一种电磁加热式氧气发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁加热式氧气发生器，使用电磁加热的方式使得放氧过程不需要电子点火具或撞击式点火具，由电磁加热的电流决定放氧的速度，而不是传统的调节多级配方和多层结构来调节。内部氧气发生剂可便捷更换，使得氧气发生器可以重复使用。本实用新型专利技术所提供的氧气发生器，具有可更换氧源、电源可充电、便携、体积小、重量轻的特点，在应急救生、保健、医疗等领域具有广阔的发展前景。

An electromagnetic heated oxygen generator

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热式氧气发生器
本技术涉及一种电磁加热式氧气发生器，属于氧气制备领域。
技术介绍
氧气发生器具有较长的使用历史，早在1940年时，国外已有较为成熟的制造氧气发生器的技术，并开始在军用舰艇上、煤矿上使用。我国从上世纪80年代开始研制固体氧气发生器，迄今已取得了相当丰富的成果，在军用和民用的各个领域均得到了广泛的应用。但是氧气发生器仍然存在以下的缺点：1、传统的氧气发生器采用在氧烛中添加金属粉，通过金属粉的燃烧来控制氧烛的放氧速度，金属粉不仅增加了重量，还使产氧率降低。2、氧烛的配方和级配结构一旦确定，燃速不能改变。3、金属粉的价格昂贵，成本高。4、氧气发生器不能重复使用，造成较大的浪费。5、氧烛一旦启动，燃烧完才能停止，过程无法控制。如何提供一种重量轻、成本低、产氧过程可控的制氧发生器，是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种电磁加热式氧气发生器，通过电磁加热的方式使氧烛分解，并通过传动控制系统控制加热位置，从而控制产氧速度。本技术的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：提供一种电磁加热式氧气发生器，包括电机、过滤盒、壳体、内胆、氧烛以及线圈；内胆、电机、过滤盒和线圈设置在壳体内；氧烛放置在内胆内，与内胆的内腔尺寸匹配；内胆为金属材质；线圈的高度小于氧烛的高度的1/3，套设在内胆外部，线圈通入高频交变电流，内胆感应加热，向氧烛传热；线圈能够在电机的驱动下沿内胆移动，调整加热位置；氧烛加热后产生氧气通过过滤盒进行过滤后，从壳体的出气口排出。优选的，还包括电源、转换器；转换器包含LC振荡电路，将电源提供电流转换为高频交变电流，为线圈供电。优选的，转换器还包含可变电阻，用于调整供电电流大小。优选的，还包括温度传感器和温度显示模块，检测线圈下部的温度并由温度显示模块显示；使用者能够观察显示的稳定，利用可变电阻调整线圈驱动电流，进而调节加热温度。优选的，还包括平行设置的固定支架和轨道；线圈通过连杆连接至螺母；固定支架固定在壳体内部，为线圈移动提供导向，轨道采用丝杆，在电机的驱动下旋转，使得螺母能够沿轨道移动。优选的，出气口上设置出气弹簧和出气单向阀，当压力大于出气弹簧的最小出气压力时氧气通过出气单向阀，单向排气，外部的气体不能进入氧气发生器内部。优选的，壳体上还设置泄压阀，包括泄压弹簧和泄压单向阀，当防止意外情况导致内部大于泄压弹簧的出气压力时，通过泄压单向阀，单向排气，外部的气体不能进入氧气发生器内部。优选的，电机控制线圈每隔一段时间向下移动设定距离。优选的，所述设定距离为线圈高度的1/5。优选的，还包括气体流量传感器，设置在出气口内，监测出气量，当出气量小于设定阈值时，电机驱动线圈向下移动设定距离。本技术与现有技术相比的有益效果是：(1)可控性高，本技术可以根据使用者的需要，通过控制线圈的电流和传动速度的快慢，直接可以控制氧烛的燃烧速度，调整出气量，在实际使用中，甚至可以关闭加热设备，氧烛由于无法连续燃烧而停止，在需要开启时，重新开启加热即可重新产生氧气，更加灵活。(2)可更换性，在氧烛燃烧完后，可以通过更换一个新的内胆和新的氧烛及过滤盒即可重复使用，使得氧气发生器的使用成本降低。电源可以可重复充电使用。(3)高产氧率，采用无金属燃料添加的氧烛，和使用添加金属燃料成分氧烛的氧气发生器相比，释放的氧气不用于金属燃烧，产氧率更高。由于没有金属燃料的存在，氧烛的老化性能得到极大的提升，在妥善保存的情况下，理论有效保存时间可延长到20年以上，是现有氧气发生器的4倍。(4)制造时，从工艺性到装配性，复杂程度大大降低，降低了生产时间和成本。附图说明图1为本技术电磁加热式氧气发生器组成示意图。其中：1微型电机；2电源；3转换器；4导轨；5固定支架；6过滤盒；7泄压阀；8出气口；9壳体；10内胆；11氧烛；12线圈；13温度传感器；14气体流量传感器；15螺母；16连杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述：如图1所示，电磁加热式氧气发生器包括电机1、电源2、转换器3、导轨4、固定支架5、过滤盒6、壳体9、内胆10、氧烛11、线圈12。