一种嘧菌酯含盐废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种嘧菌酯含盐废水处理装置，原水罐依次经原水泵、酯化釜、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵接MVR蒸发器，酯化釜上进料接盐酸中间罐，中和釜上进料接液碱中间罐。在嘧菌酯合成线路产生大量含氯化钠盐的废水，经过预处理将有机盐去除，从而废水经过蒸发得到高纯度的氯化钠盐，整体装置结构简单，作业便捷、效率高，除盐效果好。

A treatment device of azoxystrobin containing salt wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种嘧菌酯含盐废水处理装置
本技术涉及废水处理装置，具体说是一种嘧菌酯含盐废水处理装置。
技术介绍
农药嘧菌酯是近几年来新开发的甲氧基丙烯酸酯类农用杀菌剂，有广泛的杀菌谱和高活性的特点，对病害有良好的防治效果，同时对作物具有很好的保健作用，不仅适用于茎叶喷洒、土壤处理还可以作为种子处理使用。嘧菌酯具有高效、低毒、低残留、对环境友好的特点，具有有效成分高和广谱性。因此嘧菌酯的市场前景较好。嘧菌酯在生产过程中，需要经过水洗工序，产生部分废水，其中废水中含有部分溶解在废水中的有机盐和大量的氯化钠盐，采用传统的蒸馏装置处理废水直接经过蒸馏，得到的氯化钠固体颜色为灰色，含量也不高，无法进行后续利用。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单，废水处理效果好的嘧菌酯含盐废水处理装置。本技术采用的技术方案是：一种嘧菌酯含盐废水处理装置，包括原水罐、原水泵、酯化釜、盐酸中间罐、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、液碱中间罐、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵和MVR蒸发器，原水罐依次经原水泵、酯化釜、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵接MVR蒸发器，酯化釜上进料接盐酸中间罐，中和釜上进料接液碱中间罐。进一步地，所述酯化釜、中和釜、脱色釜内带搅拌装置。进一步地，所述中和釜经输送泵接至脱色釜。进一步地，采用嘧菌酯含盐废水处理装置，包括原水罐、原水泵、酯化釜、盐酸中间罐、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、液碱中间罐、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵和MVR蒸发器，原水罐依次经原水泵、酯化釜、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵接MVR蒸发器，酯化釜上进料接盐酸中间罐，中和釜上进料接液碱中间罐；处理的步骤为：以3-（α-甲氧基）甲烯基苯并呋喃-2(3H)-酮为原料合成甲氧基甲烯基苯并呋喃酮，然后与4，6-二氯嘧啶反应得到2-{2-〔2-氯嘧啶-4-基氧〕苯基}-3-甲氧基丙烯酸甲酯，最后与水杨腈反应得到嘧菌酯。其中合成2-{2-〔2-氯嘧啶-4-基氧〕苯基}-3-甲氧基丙烯酸甲酯和合成嘧菌酯两步生产中分别产生含有pH为12和pH为10的氯化钠废水；1、将两股碱性废水在原水罐中进行混合；2、经由原水泵将原水罐中混合废水泵入酯化釜，通过盐酸中间罐向酯化釜中缓慢加入盐酸，当废水开始显酸性时，废水中有固体开始析出，继续加酸调节废水pH，直至废水的pH调至3-4后，废水中有大量的有机物析出，继续搅拌1小时，复测pH，pH保持3-4则认为加酸结束，否则继续补加盐酸，溶解在废水中的有机盐已经全部析出；3、将含有固体的废水通过一级压滤泵泵至一级压滤机进行过滤，将过滤得到的母液送入中和釜，通过液碱中间罐向中和釜中加液碱进行中和，将废水的pH调至7-8；4、将废水输送至脱色釜，加入总废水量2%的活性炭，搅拌升温至70-90℃，保温2小时，然后降温至30-40℃，经二级压滤泵泵至二级压滤机进行过滤；5、过滤得到的废水母液经废水泵泵至MVR蒸发系统，蒸发得到的氯化钠，颜色为纯白色，经过烘干后的含量达到了99%。