一种铝合金剪力墙板单元及建筑结构构件制造技术

技术编号:24137948 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-13 10:19
本实用新型专利技术属于建筑领域,具体涉及一种铝合金剪力墙板单元及建筑结构构件,包括铝合金剪力墙板单元本体,铝合金剪力墙板单元本体内设置有腔体,所述腔体内设置有加强机构;所述铝合金剪力墙板单元本体的两端向外延伸形成连接机构。本实用新型专利技术利用铝合金可以一次性挤压成型的特点,取消了传统金属加工中下料、组立、焊接等工序。使得铝合金剪力墙板单元可以成批量标准化生产,提高了生产效率,降低了生产成本。同时,利用标准化的连接机构及相应连接件可以快速装配施工,整体提高了建筑的装配化率和施工组装速度。

An aluminum alloy shear wall panel unit and building structural member

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金剪力墙板单元及建筑结构构件
本技术属于建筑领域,具体涉及一种铝合金剪力墙板单元及建筑结构构件。
技术介绍
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造,只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了;传统剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱,能承担各类荷载引起的内力,并能有效控制结构的水平力,这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。现有技术中也已经出现通过钢板或者钢管束制作的建筑结构构件,尤其是剪力墙体构件,如授权公告号为CN205822507U名称为:一种钢板组合剪力墙:包括墙面及墙端部,其特征在于:所述墙端部及其转角处设有边缘构件,两块所述墙面上均设有钢板,所述钢板的端部与所述边缘构件相互焊接;两块所述钢板之间连接有拉结筋,所述拉结筋与所述钢板塞焊连接。现有技术中存在如下技术问题:钢板或者钢管束单元之间通过焊接连接,涉及下料、组立、焊接等工序,需要付出一定的制造加工成本。尤其是焊缝质量和焊接变形较难控制,存在二次成本增加或报废风险。针对上述技术问题,本技术提供一种铝合金剪力墙板单元及建筑结构构件,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能成批量生产,综合成本低,便于相互安装连接的铝合金剪力墙板单元及建筑结构构件。为实现上述目的,本技术具体提供的技术方案为:一种铝合金剪力墙板单元,包括铝合金剪力墙板单元本体,铝合金剪力墙板单元本体内设置有腔体,所述腔体内设置有加强机构。r>进一步设置,所述加强机构为在腔体内分布有若干斜向内隔板,若干斜向内隔板相互连接形成波浪结构。波浪结构能明显增加铝合金剪力墙板单元本体的整体强度。进一步设置,所述加强机构为竖向内隔板并将所述腔体分隔成若干单元腔体,单元腔体内分布有斜向内隔板。如此进一步提高铝合金剪力墙板单元本体的强度。进一步设置,所述铝合金剪力墙板单元本体的腔体内壁分布有若干端头局部放大的加劲肋,端头局部放大的加劲肋的高度小于腔体的宽度。端头局部放大的加劲肋用于增加铝合金剪力墙板单元本体的腔体内填充物与铝合金剪力墙板单元本体的连接强度,从而提高结构的强度进一步设置,所述铝合金剪力墙板单元本体内分布有横向内隔板和竖向内隔板形成的加强机构。进一步设置,所述铝合金剪力墙板单元本体内浇筑有混凝土。进一步设置所述加强机构为竖向内隔板并将所述腔体分隔成若干单元腔体,若干单元腔体的内壁转角处设置有L型内隔板围成的若干单元微腔体。单元微腔体能将单元腔体通过划分腔体空间,从而增加铝合金剪力墙板单元本体的强度,还可以方便后期安装内外围护是拧入螺钉。进一步设置,所述铝合金剪力墙板单元本体外壁设置有向腔体方向凹的若干凹槽,在凹槽内可以嵌入用于连接内外围护的卡头螺栓。进一步设置,所述铝合金剪力墙板单元本体的两端向外延伸形成连接机构。进一步设置,所述连接机构为向外凸起部,向外凸起部为长方体结构,所述凸起部上下端面设置有锯齿形糙面,相邻糙面的铝合金剪力墙板单元本体的竖直端面上设置有限位凸棱。进一步设置,所述连接机构为向外凸起部,向外凸起部为长方体结构,所述凸起部上下端面设置有限位凸棱,相邻的铝合金剪力墙板单元本体的竖直端面上设置有限位凸棱。进一步设置,所述凸起部的长端面上设置有卡槽。进一步设置,所述连接机构凸起部设有凹槽。一种建筑结构构件,所述建筑结构构件包括上述所述的铝合金剪力墙板单元。所述建筑结构构件为剪力墙,所述剪力墙为一形、L形、T形、Z形、U形、十字形异形墙体之一。本技术有益效果:本技术利用铝合金可以一次性挤压成型的特点,取消了传统金属加工中下料、组立、焊接等工序。使得铝合金剪力墙板单元可以成批量标准化生产,提高了生产效率,降低了生产成本。同时,利用标准化的连接机构及相应连接件可以快速装配施工,整体提高了建筑的装配化率和施工组装速度。