一种废水汽提装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废水汽提装置，包括底板和椭圆封头，所述底板的上方设置有筒体，且筒体的内部下端设置有传感器，所述椭圆封头位于筒体的上端，所述传感器的右侧设置有接管，所述椭圆封头的上方设置有蒸汽分配管，所述筛板的上方设置有保温支撑圈，所述筛板支撑圈的上方右侧设置有热电阻套管，所述喷头的上方设置有入孔。该废水汽提装置，与现有的普通废水汽提装置相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备采用汽提方式进行分离，更为经济可行且处理效果稳定，汽提后塔顶含氯仿的水冷凝后进入静置罐进行分层，底层氯仿当危废处置，上层水与汽提塔底水混合进入缓冲水池，有效满足了人们的使用需求。

A wastewater stripping device

【技术实现步骤摘要】
一种废水汽提装置
本技术涉及废水汽提装置
，具体为一种废水汽提装置。
技术介绍
随着现代工业的发展，工业生产中产生的废水对环境的影响日益严重，其中，如冶炼、化工、制药、食品加工和垃圾处理等行业大量产生并排放各种浓度的含氨氮废水，氨氮废水直接排入水体，不仅会引起水体富营养化，造成微生物大量繁殖，使水体发黑发臭，而且将增加水处理的难度和成本。生产废水W1、W2、W6中总磷、三氯甲烷和AOX浓度较高，且由于夹带有少量的原料和中间体，有机氮相对略高；同时废水W1中盐分相对较高，即使废水混合后浓度依旧非常高，对生化微生物具有明显的抑制和毒害作用，成为本项目处理的重点和难点，原有设计工艺采用精馏的将污水中氯仿进行分离收集，投资和运行成本较高，操作复杂，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的废水汽提装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废水汽提装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的生产废水W1、W2、W6中总磷、三氯甲烷和AOX浓度较高，且由于夹带有少量的原料和中间体，有机氮相对略高；同时废水W1中盐分相对较高，即使废水混合后浓度依旧非常高，对生化微生物具有明显的抑制和毒害作用，成为本项目处理的重点和难点，原有设计工艺采用精馏的将污水中氯仿进行分离收集，投资和运行成本较高，操作复杂，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水汽提装置，包括底板和椭圆封头，所述底板的上方设置有筒体，且筒体的内部下端设置有传感器，所述椭圆封头位于筒体的上端，所述传感器的右侧设置有接管，且接管的右侧设置有法兰，所述椭圆封头的上方设置有蒸汽分配管，且蒸汽分配管的上方设置有筛板，所述筛板的上方设置有保温支撑圈，且保温支撑圈的上方设置有筛板支撑圈，所述筛板支撑圈的上方右侧设置有热电阻套管，且筛板支撑圈的上方左侧设置有喷头，所述喷头的上方设置有入孔。优选的，所述底板的上表面与筒体的下端之间为焊接，且底板的中轴线与筒体的中轴线之间相重合。优选的，所述筒体的上端与椭圆封头之间为固定连接，且筒体的中轴线与椭圆封头的中轴线之间相重合。优选的，所述筒体、接管和法兰之间均为焊接，且接管的中轴线与筒体的中轴线之间相互垂直。优选的，所述蒸汽分配管和筛板之间相互平行，且蒸汽分配管和筛板均嵌于筒体的内部。优选的，所述保温支撑圈包裹于筒体的外部表面，且保温支撑圈的中轴线与筒体的中轴线之间相重合。优选的，所述喷头和入孔与筒体的上端左侧之间为固定连接，且喷头和入孔位于同一平面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备采用汽提方式进行分离，更为经济可行且处理效果稳定，汽提后塔顶含氯仿的水冷凝后进入静置罐进行分层，底层氯仿当危废处置，上层水与汽提塔底水混合进入缓冲水池，缓冲水池的废水经泵提升进入初沉池，在第一格中投加氢氧化钠和氯化钙溶液，钙离子与水中的磷离子在碱性条件下形成羟基磷酸钙沉淀，然后在第二格投加PAC和PAM，使水中矾花粒径增大，然后自流进入沉淀池，利用密度差进行泥水分离，沉淀的污泥定期排入污泥浓缩池进行浓缩，上清液自流综合调节池，有效满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术主视内部结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术工艺流程示意图。