水泥生产车间的水循环净化系统技术方案

技术编号:24135909 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-13 08:40
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产车间的水循环净化系统,包括沉淀装置,沉淀装置的进水口经水泵连接有喷淋废水储存箱,沉淀装置侧壁设有出水口和溢水口,出水口连接有喷淋水回收箱,溢水口连接有废水回收箱;所述沉淀装置包括上下拼接的柱形分离部和锥形沉淀部,柱形分离部内设有竖直隔板,竖直隔板将柱形分离部隔成进水区和出水区,进水区和出水区在柱形分离部的底部相连通,进水区顶部固定有顶部开口的缓冲罐,缓冲罐的顶部开口为沉淀装置的进水口,沉淀装置的出水口和溢水口均位于出水区,且溢水口所在高度高于出水口所在高度。本实用新型专利技术具有能使水泥生产过程中的除尘用水得到净化并循环利用,缓解了企业用水负担、污水净化效果好的优点。

Water circulation purification system of cement production workshop

【技术实现步骤摘要】
水泥生产车间的水循环净化系统
本技术涉及水泥生产制备
,特别是一种水泥生产车间的水循环净化系统。
技术介绍
水泥是一种易起尘的产品,其从熟料的磨粉至包装整个生产过程均会产生不少的扬尘,影响工人工作环境,而且大量吸入会危害工人健康,因此,除尘工作是水泥生产作业中需要严格把控的一环,目前,有一些水泥生产厂家通过水除尘的方式来除去这些扬尘,如专利公告号CN204503731U公开的的一种除尘的水泥包装车间,其通过抽风机将扬尘吸入吸收塔,吸收塔中采用喷淋的方式使水雾与水泥灰、粉尘结合后降落到沉淀池内,这种以水雾喷淋的除尘处理方式虽然瞬时耗水量较少,但每天累积需要的耗水量不可小觑,无后续的水循环利用和净化等过程也会对企业造成一定的用水负担,而且沉淀池污水也需要经过额外的处理后才能达到排放标准,会增加额外的工作量。因此,亟需一种水泥生产车间的水循环净化系统,使除尘净化环境用水能得到循环利用,来缓解企业的用水负担。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种水泥生产车间的水循环净化系统。它具有能使水泥生产过程中的除尘用水得到净化并循环利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥生产车间的水循环净化系统,其特征在于:包括沉淀装置(1),沉淀装置(1)的进水口(101)经水泵(2)连接有喷淋废水储存箱(3),沉淀装置(1)侧壁设有出水口(102)和溢水口(103),出水口(102)连接有喷淋水回收箱(4),溢水口(103)连接有废水回收箱(5);所述沉淀装置(1)包括上下拼接的柱形分离部(11)和锥形沉淀部(12),柱形分离部(11)内设有竖直隔板(13),竖直隔板(13)将柱形分离部(11)隔成进水区(111)和出水区(112),进水区(111)和出水区(112)在柱形分离部(11)的底部相连通,进水区(111)顶部固定有顶部开口的缓冲罐(14),缓冲罐(14...

【技术特征摘要】
1.水泥生产车间的水循环净化系统,其特征在于:包括沉淀装置(1),沉淀装置(1)的进水口(101)经水泵(2)连接有喷淋废水储存箱(3),沉淀装置(1)侧壁设有出水口(102)和溢水口(103),出水口(102)连接有喷淋水回收箱(4),溢水口(103)连接有废水回收箱(5);所述沉淀装置(1)包括上下拼接的柱形分离部(11)和锥形沉淀部(12),柱形分离部(11)内设有竖直隔板(13),竖直隔板(13)将柱形分离部(11)隔成进水区(111)和出水区(112),进水区(111)和出水区(112)在柱形分离部(11)的底部相连通,进水区(111)顶部固定有顶部开口的缓冲罐(14),缓冲罐(14)的顶部开口为沉淀装置(1)的进水口(101),沉淀装置(1)的出水口(102)和溢水口(103)均位于出水区(112),且溢水口(103)所在高度高于出水口(102)所在高度。


2.根据权利要求1所述的水泥生产车间的水循环净化系统,其特征在于:所述缓冲罐(14)包括罐体(141),罐体(141)内由上至下依次设有碎石滤层(142),过滤网(143)和斜挡板(144),斜挡板(144)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建方
申请(专利权)人:湖州刚强水泥有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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