本公司在嘧菌酯合成线路以3-（α-甲氧基）甲烯基苯并呋喃-2(3H)-酮为原料合成甲氧基甲烯基苯并呋喃酮，然后与4，6-二氯嘧啶反应得到2-{2-〔2-氯嘧啶-4-基氧〕苯基}-3-甲氧基丙烯酸甲酯，最后与水杨腈反应得到嘧菌酯，其中合成2-{2-〔2-氯嘧啶-4-基氧〕苯基}-3-甲氧基丙烯酸甲酯和合成嘧菌酯这两步产生大量含氯化钠盐的废水，经过预处理将有机盐去除，从而废水经过蒸发得到高纯度的氯化钠盐，整体装置结构简单，作业便捷、效率高，除盐效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：原水罐1、原水泵2、酯化釜3、盐酸中间罐4、一级压滤泵5、一级压滤机6、中和釜7、液碱中间罐8、脱色釜9、二级压滤泵10、二级压滤机11、废水罐12、废水泵13、MVR蒸发器14。具体实施方式以下结合附图和实施例作进一步说明。图1所示：一种嘧菌酯含盐废水处理装置包括原水罐1、原水泵2、酯化釜3、盐酸中间罐4、一级压滤泵5、一级压滤机6、中和釜7、液碱中间罐8、脱色釜9、二级压滤泵10、二级压滤机11、废水罐12、废水泵13、MVR蒸发器14。原水罐1依次经原水泵2、酯化釜3、一级压滤泵5、一级压滤机6、中和釜7、输送泵、脱色釜9、二级压滤泵10、二级压滤机11、废水罐12、废水泵13接至MVR蒸发器14，酯化釜3上进料接盐酸中间罐4，中和釜7上进料接液碱中间罐8；酯化釜、中和釜、脱色釜内带搅拌装置。采用本技术装置进行处理的步骤为：以3-（α-甲氧基）甲烯基苯并呋喃-2(3H)-酮为原料合成甲氧基甲烯基苯并呋喃酮，然后与4，6-二氯嘧啶反应得到2-{2-〔2-氯嘧啶-4-基氧〕苯基}-3-甲氧基丙烯酸甲酯，最后与水杨腈反应得到嘧菌酯。其中合成2-{2-〔2-氯嘧啶-4-基氧〕苯基}-3-甲氧基丙烯酸甲酯和合成嘧菌酯两步生产中分别产生含有pH为12和pH为10的氯化钠废水；1、将两股碱性废水在原水罐中进行混合；2、经由原水泵将原水罐中混合废水泵入酯化釜，通过盐酸中间罐向酯化釜中缓慢加入盐酸，当废水开始显酸性时，废水中有固体开始析出，继续加酸调节废水pH，直至废水的pH调至3-4后，废水中有大量的有机物析出，继续搅拌1小时，复测pH，pH保持3-4则认为加酸结束，否则继续补加盐酸，溶解在废水中的有机盐已经全部析出；3、将含有固体的废水通过一级压滤泵泵至一级压滤机进行过滤，将过滤得到的母液送入中和釜，通过液碱中间罐向中和釜中加液碱进行中和，将废水的pH调至7-8；4、将废水输送至脱色釜，加入总废水量2%的活性炭，搅拌升温至70-90℃，保温2小时，然后降温至30-40℃，经二级压滤泵泵至二级压滤机进行过滤；5、过滤得到的废水母液经废水泵泵至MVR蒸发系统，蒸发得到的氯化钠，颜色为纯白色，经过烘干后的含量达到了99%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嘧菌酯含盐废水处理装置，其特征在于：包括原水罐、原水泵、酯化釜、盐酸中间罐、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、液碱中间罐、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵和MVR蒸发器，原水罐依次经原水泵、酯化釜、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵接MVR蒸发器，酯化釜上进料接盐酸中间罐，中和釜上进料接液碱中间罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种嘧菌酯含盐废水处理装置，其特征在于：包括原水罐、原水泵、酯化釜、盐酸中间罐、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、液碱中间罐、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵和MVR蒸发器，原水罐依次经原水泵、酯化釜、一级压滤泵、一级压滤机、中和釜、脱色釜、二级压滤泵、二级压滤机、废水罐、废水泵接MVR...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪静莉，刘志平，朱光景，宋建均，朱一峰，
申请(专利权)人：泰州百力化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32