图中：1、底板；2、筒体；3、传感器；4、接管；5、法兰；6、蒸汽分配管；7、筛板；8、保温支撑圈；9、筛板支撑圈；10、热电阻套管；11、喷头；12、入孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废水汽提装置，包括底板1和椭圆封头13，底板1的上方设置有筒体2，且筒体2的内部下端设置有传感器3，底板1的上表面与筒体2的下端之间为焊接，且底板1的中轴线与筒体2的中轴线之间相重合，椭圆封头13位于筒体2的上端，筒体2的上端与椭圆封头13之间为固定连接，且筒体2的中轴线与椭圆封头13的中轴线之间相重合，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备采用汽提方式进行分离，更为经济可行且处理效果稳定，汽提后塔顶含氯仿的水冷凝后进入静置罐进行分层，底层氯仿当危废处置；传感器3的右侧设置有接管4，且接管4的右侧设置有法兰5，筒体2、接管4和法兰5之间均为焊接，且接管4的中轴线与筒体2的中轴线之间相互垂直，椭圆封头13的上方设置有蒸汽分配管6，且蒸汽分配管6的上方设置有筛板7，蒸汽分配管6和筛板7之间相互平行，且蒸汽分配管6和筛板7均嵌于筒体2的内部，缓冲水池的废水经泵提升进入初沉池，在第一格中投加氢氧化钠和氯化钙溶液，钙离子与水中的磷离子在碱性条件下形成羟基磷酸钙沉淀；筛板7的上方设置有保温支撑圈8，且保温支撑圈8的上方设置有筛板支撑圈9，保温支撑圈8包裹于筒体2的外部表面，且保温支撑圈8的中轴线与筒体2的中轴线之间相重合，筛板支撑圈9的上方右侧设置有热电阻套管10，且筛板支撑圈9的上方左侧设置有喷头11，喷头11的上方设置有入孔12，喷头11和入孔12与筒体2的上端左侧之间为固定连接，且喷头11和入孔12位于同一平面，在第二格投加PAC和PAM，使水中矾花粒径增大，然后自流进入沉淀池，利用密度差进行泥水分离，沉淀的污泥定期排入污泥浓缩池进行浓缩，上清液自流综合调节池。工作原理：在使用该废水汽提装置时，首先使用者可以参照附图3实现以下步骤：1)生产废水(W1、W2、W3、W6)自流进入调节池，经过搅拌混合作用进行废水的均质均量；2)调节池废水经泵提升进入汽提塔，通过氯仿与水的沸点不同，将废水中的氯仿进行分离，塔顶分离出的氯仿冷凝后进入静置罐静置分层，分离出的氯仿收集当危废处置，塔底废水和静置罐分离出的水分进入缓冲水池；3)缓冲水池的废水经泵提升进入初沉池，在第一格中投加氢氧化钠和氯化钙溶液，钙离子与水中的磷离子在碱性条件下形成羟基磷酸钙沉淀，然后在第二格投加PAC和PAM，使水中矾花粒径增大，然后自流进入沉淀池，利用密度差进行泥水分离，沉淀的污泥定期排入污泥浓缩池进行浓缩，上清液自流综合调节池；4)初沉池产生的污泥为物化污泥，进入污泥浓缩池进行浓缩后进脱水机脱水，这就是该废水汽提装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水汽提装置，包括底板(1)和椭圆封头(13)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有筒体(2)，且筒体(2)的内部下端设置有传感器(3)，所述椭圆封头(13)位于筒体(2)的上端，所述传感器(3)的右侧设置有接管(4)，且接管(4)的右侧设置有法兰(5)，所述椭圆封头(13)的上方设置有蒸汽分配管(6)，且蒸汽分配管(6)的上方设置有筛板(7)，所述筛板(7)的上方设置有保温支撑圈(8)，且保温支撑圈(8)的上方设置有筛板支撑圈(9)，所述筛板支撑圈(9)的上方右侧设置有热电阻套管(10)，且筛板支撑圈(9)的上方左侧设置有喷头(11)，所述喷头(11)的上方设置有入孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水汽提装置，包括底板(1)和椭圆封头(13)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有筒体(2)，且筒体(2)的内部下端设置有传感器(3)，所述椭圆封头(13)位于筒体(2)的上端，所述传感器(3)的右侧设置有接管(4)，且接管(4)的右侧设置有法兰(5)，所述椭圆封头(13)的上方设置有蒸汽分配管(6)，且蒸汽分配管(6)的上方设置有筛板(7)，所述筛板(7)的上方设置有保温支撑圈(8)，且保温支撑圈(8)的上方设置有筛板支撑圈(9)，所述筛板支撑圈(9)的上方右侧设置有热电阻套管(10)，且筛板支撑圈(9)的上方左侧设置有喷头(11)，所述喷头(11)的上方设置有入孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种废水汽提装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面与筒体(2)的下端之间为焊接，且底板(1)的中轴线与筒体(2)的中轴线之间相重合。


3.根据权利要求1所述的一种废水汽提装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷乐成，孙铁民，李传国，袁细宁，
申请(专利权)人：浙江永保环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33