一种镁包钢型主缆钢索制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镁包钢型主缆钢索，包括外层和内层，所述外层包括防水层、防腐蚀层和滑轨，且防水层的内侧固定安装有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内表面一体化设置有滑轨，所述内层位于外层的内部，且内层包括滑条、紧固圆环和组合线芯，所述滑条的内侧一体化安装有紧固圆环，且紧固圆环的内部固定安装有组合线芯。该装置中组合线芯由多个细小的表面镀镁钢丝拧合而成，将多个钢丝拧合完毕后，可将紧固圆环焊接在组合线芯的外侧，通过紧固圆环对组合线芯进行限位，避免组合线芯长期使用后出现松弛现象，将滑条沿着滑轨向外侧拉动，使得组合线芯被抽出，避免了传统切割外层的方式收取组合线芯，使得该装置中的外层可循环使用，避免出现浪费。

A kind of magnesium clad steel main cable

【技术实现步骤摘要】
一种镁包钢型主缆钢索
本技术涉及镁包钢钢索设备
，具体为一种镁包钢型主缆钢索。
技术介绍
随着科技的进步，为满足人们的使用需求，在工业生产中往往会使用到钢索进行物体的吊拉，悬索桥建造过程中最重要的部位是主缆，主缆一般是由若干细钢丝(平行或缠绕)组成，需要在主缆外围用细钢丝将若干主缆钢丝缠绕成束，然后密封，外围用的缠绕钢丝的内力，就是主缆缠丝力。现有的钢索内部线芯通常由多个细小钢丝组成，钢丝之间的粘合性较差，因此钢索线芯长期使用后容易出现松弛，不利于钢索的长期使用，其次一般的钢索外表面容易被腐蚀，造成钢索的断裂，针对上述问题，我们提出了一种镁包钢型主缆钢索。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镁包钢型主缆钢索，以解决上述
技术介绍
中提出一般的钢索线芯长期使用后容易出现松弛不利于钢索的长期使用，且钢索外表面容易被腐蚀造成钢索断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镁包钢型主缆钢索，包括外层和内层，所述外层包括防水层、防腐蚀层和滑轨，且防水层的内侧固定安装有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内表面一体化设置有滑轨，所述内层位于外层的内部，且内层包括滑条、紧固圆环和组合线芯，所述滑条的内侧一体化安装有紧固圆环，且紧固圆环的内部固定安装有组合线芯。优选的，所述防水层的组成材料为聚乙烯原生树脂，且防水层的内表面与防腐蚀层的外表面之间相贴合。优选的，所述防腐蚀层的组成材料为橡胶，且滑轨沿防腐蚀层的内壁呈环形分布。优选的，所述紧固圆环通过滑轨和滑条与防腐蚀层之间构成滑动结构，且滑条之间相互平行。优选的，所述滑条的形状设置为半圆柱形，且滑条与滑轨之间构成半包围结构。优选的，所述紧固圆环沿组合线芯的水平方向均匀分布，且紧固圆环的内表面与组合线芯的外表面之间相贴合，而且紧固圆环的横向中心线与组合线芯的横向中心线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镁包钢型主缆钢索中防腐蚀层的组成材料为橡胶，使得防腐蚀层的成本较低，性价比高，且橡胶具有良好的绝缘性，因此将该装置安装在户外时，防腐蚀层能够对雷电进行屏蔽，避免雷电对该装置造成损伤，提高了该装置使用安全性；紧固圆环的内表面与组合线芯的外表面之间相贴合，该装置中组合线芯由多个细小的表面镀镁钢丝拧合而成，将多个钢丝拧合完毕后，可将紧固圆环焊接在组合线芯的外侧，通过紧固圆环对组合线芯进行限位，避免组合线芯长期使用后出现松弛现象；紧固圆环通过滑轨和滑条与防腐蚀层之间构成滑动结构，当组合线芯需要拆卸时，可将滑条沿着滑轨向外侧拉动，使得组合线芯被抽出，避免了传统切割外层的方式收取组合线芯，使得该装置中的外层可循环使用，避免出现浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术紧固圆环分布结构示意图。