水泥生产车间的水循环净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产车间的水循环净化系统，包括沉淀装置，沉淀装置的进水口经水泵连接有喷淋废水储存箱，沉淀装置侧壁设有出水口和溢水口，出水口连接有喷淋水回收箱，溢水口连接有废水回收箱；所述沉淀装置包括上下拼接的柱形分离部和锥形沉淀部，柱形分离部内设有竖直隔板，竖直隔板将柱形分离部隔成进水区和出水区，进水区和出水区在柱形分离部的底部相连通，进水区顶部固定有顶部开口的缓冲罐，缓冲罐的顶部开口为沉淀装置的进水口，沉淀装置的出水口和溢水口均位于出水区，且溢水口所在高度高于出水口所在高度。本实用新型专利技术具有能使水泥生产过程中的除尘用水得到净化并循环利用，缓解了企业用水负担、污水净化效果好的优点。

Water circulation purification system of cement production workshop

【技术实现步骤摘要】
水泥生产车间的水循环净化系统
本技术涉及水泥生产制备
，特别是一种水泥生产车间的水循环净化系统。
技术介绍
水泥是一种易起尘的产品，其从熟料的磨粉至包装整个生产过程均会产生不少的扬尘，影响工人工作环境，而且大量吸入会危害工人健康，因此，除尘工作是水泥生产作业中需要严格把控的一环，目前，有一些水泥生产厂家通过水除尘的方式来除去这些扬尘，如专利公告号CN204503731U公开的的一种除尘的水泥包装车间，其通过抽风机将扬尘吸入吸收塔，吸收塔中采用喷淋的方式使水雾与水泥灰、粉尘结合后降落到沉淀池内，这种以水雾喷淋的除尘处理方式虽然瞬时耗水量较少，但每天累积需要的耗水量不可小觑，无后续的水循环利用和净化等过程也会对企业造成一定的用水负担，而且沉淀池污水也需要经过额外的处理后才能达到排放标准，会增加额外的工作量。因此，亟需一种水泥生产车间的水循环净化系统，使除尘净化环境用水能得到循环利用，来缓解企业的用水负担。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种水泥生产车间的水循环净化系统。它具有能使水泥生产过程中的除尘用水得到净化并循环利用，缓解了企业用水负担、污水净化效果好的优点。本技术的技术方案：水泥生产车间的水循环净化系统，包括沉淀装置，沉淀装置的进水口经水泵连接有喷淋废水储存箱，沉淀装置侧壁设有出水口和溢水口，出水口连接有喷淋水回收箱，溢水口连接有废水回收箱；所述沉淀装置包括上下拼接的柱形分离部和锥形沉淀部，柱形分离部内设有竖直隔板，竖直隔板将柱形分离部隔成进水区和出水区，进水区和出水区在柱形分离部的底部相连通，进水区顶部固定有顶部开口的缓冲罐，缓冲罐的顶部开口为沉淀装置的进水口，沉淀装置的出水口和溢水口均位于出水区，且溢水口所在高度高于出水口所在高度。前述的水泥生产车间的水循环净化系统中，所述缓冲罐包括罐体，罐体内由上至下依次设有碎石滤层，过滤网和斜挡板，斜挡板下方的罐体侧壁上设有若干个下水孔，若干个下水孔所在高度均低于溢水口所在高度。前述的水泥生产车间的水循环净化系统中，所述缓冲罐嵌在进水区的侧壁上，其顶部高出柱形分离部的顶部10-30cm。前述的水泥生产车间的水循环净化系统中，所述斜挡板将罐体分隔成上下两部分，罐体的上下两部分之间留有下水间隙，下水间隙的面积小于罐体横截面积的10％。前述的水泥生产车间的水循环净化系统中，所述出水口内侧设有弧形滤网。前述的水泥生产车间的水循环净化系统中，所述溢水口连接有一段倾斜管路，倾斜管路与水平面成5-10°夹角。前述的水泥生产车间的水循环净化系统中，所述喷淋废水储存箱连接有喷淋废水进管和自然水源进管。与现有技术相比，本技术将除尘喷淋后的水在沉淀装置内沉淀净化，并将大部分净化后的水回收至喷淋水回收箱待再次利用，少部分水排至废水回收箱等待进一步深处理，并从自然水源补充部分水达到用水平衡；具体地，沉淀装置进水来源分为两部分，一部分为除尘喷淋后暂存在喷淋废水储存箱内的废水，另一部分为来自自然水源如河水、井水的水，全部从沉淀装置的进水口进入，由于水雾喷淋的除尘方式瞬时耗水量较少，沉淀装置的柱形分离部又被竖直隔板分为进水区和出水区，从进水区的进水口进入的废水产生的水流扰动对整个沉淀装置而言影响较小，而出水口和溢水口均位于出水区可以以较慢的流速持续出水，实现用水循环，溢水口所在高度高于出水口所在高度，由于沉淀装置内的液面上会存在一定量的漂浮物，从溢水口溢出带有漂浮物的液体，进入废水回收箱，从出水口排出沉淀后的干净液体，进入喷淋水回收箱，分离净化效果好。更进一步地，本技术的缓冲罐起到对进水的缓冲作用，罐体内由上至下依次设有碎石滤层，过滤网和斜挡板，碎石滤层和过滤网起到双重过滤作用，过滤一些体积较大的杂物和对进水的初步缓冲，斜挡板起到对进水的进一步缓冲作用，进水沿斜挡板流下到罐体的下半部分，斜挡板下方的罐体侧壁上设有若干个下水孔，若干个下水孔所在高度均低于溢水口所在高度，使得所有下水孔均位于液面以下，液体从缓冲罐侧面输出，经过改向冲击力进一步降低，经缓冲罐输出的废水对沉淀装置内原有的液体的冲击小，产生的水流扰动对整个沉淀装置而言影响较小，不会激起锥形沉淀部内的沉淀，缓冲罐嵌在进水区的侧壁上，便于拆装取出碎石滤层和过滤网上的杂物，其顶部高出柱形分离部的顶部，有助于防溅水。另外，竖直隔板的设置降低了进水区进水时的水流扰动对出水区的影响；溢水口连接有一段倾斜管路，便于溢水流出；出水口内侧设有弧形滤网，使得出水口输出水更加洁净。综上，本技术具有能使水泥生产过程中的除尘用水得到净化并循环利用，缓解了企业用水负担、污水净化效果好的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是沉淀装置的结构示意图；图3是缓冲罐的结构示意图；图4是图2在A处的局部放大图。附图中的标记为：1-沉淀装置，2-水泵，3-喷淋废水储存箱，4-喷淋水回收箱，5-废水回收箱，101-进水口，102-出水口，103-溢水口，11-柱形分离部，12-锥形沉淀部，13-竖直隔板，14-缓冲罐，15-弧形滤网，16-倾斜管路，111-进水区，112-出水区，141-罐体，142-碎石滤层，143-过滤网，144-斜挡板，145-下水孔，31-喷淋废水进管，32-自然水源进管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：水泥生产车间的水循环净化系统，结构如图1至图4所示，包括沉淀装置1，沉淀装置1的进水口101经水泵2连接有喷淋废水储存箱3，沉淀装置1侧壁设有出水口102和溢水口103，出水口102连接有喷淋水回收箱4，溢水口103连接有废水回收箱5；所述沉淀装置1包括上下拼接的柱形分离部11和锥形沉淀部12，柱形分离部11内设有竖直隔板13，竖直隔板13将柱形分离部11隔成进水区111和出水区112，进水区111和出水区112在柱形分离部11的底部相连通，进水区111顶部固定有顶部开口的缓冲罐14，缓冲罐14的顶部开口为沉淀装置1的进水口101，沉淀装置1的出水口102和溢水口103均位于出水区112，且溢水口103所在高度高于出水口102所在高度；锥形沉淀部12内的沉淀定期清理，废水回收箱5内的废水定期积攒到一定量后统一进行净化处理。所述缓冲罐14包括罐体141，罐体141内由上至下依次设有碎石滤层142，过滤网143和斜挡板144，斜挡板144下方的罐体141侧壁上设有若干个下水孔145，若干个下水孔145所在高度均低于溢水口103所在高度。所述缓冲罐14嵌在进水区111的侧壁上，其顶部高出柱形分离部11的顶部15cm，可以有效防溅水。所述斜挡板144将罐体141分隔成上下两部分，罐体141的上下两部分之间留有下水间隙，下水间隙的面积小于罐体横截面积的10％。所述出水口102内侧设有弧形滤网15，进一步提高输出净水的洁净度。所述溢水口103连接有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥生产车间的水循环净化系统，其特征在于：包括沉淀装置(1)，沉淀装置(1)的进水口(101)经水泵(2)连接有喷淋废水储存箱(3)，沉淀装置(1)侧壁设有出水口(102)和溢水口(103)，出水口(102)连接有喷淋水回收箱(4)，溢水口(103)连接有废水回收箱(5)；所述沉淀装置(1)包括上下拼接的柱形分离部(11)和锥形沉淀部(12)，柱形分离部(11)内设有竖直隔板(13)，竖直隔板(13)将柱形分离部(11)隔成进水区(111)和出水区(112)，进水区(111)和出水区(112)在柱形分离部(11)的底部相连通，进水区(111)顶部固定有顶部开口的缓冲罐(14)，缓冲罐(14)的顶部开口为沉淀装置(1)的进水口(101)，沉淀装置(1)的出水口(102)和溢水口(103)均位于出水区(112)，且溢水口(103)所在高度高于出水口(102)所在高度。/n

