一种PCB板电镀用挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板电镀用挂架，包括第一支架、连接在所述第一支架上的第二支架以及防刮单元，所述第一支架包括多个用于沿水平方向对PCB板进行限位的第一插槽和多个用于沿竖直方向对PCB板进行限位的第二插槽，所述第二支架上设有多个用于沿水平方向对PCB板进行限位的第三插槽，所述第一插槽和所述第三插槽一一对应，所述防刮单元包括固定框和多个防刮环，多个所述防刮环间隔设置在所述固定框上，所述防刮单元用于在PCB板完成电镀后卡入多个PCB板之间，从而使得相邻两个PCB板被所述防刮环隔离。本实用新型专利技术所采用的方案，既确保了PCB板插放的效率和电镀效果，也避免了PCB板在取出时摆动而刮伤相邻的板子。

A hanger for PCB plating

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板电镀用挂架
本技术涉及了PCB板
，具体的是一种PCB板电镀用挂架。
技术介绍
PCB板的电镀工艺中，需要利用架体来挂设PCB板，并且将架体挂于电极板上，以此来传导电流，然后用机器将挂有PCB板的架体浸入电镀液中，使电镀液均匀分布于其上。为确保PCB板在运输过程以及进出电镀液的过程中不发生移动甚至掉落,架体上需要设置一定的定位结构。在实际的生产过程中，为了不影响PCB板在挂架上的插取效率以及电镀品质，定位结构与PCB板的接触部位尽量设计的很小，这在一定程度上降低PCB板挂架上的插放和取出难度，也不影响PCB板的电镀面积。但是，对于大型的PCB板来说，由于其尺寸较大，当与定位结构接触部位较小时，在插放和取出过程中，大型PCB板的下端容易摆动设置刮蹭到相邻的PCB板，导致PCB板的不良率加高。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种PCB板电镀用挂架，其用于解决上述问题中的至少一种。本申请实施例公开了：一种PCB板电镀用挂架，用于插放PCB板，其包括第一支架、连接在所述第一支架上的第二支架以及防刮单元，所述第一支架包括多个用于沿水平方向对所述PCB板进行限位的第一插槽和多个用于沿竖直方向对所述PCB板进行限位的第二插槽，所述第二支架上设有多个用于沿水平方向对所述PCB板进行限位的第三插槽，所述第一插槽和所述第三插槽一一对应，所述防刮单元包括固定框和多个防刮环，多个所述防刮环间隔设置在所述固定框上，所述防刮单元用于在所述PCB板完成电镀后卡入多个PCB板之间，从而使得相邻两个PCB板被所述防刮环隔离。具体的，所述第一支架包括水平设置的第一框架和分别与所述第一框架连接并沿竖直方向向上设置的第二框架、第三框架和第四框架，所述第三框架和所述第四框架分别连接在所述第二框架的两侧，且所述第三框和所述第四框架平行，所述第二框架上设有所述第一插槽，所述第一框架上设有所述第二插槽。具体的，所述第一框架上设有第一档杆和第二档杆，所述第一档杆和所述第二档杆上分别设有多个第二插槽。具体的，所述第一档杆和/或所述第二档杆与所述第一框架可拆卸连接。具体的，所述第二支架包括相互连接的第五框架和第六框架，所述第五框架水平设置且分别与所述第三框架和所述第四框架连接，所述第六框架竖直设置且设有多个与所述第一插槽一一对应的第三插槽。具体的，所述第五框架分别与所述第三框架和所述第四框架可拆卸链接。具体的，所述PCB板电镀用挂架还包括可拆卸地连接在所述第一支架或所述第二支架上的压杆，所述压杆上设有多个用于沿竖直方向上对所述PCB板进行限位的第四插槽，多个所述第四插槽与多个所述第二插槽一一对应。具体的，所述防刮环包括金属环和套设在所述金属环外的塑胶环。具体的，所述防刮环的截面呈矩形或正方形。本技术的有益效果如下：1.采用常规的插槽与防刮单元结合的方式，在将PCB板1插放在挂架上时，常规插槽能确保PCB板1定位牢靠，也不会影响插放的效率和电镀的效果，在将电镀完成的PCB板1取出之前，先在多个PCB板1的下端之间卡入防刮单元，使得相邻两个PCB板1的下端之间被防刮环隔离，避免在取出的过程中，PCB板1的下端大幅度摆动而刮伤相邻的板子。2.本实施例所述的挂架具有良好的适用性，能满足不同尺寸的PCB板1的插放需求，减少挂架成本。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中所述PCB板电镀用挂架的使用示意图；图2是本技术实施例中所述PCB板电镀用挂架的结构示意图；图3是本技术实施例中所述防刮单元的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本技术实施例中所述第一支架的结构示意图；图6是本技术实施例中所述第二支架的结构示意图。