附图说明图1为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例一);图2为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例一);图3为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例一);图4为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例一);图5为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例二);图6为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例二);图7为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例三);图8为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例三);图9为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例三);图10为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例四);图11为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例五);图12为本技术铝合金剪力墙板单元本体的结构示意图(实施例五);图13为图1的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件图;图14为图1的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件装配示意图;图15为图2的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件图;图16为图2的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件装配示意图;图17为图3的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件图;图18为图3的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件装配示意图;图19为图4的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件图;图20为图4的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件装配示意图;图21为图3的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件图;图22为图3的铝合金剪力墙板单元本体连接而成的建筑结构构件装配示意图。标号说明:铝合金剪力墙板单元本体1;腔体2;加强机构3;连接机构4;凸起部5;齿形压板6;自攻螺钉7;盖板8;密封条9;压板10;抗剪键11;混凝土12;单元腔体21;竖向内隔板31;斜向内隔板32;端头局部放大的加劲肋33;横向内隔板34;竖向内隔板35;L型内隔板36;单元微腔体37;锯齿形糙面51;限位凸棱52;防剪端面53;光滑面54;卡槽55;凹槽56。具体实施方式为使对本申请的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。一种铝合金剪力墙板单元,包括铝合金剪力墙板单元本体1,铝合金剪力墙板单元本体1内设置有腔体2,所述腔体内设置有加强机构3;所述铝合金剪力墙板单元本体1的两端向外延伸形成连接机构4。实施例一:如图1-4所示,本实施例中的加强机构3是通过腔体内设置竖向内隔板31和斜向内隔板32来实现如图1所示,图1中的加强机构3为竖向内隔板31并将所述腔体分隔成若干单元腔体21,并在每一单元腔体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金剪力墙板单元,其特征在于:包括铝合金剪力墙板单元本体,铝合金剪力墙板单元本体内设置有腔体,所述腔体内设置有加强机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金剪力墙板单元,其特征在于:包括铝合金剪力墙板单元本体,铝合金剪力墙板单元本体内设置有腔体,所述腔体内设置有加强机构。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金剪力墙板单元,其特征在于:所述加强机构为在腔体内分布有若干斜向内隔板,若干斜向内隔板相互连接形成波浪结构。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金剪力墙板单元,其特征在于:所述加强机构为竖向内隔板并将所述腔体分隔成若干单元腔体,单元腔体内分布有斜向内隔板。


4.根据权利要求1所述的一种铝合金剪力墙板单元,其特征在于:所述铝合金剪力墙板单元本体的腔体内壁分布有若干端头局部放大的加劲肋,端头局部放大的加劲肋的高度小于腔体的宽度。


5.根据权利要求1所述的一种铝合金剪力墙板单元,其特征在于:所述铝合金剪力墙板单元本体内分布有横向内隔板和竖向内隔板形成的加强机构。


6.根据权利要求5所述的一种铝合金剪力墙板单元,其特征在于:所述铝合金剪力墙板单元本体内浇筑有混凝土。


7.根据权利要求1所述的一种铝合金剪力墙板单元,其特征在于:所述加强机构为竖向内隔板并将所述腔体分隔成若干单元腔体,若干单元腔体的内壁转角处设置有L型内隔板围成的若干单元微腔体。


8.根据权利要求1所述的一种铝合金剪力墙板单元,...

【专利技术属性】
技术研发人员:华玉武
申请(专利权)人:浙江越宫钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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