一种低噪型变频水泵制造技术

技术编号:24139674 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-13 11:50
本实用新型专利技术公开了一种低噪型变频水泵,包括电气箱和栓接在电气箱底部的底座以及用于驱动的水泵机,所述水泵机的外部设置有隔音箱,所述底座顶部的右侧固定连接有支撑台,所述支撑台顶部的两侧均栓接有竖板,所述支撑台的顶部并位于两个竖板之间栓接有立板,两个立板之间焊接有横杆。本实用新型专利技术通过底座、水泵机、隔音箱、支撑台、竖板、立板、横杆、限位套、第一弹簧、活动杆和承载板的设置,使得该变频水泵具备可降低工作震动,且能有效减少噪音的优点,解决了目前的变频水泵在实际使用过程中产生的噪音较大,会对周边环境造成噪音污染,而且其在工作时容易产生震动,降低了变频水泵的实用性的问题,值得推广。

A low noise frequency conversion water pump

【技术实现步骤摘要】
一种低噪型变频水泵
本技术涉及变频水泵
,具体为一种低噪型变频水泵。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型,容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。近年来从国外引进先进的变频水泵技术主要的目的在于推广应用,把变频调速技术应用于水利行业及农业,实现了节能节水,几年来,通过向社会积极宣传变频节水节能技术的优越性,这一技术已逐步被水利行业及农业所接受,但是目前的变频水泵在实际使用过程中产生的噪音较大,会对周边环境造成噪音污染,而且其在工作时容易产生震动,降低了变频水泵的实用性,为此提出一种可降低工作震动,且能有效减少噪音的变频水泵来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪型变频水泵,具备可降低工作震动,且能有效减少噪音的优点,解决了目前的变频水泵在实际使用过程中产生的噪音较大,会对周边环境造成噪音污染,而且其在工作时容易产生震动,降低了变频水泵的实用性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低噪型变频水泵,包括电气箱和栓接在电气箱底部的底座以及用于驱动的水泵机,所述水泵机的外部设置有隔音箱,所述底座顶部的右侧固定连接有支撑台,所述支撑台顶部的两侧均栓接有竖板,所述支撑台的顶部并位于两个竖板之间栓接有立板,两个立板之间焊接有横杆,所述横杆表面的两侧分别套设有限位套和第一弹簧,所述限位套和横杆之间滑动连接,所述限位套的顶部铰接有活动杆,所述隔音箱的下方设置有承载板,所述承载板与活动杆的顶端铰接。优选的,所述支撑台顶部中间位置的前后两端均栓接有套管,所述套管的内部贯穿设置有插杆,所述插杆的顶端与承载板的底部栓接,所述插杆的底端位于套管的内部并固定连接有限位片,所述套管的内腔设置有第二弹簧。优选的,所述竖板靠近隔音箱的一侧开设有限位槽,所述限位槽内侧的底部粘合连接有缓冲气垫,所述承载板的两侧均固定连接有限位块,所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁之间滑动连接。优选的,所述竖板的顶部安装有油盒,所述油盒的内腔设置有油棉,所述竖板的顶端开设有下油通道,所述下油通道与油盒之间连通。优选的,所述隔音箱的内壁设置有隔音材料,所述隔音材料包括玻璃棉板、泡沫铝板和丁基橡胶板,所述玻璃棉板位于靠近隔音箱内壁的一侧,所述丁基橡胶板位于最外侧。优选的,所述承载板的顶部开设有与隔音箱配合使用的置物槽,所述隔音箱位于置物槽的内侧,所述隔音箱的前后两侧均设置有安装板,所述安装板与隔音箱的表面通过螺钉固定安装。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过底座、水泵机、隔音箱、支撑台、竖板、立板、横杆、限位套、第一弹簧、活动杆和承载板的设置,使得该变频水泵具备可降低工作震动,且能有效减少噪音的优点,解决了目前的变频水泵在实际使用过程中产生的噪音较大,会对周边环境造成噪音污染,而且其在工作时容易产生震动,降低了变频水泵的实用性的问题,值得推广。2、本技术可以对水泵机组的底部和两侧进行平衡支撑和限位,而且可以借助弹簧的作用,实现对机组工作时进行降低震动的效果,同时位于两侧的限位块与缓冲气垫之间相互贴合,可以保证机组工作时的稳定性,位于上方的供油机构,可以对限位槽的内部进行滴油,降低限位块在限位槽内部运动的声音,通过油棉可以对润滑油进行浸润,避免一次性加油过多,在隔音箱的壳体内还同时加装了用于降噪的隔音材料,可以将水泵机工作时产生的噪音有效控制在隔音箱的内部,达到对噪音进行吸收并隔绝的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大图;图3为本技术套管的结构剖面图;图4为本技术隔音箱的结构剖面图;图5为本技术隔音材料的局部结构剖面图。