一种新型沥青加热储存装置制造方法及图纸

技术编号:24137153 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-13 09:39
本实用新型专利技术公开了一种新型沥青加热储存装置,涉及沥青生产加工技术领域。该新型沥青加热储存装置,包括罐体和上导热油管,罐体的底部通过支架固定安装有下导热油管,下导热油管的一端延伸至罐体外部固定连接有第一出油管,下导热油管的另一端延伸至罐体外部固定连接有第一进油管,罐体的顶部固定连接有顶盖,顶盖与罐体为一体成型结构,上导热油管的进出油管一端与罐壁固定连接有金属转向节,金属转向节另一端进油管与导热油浮管固定连接,本实用新型专利技术结构简单,通过罐底盘管加热和上浮管加热的配合使用,能够有效地提高了工作效率,做到“用多少,加热多少”,从而有效地降低能耗,节约使用成本。

A new type of heating storage device for asphalt

【技术实现步骤摘要】
一种新型沥青加热储存装置
本技术涉及沥青生产加工
,具体为一种新型沥青加热储存装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青生产加工或储运行业中,尤其沥青罐内把沥青加热到流动状态需要很大的能源供应,同时加温过程中存有很大的能耗。通常的的沥青罐加温方式一般采用罐内底部盘管,罐内分层加热或是局部快速升温的方式。常用的沥青加温方式,技术缺点有:一般沥青加温需要罐内整体加热,加温很长时间后罐内沥青才能达到流动状态,效率低下;通常的沥青加温方式不能达到用多少沥青就加温多少,一般是长时间加温后才能取油,加温效率低导致生产效率低。综合上述,目前沥青罐加温技术中存在加温效率、生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型沥青加热储存装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型沥青加热储存装置,包括罐体和上导热油管,罐体的底部通过支架固定安装有下导热油管,下导热油管的一端延伸至罐体外部固定连接有第一出油管,下导热油管的另一端延伸至罐体外部固定连接有第一进油管,罐体的顶部固定连接有顶盖,顶盖与罐体为一体成型结构,上导热油管的进出油管一端与罐壁固定连接有金属转向节,金属转向节另一端进油管与导热油浮管固定连接。优选的,所述下导热油管在罐体内呈U型盘旋设置。优选的,所述罐体的两侧均有固定上导热油管的导向轨道,上导热油管的两侧通过连接件与导向轨道滑动连接。优选的,所述上导热油管在罐体内呈U型盘旋设置。优选的,所述上导热油管的顶部固定连接有浮桶。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该新型沥青加热储存装置,通过罐底盘管加热和上浮管加热的配合使用,能够在罐体内侧中部沥青尚未加热完成的情况下就能够进行抽油作业,从而有效地提高了工作效率,能够做到“用多少,加热多少”,从而有效地降低能耗。(2)、该新型沥青加热储存装置,当需要对罐体内的沥青进行全部加热时,通过罐底盘管加热和上浮管加热的配合使用,能够同时对沥青的上部和底部进行同时加热,有效地提高了沥青的加热速度,有利于工作人员快速取油,从而能够有效地提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术下导热油管的俯视图;图3为本技术的正视图。图中:1沥青取料管、2顶盖、3第一进油管、4导向轨道、5罐体、6下导热油管、7第二进油管、8第二出油管、9金属转向节、10第一出油管、11沥青进料管、12出油软管、13上导热油管、14浮桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型沥青加热储存装置,包括罐体5和13,罐体5的底部通过支架固定安装有下导热油管6,下导热油管6在罐体5内呈U型盘旋设置,下导热油管6为导热性良好的金属材质制成,下导热油管6的一端延伸至罐体5外部固定连接有第二出油管8,下导热油管6的另一端延伸至罐体5外部固定连接有第二进油管7,罐体5的两侧均固定连接有导向轨道4,罐体5的顶部固定连接有顶盖2,顶盖2与罐体5为一体成型结构,顶盖2的顶部中心位置固定连接有沥青取料管1,沥青取料管1与罐体5内部连通,顶盖2的顶部一侧固定安装有沥青进料管11,沥青进料管11与罐体5连通,罐体5内浮动设置有上导热油管13,13的两侧通过连接件与导向轨道4滑动连接,上导热油管13在罐体5内呈U型盘旋设置,上导热油管13为导热性良好的金属材质制成,上导热油管13的顶部固定连接有浮桶14,在浮桶14的作用下能够保证上导热油管13始终漂浮在沥青的液面上,上导热油管13的一端固定连接有金属转向节9的一端,通过金属转向节9能够实现万向转向,金属转向节9可为金属软管的一种,出油金属转向节9的另一