图中：1、外层；2、防水层；3、防腐蚀层；4、滑轨；5、内层；6、滑条；7、紧固圆环；8、组合线芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镁包钢型主缆钢索，包括外层1和内层5，外层1包括防水层2、防腐蚀层3和滑轨4，且防水层2的内侧固定安装有防腐蚀层3，防水层2的组成材料为聚乙烯原生树脂，且防水层2的内表面与防腐蚀层3的外表面之间相贴合，该装置最外层1覆盖有防水层2，防水层2能够对外界的雨水进行隔离，避免雨水渗透进入装置内部，防腐蚀层3的内表面一体化设置有滑轨4，防腐蚀层3的组成材料为橡胶，且滑轨4沿防腐蚀层3的内壁呈环形分布，采用橡胶构成的防腐蚀层3成本较低，性价比高，且橡胶具有良好的绝缘性，因此将该装置安装在户外时，防腐蚀层3能够对雷电进行屏蔽，避免雷电对该装置造成损伤，提高了该装置使用安全性；内层5位于外层1的内部，且内层5包括滑条6、紧固圆环7和组合线芯8，滑条6的内侧一体化安装有紧固圆环7，且紧固圆环7的内部固定安装有组合线芯8，紧固圆环7通过滑轨4和滑条6与防腐蚀层3之间构成滑动结构，且滑条6之间相互平行，该装置中组合线芯8由多个细小的表面镀镁钢丝拧合而成，将多个钢丝拧合完毕后，可将紧固圆环7焊接在组合线芯8的外侧，通过紧固圆环7对组合线芯8进行限位，避免组合线芯8长期使用后出现松弛现象；滑条6的形状设置为半圆柱形，且滑条6与滑轨4之间构成半包围结构，将紧固圆环7安装完毕后，再将紧固圆环7外表面的滑条6沿着滑轨4插入，将组合线芯8向内侧推动，使得滑条6沿着滑轨4方向向内侧移动，直至将组合线芯8完全推动至防腐蚀层3的内部，从而完成组合线芯8的安装，同理，当组合线芯8需要拆卸时，可将滑条6沿着滑轨4向外侧拉动，使得组合线芯8被抽出，避免了传统切割外层1的方式收取组合线芯8，使得该装置中的外层1可循环使用，避免出现浪费；紧固圆环7沿组合线芯8的水平方向均匀分布，且紧固圆环7的内表面与组合线芯8的外表面之间相贴合，而且紧固圆环7的横向中心线与组合线芯8的横向中心线重合，紧固圆环7的宽度较小，因此通过紧固圆环7对组合线芯8进行固定的同时，不会影响组合线芯8的正常弯曲，使得组合线芯8可进行收卷携带。工作原理：在使用该镁包钢型主缆钢索时，首先将多个细小的表面镀镁钢丝进行拧合，形成组合线芯8，随后将紧固圆环7焊接在组合线芯8的外侧，通过紧固圆环7对组合线芯8进行限位，将紧固圆环7安装完毕后，再将紧固圆环7外表面的滑条6沿着滑轨4插入，将组合线芯8向内侧推动，使得滑条6沿着滑轨4方向向内侧移动，直至将组合线芯8完全推动至防腐蚀层3的内部，从而完成组合线芯8的安装，同理，当组合线芯8需要拆卸时，可将滑条6沿着滑轨4向外侧拉动，使得组合线芯8被抽出，因此该装置中的组合线芯8具有较强的灵活性，便于拆装，紧固圆环7的宽度较小，因此通过紧固圆环7对组合线芯8进行固定的同时，不会影响组合线芯8的正常弯曲，使得组合线芯8可进行收卷携带，该装置最外层1覆盖有防水层2，防水层2能够对外界的雨水进行隔离，避免雨水渗透进入装置内部，这就是该镁包钢型主缆钢索的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁包钢型主缆钢索，包括外层(1)和内层(5)，其特征在于：所述外层(1)包括防水层(2)、防腐蚀层(3)和滑轨(4)，且防水层(2)的内侧固定安装有防腐蚀层(3)，所述防腐蚀层(3)的内表面一体化设置有滑轨(4)，所述内层(5)位于外层(1)的内部，且内层(5)包括滑条(6)、紧固圆环(7)和组合线芯(8)，所述滑条(6)的内侧一体化安装有紧固圆环(7)，且紧固圆环(7)的内部固定安装有组合线芯(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁包钢型主缆钢索，包括外层(1)和内层(5)，其特征在于：所述外层(1)包括防水层(2)、防腐蚀层(3)和滑轨(4)，且防水层(2)的内侧固定安装有防腐蚀层(3)，所述防腐蚀层(3)的内表面一体化设置有滑轨(4)，所述内层(5)位于外层(1)的内部，且内层(5)包括滑条(6)、紧固圆环(7)和组合线芯(8)，所述滑条(6)的内侧一体化安装有紧固圆环(7)，且紧固圆环(7)的内部固定安装有组合线芯(8)。


2.根据权利要求1所述的一种镁包钢型主缆钢索，其特征在于：所述防水层(2)的组成材料为聚乙烯原生树脂，且防水层(2)的内表面与防腐蚀层(3)的外表面之间相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种镁包钢型主缆钢索，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖东帆，张君玲，
申请(专利权)人：河源迪奇亚工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44