一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统技术方案

本实用新型专利技术属于酸洗液处理技术领域，特别涉及一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统，通过制冷装置对废酸处理池中的废酸液的降温，析出大量的铁盐固体，分离后的酸液中铁盐含量有了明显的减少，因此可以重新作为酸洗液使用。本方案中利用冷凝器上吹出的热风使重新进入酸洗池的酸液温度有一定上升，避免了热风的无效扩散。

A system for post-treatment of acid pickling waste of iron parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统
本技术属于酸洗液处理
，特别涉及一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统。
技术介绍
铁件往往要通过酸洗来清除掉外表面的氧化铁皮、铁锈，酸洗过程中，适当升温会带来较理想的酸洗效果(例如比较理想的酸洗温度为40℃)，缩短酸洗时间。另外，酸洗进行到一定程度后，随着酸洗液中铁盐含量的增加，酸洗液对铁件表面的清洗效果会大大下降，甚至几乎丧失酸洗功能(例如，行业内在酸洗液中的硫酸亚铁浓度超过215g/L时，建议更换酸洗液)，但是此时的酸洗液中依然含有一定量的氢离子，存在回收利用的可能。
技术实现思路
本技术提供了一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统，主要包括酸洗池、废酸处理池、制冷装置，酸洗池通过第一管路连通至废酸处理池，酸洗池中酸洗下来的废酸通过第一管路被排入废酸处理池，废酸处理池通过第二管路重新连通至酸洗池，经废酸处理池处理后得到的酸液通过第二管路被重新抽入酸洗池，制冷装置包括依次循环连接的压缩机、冷凝器、节流设备、蒸发器，其中，蒸发器的蒸发盘管伸入到废酸处理池中的废酸液中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统，其特征在于：所述系统包括酸洗池(1)、废酸处理池(2)、制冷装置(4)，/n所述的酸洗池(1)通过第一管路(5)连通至所述的废酸处理池(2)，所述酸洗池(1)中酸洗下来的废酸通过所述第一管路(5)被排入所述的废酸处理池(2)，/n所述废酸处理池(2)通过第二管路(6)重新连通至所述的酸洗池(1)，经所述废酸处理池(2)处理后得到的酸液通过所述的第二管路(6)被重新抽入所述酸洗池(1)，/n所述的制冷装置(4)包括依次循环连接的压缩机(41)、冷凝器(42)、节流设备(43)、蒸发器(44)，其中，所述蒸发器(44)的蒸发盘管(441)伸入到所述废酸处理池(...

【技术特征摘要】
1.一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统，其特征在于：所述系统包括酸洗池(1)、废酸处理池(2)、制冷装置(4)，
所述的酸洗池(1)通过第一管路(5)连通至所述的废酸处理池(2)，所述酸洗池(1)中酸洗下来的废酸通过所述第一管路(5)被排入所述的废酸处理池(2)，
所述废酸处理池(2)通过第二管路(6)重新连通至所述的酸洗池(1)，经所述废酸处理池(2)处理后得到的酸液通过所述的第二管路(6)被重新抽入所述酸洗池(1)，
所述的制冷装置(4)包括依次循环连接的压缩机(41)、冷凝器(42)、节流设备(43)、蒸发器(44)，其中，所述蒸发器(44)的蒸发盘管(441)伸入到所述废酸处理池(2)中的废酸液中，
所述的冷凝器(42)包括壳体(421)，所述冷凝器(42)的冷却盘管(422)安装于所述壳体(421)的内腔中，所述壳体(421)上向外伸出有热风排放管道(424)，所述壳体(421)上安装有将所述壳体(421)内腔中的热量通过所述热风排放管道(424)向外排放的轴流风机(423)，
所述的第二管路(6)外套设有与所述第二管路(6)为同轴设置的外管道(9)，所述外管道(9)的内管壁环向与所述第二管路(6)的外管壁之间具有间隙，所述的外管道(9)一端为热风进风口(91)、另一端为热风出风口(92)，沿所述第二管路(6)长度方向，所述热风进风口(91)相比于所述热风出风口(92)更靠近于所述第二管路(6)的出口，所述热风进风口(91)与所述热风排放管道(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：简捷，赵先辉，候敬义，彭勇，
申请(专利权)人：镇江市和云工业废水处置有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32