两侧侧壁均固定设置有一号定位板(3)、二号定位板(4)，所述安装座(2)由左至右贯穿开设有限位腔(5)，所述限位腔(5)的内壁均匀安装有若干组限位条(6)，且限位条(6)贴合限位腔(5)内壁呈凸状设置，所述限位腔(5)内部嵌设有固定块(7)，所述固定块(7)内部承套设有轴承(8)，所述限位腔(5)的一端安装有一号限位件(9)，所述限位腔(5)的另一端安装有二号限位件(10)，所述一号限位件(9)、二号限位件(10)内部由左至右均贯穿设置有导向腔(11)，所述一号限位件(9)、二号限位件(10)均由锁合环(12)、定位套筒(13)以及若干组锁合螺栓(14)组成，所述定位套筒(13)安装在锁合环(12)的一侧侧壁，所述锁合螺栓(14)安装在锁合环(12)上与安装座(2)锁合固定连接，所述定位套筒(13)远离锁合环(12)的一端设置在限位腔(5)内部，且定位套筒(13)远离锁合环(12)的一端与固定块(7)两端抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水轴承座，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)上表面中部固定设置有安装座(2)，所述基板(1)的两侧侧壁均固定设置有一号定位板(3)、二号定位板(4)，所述安装座(2)由左至右贯穿开设有限位腔(5)，所述限位腔(5)的内壁均匀安装有若干组限位条(6)，且限位条(6)贴合限位腔(5)内壁呈凸状设置，所述限位腔(5)内部嵌设有固定块(7)，所述固定块(7)内部承套设有轴承(8)，所述限位腔(5)的一端安装有一号限位件(9)，所述限位腔(5)的另一端安装有二号限位件(10)，所述一号限位件(9)、二号限位件(10)内部由左至右均贯穿设置有导向腔(11)，所述一号限位件(9)、二号限位件(10)均由锁合环(12)、定位套筒(13)以及若干组锁合螺栓(14)组成，所述定位套筒(13)安装在锁合环(12)的一侧侧壁，所述锁合螺栓(14)安装在锁合环(12)上与安装座(2)锁合固定连接，所述定位套筒(13)远离锁合环(12)的一端设置在限...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建，周建林，谢宝山，肖志平，
申请(专利权)人：龙南新晶钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36