【技术特征摘要】
1.水泥生产车间的水循环净化系统，其特征在于：包括沉淀装置(1)，沉淀装置(1)的进水口(101)经水泵(2)连接有喷淋废水储存箱(3)，沉淀装置(1)侧壁设有出水口(102)和溢水口(103)，出水口(102)连接有喷淋水回收箱(4)，溢水口(103)连接有废水回收箱(5)；所述沉淀装置(1)包括上下拼接的柱形分离部(11)和锥形沉淀部(12)，柱形分离部(11)内设有竖直隔板(13)，竖直隔板(13)将柱形分离部(11)隔成进水区(111)和出水区(112)，进水区(111)和出水区(112)在柱形分离部(11)的底部相连通，进水区(111)顶部固定有顶部开口的缓冲罐(14)，缓冲罐(14)的顶部开口为沉淀装置(1)的进水口(101)，沉淀装置(1)的出水口(102)和溢水口(103)均位于出水区(112)，且溢水口(103)所在高度高于出水口(102)所在高度。


2.根据权利要求1所述的水泥生产车间的水循环净化系统，其特征在于：所述缓冲罐(14)包括罐体(141)，罐体(141)内由上至下依次设有碎石滤层(142)，过滤网(143)和斜挡板(144)，斜挡板(144)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建方，
申请(专利权)人：湖州刚强水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33