端贯穿至罐体5外部固定连接有第一出油管10,上导热油管13的另一端固定连接有金属转向节9的一端,金属转向节9的另一端贯穿至罐体5外部固定连接有第一进油管3,使用时,将沥青由投料口11投入之罐体5内,当需要对罐体5内的沥青进行加热取用时,通过第一进油管3和金属转向节9将高温导热油倒入上导热油管13内,通过上导热油管13进行换热作业,从而对罐体5内沥青进行加热,换热后的导热油通过出油金属转向节9和第一出油管10排出,浮桶14的设置,使得上导热油管13始终漂浮在沥青的液面上,并且能随着沥青液面的升降而升降,工作人员将抽料管道通过取料管1插入罐体5内部,从而能够对罐体5内已经加热好的沥青进行取料,能够在罐体5内侧中部沥青尚未加热完成的情况下就能够进行抽料作业,从而有效地提高了工作效率,能够做到“用多少,加热多少”,从而有效地降低能耗,当需要对罐体5内的沥青进行全部加热时,通过第一进油管3和金属转向节9将高温导热油倒入上导热油管13内,通过上导热油管13进行换热作业,从而对罐体5内沥青进行加热,换热后的导热油通过出油金属转向节9和第一出油管10排出,与此同时,通过第二进油管7将导热油倒入下导热油管6内,导热油管6内的导热油换热后通过第二出油管8排出,能够同时对沥青的液面和底面进行同时加热,有效地提高了沥青的加热速度,有利于工作人员快速取油,从而能够有效地提高工作效率。在使用过程中,将沥青由沥青进料管11投入之罐体5内,当需要对罐体5内的沥青进行加热取用时,通过第一进油管3和金属转向节9将高温导热油倒入上导热油管13内,通过上导热油管13进行换热作业,从而对罐体5内沥青进行加热,换热后的导热油通过出油金属转向节9和第一出油管10排出,浮桶14的设置,使得上导热油管13始终漂浮在沥青的液面上,并且能随着沥青液面的升降而升降,工作人员将抽料管道通过取料管1插入罐体5内部,从而能够对罐体5内沥青进行取料,当需要对罐体5内的沥青进行全部加热时,通过第一进油管3和金属转向节9将高温导热油倒入上导热油管13内,通过上导热油管13进行换热作业,从而对罐体5内沥青进行加热,换热后的导热油通过出油金属转向节9和第一出油管10排出,与此同时,通过第二进油管7将导热油倒入下导热油管6内,导热油管6内的导热油换热后通过第二出油管8排出,从而对罐体5内的沥青进行加热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型沥青加热储存装置,包括罐体(5)和上导热油管(13),其特征在于:罐体(5)的底部通过支架固定安装有下导热油管(6),下导热油管(6)的一端延伸至罐体(5)外部固定连接有第一出油管(8),下导热油管(6)的另一端延伸至罐体(5)外部固定连接有第一进油管(7),罐体(5)的顶部固定连接有顶盖(2),顶盖(2)与罐体(5)为一体成型结构,顶盖(2)的顶部中心位置固定连接有沥青取料管(1),沥青取料管(1)与罐体(5)内部连通,顶盖(2)的顶部一侧固定安装有沥青进料管(11),沥青进料管(11)与罐体(5)连通,罐体(5)内浮动设置有上导热油管(13),上导热油管(13)的一端固定连接有金属转向节(9)的一端,金属转向节(9)的另一端贯穿至罐体(5)外部固定连接有第二出油管(10),上导热油管(13)的另一端固定连接有金属转向节(9)的一端,金属转向节(9)的另一端贯穿至罐体(5)外部固定连接有第二进油管(3),沥青取油管装置与导热油相似,一端与罐壁固定连接、另一端也随之浮管上下移动,取沥青液面最上部分沥青。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型沥青加热储存装置,包括罐体(5)和上导热油管(13),其特征在于:罐体(5)的底部通过支架固定安装有下导热油管(6),下导热油管(6)的一端延伸至罐体(5)外部固定连接有第一出油管(8),下导热油管(6)的另一端延伸至罐体(5)外部固定连接有第一进油管(7),罐体(5)的顶部固定连接有顶盖(2),顶盖(2)与罐体(5)为一体成型结构,顶盖(2)的顶部中心位置固定连接有沥青取料管(1),沥青取料管(1)与罐体(5)内部连通,顶盖(2)的顶部一侧固定安装有沥青进料管(11),沥青进料管(11)与罐体(5)连通,罐体(5)内浮动设置有上导热油管(13),上导热油管(13)的一端固定连接有金属转向节(9)的一端,金属转向节(9)的另一端贯穿至罐体(5)外部固定连接有第二出油管(10),上导热油管(13)的另一端固定连接有金属转向节(9)的一端,金属转向节(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄继轩
申请(专利权)人:菏泽弘联机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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