壳体9上部设置过滤盒6，顶端设置出气口8和泄压阀7；固定支架5固定在壳体9内部，与轨道4平行设置，线圈12通过连杆16连接至螺母，轨道4采用丝杆，在电机1的驱动下旋转，使得螺母15能够沿轨道4移动，带动线圈12移动。连杆的一端设置滑块沿固定支架5移动，为线圈的移动提供导向。所述的氧烛11装配在内胆10中，内胆10的材质一般为金属，这里使用不锈钢或铜，其顶部具有开孔，并用铝箔密封。在使用时撕开铝箔，将内胆放入即可。内胆10的内径与氧烛11的外径匹配，便于向氧烛11传热。电源2可以家用200V或380v交流电，也可以是充电式电源。转换器3包含可变电阻用于调整电流大小，电容、电感构成的LC振荡电路，将电流转换为频率大于100Hz的高频交变电流。壳体上还设置开关，控制电源关断，停止加热则氧烛的温度逐渐降低不再释放氧气。在内胆10的外部套上线圈12，由电源2供给的电流，由转换器3将电流转化为高频交变电流，交变电流在线圈12内形成不断变化的磁场，从而加热内胆10，内胆10向氧烛11传热，氧烛11内部的催化剂，催化剂发热引燃氧烛11，氧烛11燃烧放出氧气，氧气从内胆10上部的孔中排出，经过过滤盒6中过滤药过滤，最终由出气口8排出供人使用。线圈12能够沿内胆10上下移动，使线圈12对于氧烛11的加热位置能上下移动。虽然内胆10也会上下传热，线圈12作用范围内的温度最高，其他部位温度达不到氧烛的反应温度，因此通过线圈12逐渐向下移动保持出气的连续性。为了保证出气的连续性，在一个实施例中线圈每次移动的距离为线圈高度的1/5，移动的频率根据氧烛的供氧时间确定，如果氧烛的供氧时间为1小时，总长度为20cm，线圈的高度为2cm，则电机控制线圈每80秒向下移动0.4cm。在另一个实施例中设置气体流量传感器14，设置在出气口附近，监测出气量，当出气量小于设定阈值时，驱动线圈向下移动0.4cm。可以选择设置温度传感器13装备在连杆的一端上，主要检测线圈下部的温度，可以设置显示模块显示温度值。可变电阻的调节端设置在壳体上，反应温度为400°，使用者可以根据显示的温度，调整可变电阻的阻值，实现调节线圈驱动电流，进而调节加热温度。产生的氧气通过发生器上部的过滤盒6，采用现有常用的过滤药，过滤掉有害气体，并通过出气口8排出。出气口8上设置出气弹簧和单向阀，出气弹簧控制其最小出气压力，且只可通过单向阀，单向排气，外部的气体不能进入氧气发生器内部。泄压阀7用于泄压，包括泄压弹簧和泄压单向阀，当防止意外情况导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁加热式氧气发生器，其特征在于：包括电机(1)、过滤盒(6)、壳体(9)、内胆(10)、氧烛(11)以及线圈(12)；/n内胆(10)、电机(1)、过滤盒(6)和线圈(12)设置在壳体(9)内；/n氧烛(11)放置在内胆(10)内，与内胆(10)的内腔尺寸匹配；内胆(10)为金属材质；/n线圈(12)的高度小于氧烛的高度的1/3，套设在内胆(10)外部，线圈(12)通入高频交变电流，内胆(10)感应加热，向氧烛(11)传热；线圈(12)能够在电机(1)的驱动下沿内胆(10)移动，调整加热位置；/n氧烛(11)加热后产生氧气通过过滤盒(6)进行过滤后，从壳体(9)的出气口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热式氧气发生器，其特征在于：包括电机(1)、过滤盒(6)、壳体(9)、内胆(10)、氧烛(11)以及线圈(12)；
内胆(10)、电机(1)、过滤盒(6)和线圈(12)设置在壳体(9)内；
氧烛(11)放置在内胆(10)内，与内胆(10)的内腔尺寸匹配；内胆(10)为金属材质；
线圈(12)的高度小于氧烛的高度的1/3，套设在内胆(10)外部，线圈(12)通入高频交变电流，内胆(10)感应加热，向氧烛(11)传热；线圈(12)能够在电机(1)的驱动下沿内胆(10)移动，调整加热位置；
氧烛(11)加热后产生氧气通过过滤盒(6)进行过滤后，从壳体(9)的出气口排出。


2.根据权利要求1所述的电磁加热式氧气发生器，其特征在于：还包括电源(2)、转换器(3)；转换器(3)包含LC振荡电路，将电源(2)提供电流转换为高频交变电流，为线圈(12)供电。


3.根据权利要求2所述的电磁加热式氧气发生器，其特征在于：转换器(3)还包含可变电阻，用于调整供电电流大小。


4.根据权利要求3所述的电磁加热式氧气发生器，其特征在于：还包括温度传感器(13)和温度显示模块，检测线圈下部的温度并由温度显示模块显示；使用者能够观察显示的稳定，利用可变电阻调整线圈驱动电流，进而调节加热温度。

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋雨，张玲，任响宁，薛海龙，胡小佳，王晨，翟连峰，习亮，朱李宁，阮家声，
申请(专利权)人：湖北航鹏化学动力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42