以上附图的附图标记：1-PCB板，2-第一支架，21-第一插槽，22-第二插槽，210-第一框架，211-第一档杆，212-第二档杆，220-第二框架，230-第三框架，240-第四框架，3-第二支架，31-第三插槽，350-第五框架，360-第六框架，4-防刮单元，41-固定框，42-防刮环，5-压杆，51-第四插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1至图4所示，本实施所述的PCB板电镀用挂架，用于插放PCB板1，具体来说，将待电镀的多个PCB板1插放在所述挂架上，然后将整个挂架浸入电镀液中，使PCB板1完成电镀后再将挂架取出，最后，将PCB板1从挂架上取下。其中，所述第一支架2包括多个用于沿水平方向对所述PCB板1进行定位、限位的第一插槽21和多个用于沿竖直方向对所述PCB板1进行限位、定位的第二插槽22。所述第二支架3上设有多个用于沿水平方向对所述PCB板1进行限位、定位的第三插槽31，多个所述第一插槽21和多个所述第三插槽31分别一一对应。所述防刮单元4包括固定框41和多个防刮环42，多个所述防刮环42间隔设置在所述固定框41上，所述固定框41用于将多个防刮环42集中固定，便于手持操作，也便于防刮环42卡入PCB板1后能够保持在某一位置。所述防刮单元4用于在所述PCB板1完成电镀后卡入多个PCB板之间，从而使得相邻两个PCB板1被所述防刮环42隔离。具体来说，当PCB板1被插放入挂架后，所述第一插槽21和所述第三插槽31共同用于夹持住PCB板1的上端，而PCB板1的下端在水平方向上不受夹持，只在竖直方向被第二插槽22抵住，如此，既能保证PCB板1定位的可靠性，也避免过度的定位结构使得PCB板1在插放时需要同时对准多个定位结构，导致插放的效率低下，同时也避免过度的定位结构会影响PCB板1的电镀效果。当PCB板1电镀完成后，在从挂架上取下PCB板1之前，先在多个PCB板1的下端之间卡入所述防刮单元4，使得每个防刮环42对应卡入相邻两个PCB板1的下端之间，较佳的，所述防刮单元4卡入后位于所述第一插槽21和所述第三插槽31的下方，再将PCB板1从挂架上取下，此时，由于相邻两个PCB板1的下端之间具有防刮环42作为导向或者说作为限制，可以避免大型的PCB板1在取出的过程中其下端发生大幅度摆动而刮伤相邻的PCB板1。具体的，结合图2和图5所示，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板电镀用挂架，用于插放PCB板，其特征在于，包括第一支架、连接在所述第一支架上的第二支架以及防刮单元，所述第一支架包括多个用于沿水平方向对所述PCB板进行限位的第一插槽和多个用于沿竖直方向对所述PCB板进行限位的第二插槽，所述第二支架上设有多个用于沿水平方向对所述PCB板进行限位的第三插槽，所述第一插槽和所述第三插槽一一对应，所述防刮单元包括固定框和多个防刮环，多个所述防刮环间隔设置在所述固定框上，所述防刮单元用于在所述PCB板完成电镀后卡入多个PCB板之间，从而使得相邻两个PCB板被所述防刮环隔离。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板电镀用挂架，用于插放PCB板，其特征在于，包括第一支架、连接在所述第一支架上的第二支架以及防刮单元，所述第一支架包括多个用于沿水平方向对所述PCB板进行限位的第一插槽和多个用于沿竖直方向对所述PCB板进行限位的第二插槽，所述第二支架上设有多个用于沿水平方向对所述PCB板进行限位的第三插槽，所述第一插槽和所述第三插槽一一对应，所述防刮单元包括固定框和多个防刮环，多个所述防刮环间隔设置在所述固定框上，所述防刮单元用于在所述PCB板完成电镀后卡入多个PCB板之间，从而使得相邻两个PCB板被所述防刮环隔离。


2.根据权利要求1所述的PCB板电镀用挂架，其特征在于，所述第一支架包括水平设置的第一框架和分别与所述第一框架连接并沿竖直方向向上设置的第二框架、第三框架和第四框架，所述第三框架和所述第四框架分别连接在所述第二框架的两侧，且所述第三框和所述第四框架平行，所述第二框架上设有所述第一插槽，所述第一框架上设有所述第二插槽。


3.根据权利要求2所述的PCB板电镀用挂架，其特征在于，所述第一框架上设有第一档杆和第二档杆，所述第一档杆和所述第二档杆上分别设有多个第二插槽。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：金杭飞，田勇，张晨，
申请(专利权)人：昆山鼎鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32