图中:1电气箱、2底座、3水泵机、4隔音箱、5支撑台、6竖板、7立板、8横杆、9限位套、10第一弹簧、11活动杆、12承载板、13套管、14插杆、15限位片、16第二弹簧、17限位槽、18缓冲气垫、19限位块、20油盒、21油棉、22下油通道、23隔音材料、231玻璃棉板、232泡沫铝板、233丁基橡胶板、24置物槽、25安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种低噪型变频水泵,包括电气箱1和栓接在电气箱1底部的底座2以及用于驱动的水泵机3,水泵机3的外部设置有隔音箱4,底座2顶部的右侧固定连接有支撑台5,支撑台5顶部的两侧均栓接有竖板6,支撑台5的顶部并位于两个竖板6之间栓接有立板7,两个立板7之间焊接有横杆8,横杆8表面的两侧分别套设有限位套9和第一弹簧10,限位套9和横杆8之间滑动连接,限位套9的顶部铰接有活动杆11,隔音箱4的下方设置有承载板12,承载板12与活动杆11的顶端铰接,支撑台5顶部中间位置的前后两端均栓接有套管13,套管13的内部贯穿设置有插杆14,插杆14的顶端与承载板12的底部栓接,插杆14的底端位于套管13的内部并固定连接有限位片15,套管13的内腔设置有第二弹簧16,竖板6靠近隔音箱4的一侧开设有限位槽17,限位槽17内侧的底部粘合连接有缓冲气垫18,承载板12的两侧均固定连接有限位块19,限位块19位于限位槽17的内部并与限位槽17的内壁之间滑动连接,竖板6的顶部安装有油盒20,油盒20的内腔设置有油棉21,竖板6的顶端开设有下油通道22,下油通道22与油盒20之间连通,隔音箱4的内壁设置有隔音材料23,隔音材料23包括玻璃棉板231、泡沫铝板232和丁基橡胶板233,玻璃棉板231位于靠近隔音箱4内壁的一侧,丁基橡胶板233位于最外侧,承载板12的顶部开设有与隔音箱4配合使用的置物槽24,隔音箱4位于置物槽24的内侧,隔音箱4的前后两侧均设置有安装板25,安装板25与隔音箱4的表面通过螺钉固定安装,该变频水泵可以对水泵机组的底部和两侧进行平衡支撑和限位,而且可以借助弹簧的作用,实现对机组工作时进行降低震动的效果,同时位于两侧的限位块19与缓冲气垫18之间相互贴合,可以保证机组工作时的稳定性,位于上方的供油机构,可以对限位槽17的内部进行滴油,降低限位块19在限位槽17内部运动的声音,通过油棉21可以对润滑油进行浸润,避免一次性加油过多,在隔音箱4的壳体内还同时加装了用于降噪的隔音材料23,可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪型变频水泵,包括电气箱(1)和栓接在电气箱(1)底部的底座(2)以及用于驱动的水泵机(3),其特征在于:所述水泵机(3)的外部设置有隔音箱(4),所述底座(2)顶部的右侧固定连接有支撑台(5),所述支撑台(5)顶部的两侧均栓接有竖板(6),所述支撑台(5)的顶部并位于两个竖板(6)之间栓接有立板(7),两个立板(7)之间焊接有横杆(8),所述横杆(8)表面的两侧分别套设有限位套(9)和第一弹簧(10),所述限位套(9)和横杆(8)之间滑动连接,所述限位套(9)的顶部铰接有活动杆(11),所述隔音箱(4)的下方设置有承载板(12),所述承载板(12)与活动杆(11)的顶端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪型变频水泵,包括电气箱(1)和栓接在电气箱(1)底部的底座(2)以及用于驱动的水泵机(3),其特征在于:所述水泵机(3)的外部设置有隔音箱(4),所述底座(2)顶部的右侧固定连接有支撑台(5),所述支撑台(5)顶部的两侧均栓接有竖板(6),所述支撑台(5)的顶部并位于两个竖板(6)之间栓接有立板(7),两个立板(7)之间焊接有横杆(8),所述横杆(8)表面的两侧分别套设有限位套(9)和第一弹簧(10),所述限位套(9)和横杆(8)之间滑动连接,所述限位套(9)的顶部铰接有活动杆(11),所述隔音箱(4)的下方设置有承载板(12),所述承载板(12)与活动杆(11)的顶端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种低噪型变频水泵,其特征在于:所述支撑台(5)顶部中间位置的前后两端均栓接有套管(13),所述套管(13)的内部贯穿设置有插杆(14),所述插杆(14)的顶端与承载板(12)的底部栓接,所述插杆(14)的底端位于套管(13)的内部并固定连接有限位片(15),所述套管(13)的内腔设置有第二弹簧(16)。


3.根据权利要求1所述的一种低噪型变频水泵,其特征在于:所述竖板(6)靠近隔音箱(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭伟
申请(专利权)人:四川三台剑门泵业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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