本实用新型专利技术提供一种机械工业自动化用的升降装置，属于自动化加工设备技术领域，以解决现有的自动化升降装置在加工生产过程中，尤其在加料的过程中，需要分层多次递进进料，此时则需要升降装置控制递进频率，而传统的自动升降装置仅能直线上升下降，中间过程难以精确控制停止点的问题，包括底座；所述底座顶部平面的前端垂直向上安装有升降气缸A；所述升降气缸A的上端固定安装有升降台。本实用新型专利技术中由于升降台的上端固定安装有承载箱，升降台的左端和上端分别开设有开口，承载箱前后内侧壁上间隔均匀开设有承载板，可通过递进限位柱限制承载板上升的距离，以便于实现依次进料。
A lifting device for automation of mechanical industry
【技术实现步骤摘要】
一种机械工业自动化用的升降装置
本技术属于自动化加工设备
，更具体地说，特别涉及一种机械工业自动化用的升降装置。
技术介绍
升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。如专利申请书CN201821352883.2中一种使用方便的电动机械升降装置，包括车板；所述车板下部外表面左右对称焊接有车轮安装块；所述第二转轴外表面焊接有第一液压杆；所述第一液压杆下端焊接有第一转轴；所述第一转轴转动连接在第二安装块的内部；所述传动杆内侧与螺纹转杆的外端部焊接；所述第一转轮中部外表面转动连接有传动带；所述传动带下端设在车板内部，且其下端转动连接有第二转轮；所述转轮中部穿插固定安装有第三转轴，两侧设有限位板；所述限位板下端对称焊接于车板两侧内部下表面；本技术结构简单稳定，便于移动，符合多种使用条件，实用性高。在现有技术中，现有的自动化升降装置在加工生产过程中，尤其在加料的过程中，需要分层多次递进进料，此时则需要升降装置控制递进频率，而传统的自动升降装置仅能直线上升下降，中间过程难以精确控制停止点。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械工业自动化用的升降装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种机械工业自动化用的升降装置，以解决现有的自动化升降装置在加工生产过程中，尤其在加料的过程中，需要分层多次递进进料，此时则需要升降装置控制递进频率，而传统的自动升降装置仅能直线上升下降，中间过程难以精确控制停止点的问题。本技术机械工业自动化用的升降装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种机械工业自动化用的升降装置，包括底座；所述底座顶部平面的前端垂直向上安装有升降气缸A；所述升降气缸A的上端固定安装有升降台；所述底座顶部平面的后端垂直固定安装有立柱；所述立柱的中部固定安装有锁止机构。进一步的，所述立柱还包括滑轨和衬台，所述立柱的左端平面中部竖向安装有滑轨，所述立柱的前侧壁和后侧壁的下端均固定安装有衬台。进一步的，所述升降台还包括承载箱、承载板和递进限位柱，所述升降台的上端固定安装有承载箱，所述升降台的左端和上端分别开设有开口，所述承载箱前后内侧壁上间隔均匀开设有承载板。进一步的，所述升降台前侧壁和后侧壁的右端棱边处均竖向设置有间隔均匀的递进限位柱，其递进限位柱之间的间隔距离与承载板之间的距离相一致。进一步的，所述锁止机构还包括锁止头、滑动柱和锁止电动气缸，所述锁止机构的中部通过锁止电动气缸固定安装在立柱的凹槽内壁中，所述锁止机构整体为凹状结构，其锁止机构的左端侧壁上固定安装有锁止头，其锁止头与递进限位柱相对应。进一步的，所述锁止机构的前端和后端侧壁的下端分别固定安装有滑动柱，而衬台的上端开设有与滑动柱相适应的凹槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于升降台的上端固定安装有承载箱，升降台的左端和上端分别开设有开口，承载箱前后内侧壁上间隔均匀开设有承载板，可通过承载箱进行转移进料，实现自动化加工，并且升降台前侧壁和后侧壁的右端棱边处均竖向设置有间隔均匀的递进限位柱，其递进限位柱之间的间隔距离与承载板之间的距离相一致，可通过递进限位柱限制承载板上升的距离，以便于实现依次进料。由于锁止机构的中部通过锁止电动气缸固定安装在立柱的凹槽内壁中，锁止机构整体为凹状结构，其锁止机构的左端侧壁上固定安装有锁止头，其锁止头与递进限位柱相对应，当锁止电动气缸带动锁止头移动，完成锁止动作，而在锁止过程中，锁止头可插接在递进限位柱之间进行锁止，并且锁止机构的前端和后端侧壁的下端分别固定安装有滑动柱，而衬台的上端开设有与滑动柱相适应的凹槽，锁止机构可通过滑动柱在移动的过程中通过衬台进行支撑和导向。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。图2是本技术的右后上方轴视结构示意图。图3是本技术的左前下方轴视结构示意图。图4是本技术的图3中放大部分结构示意图。图5是本技术的俯视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、升降气缸A；3、立柱；301、滑轨；302、衬台；4、升降台；401、承载箱；402、承载板；403、递进限位柱；5、锁止机构；501、锁止头；502、滑动柱；503、锁止电动气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种机械工业自动化用的升降装置，包括底座1；底座1顶部平面的前端垂直向上安装有升降气缸A2；升降气缸A2的上端固定安装有升降台4；底座1顶部平面的后端垂直固定安装有立柱3；立柱3的中部固定安装有锁止机构5。其中，立柱3还包括滑轨301和衬台302，立柱3的左端平面中部竖向安装有滑轨301，立柱3的前侧壁和后侧壁的下端均固定安装有衬台302。其中，升降台4还包括承载箱401、承载板402和递进限位柱403，升降台4的上端固定安装有承载箱401，升降台4的左端和上端分别开设有开口，承载箱401前后内侧壁上间隔均匀开设有承载板402，可通过承载箱401进行转移进料，实现自动化加工。其中，升降台4前侧壁和后侧壁的右端棱边处均竖向设置有间隔均匀的递进限位柱403，其递进限位柱403之间的间隔距离与承载板402之间的距离相一致，可通过递进限位柱403限制承载板402上升的距离，以便于实现依次进料。其中，锁止机构5还包括锁止头501、滑动柱502和锁止电动气缸503，锁止机构5的中部通过锁止电动气缸503固定安装在立柱3的凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械工业自动化用的升降装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部平面的前端垂直向上安装有升降气缸A(2)；所述升降气缸A(2)的上端固定安装有升降台(4)；所述底座(1)顶部平面的后端垂直固定安装有立柱(3)；所述立柱(3)的中部固定安装有锁止机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械工业自动化用的升降装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部平面的前端垂直向上安装有升降气缸A(2)；所述升降气缸A(2)的上端固定安装有升降台(4)；所述底座(1)顶部平面的后端垂直固定安装有立柱(3)；所述立柱(3)的中部固定安装有锁止机构(5)。
2.如权利要求1所述机械工业自动化用的升降装置，其特征在于：所述立柱(3)还包括滑轨(301)和衬台(302)，所述立柱(3)的左端平面中部竖向安装有滑轨(301)，所述立柱(3)的前侧壁和后侧壁的下端均固定安装有衬台(302)。
3.如权利要求1所述机械工业自动化用的升降装置，其特征在于：所述升降台(4)还包括承载箱(401)、承载板(402)和递进限位柱(403)，所述升降台(4)的上端固定安装有承载箱(401)，所述升降台(4)的左端和上端分别开设有开口，所述承载箱(401)前后内侧壁上间隔均匀开设有承载板(402)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠辉，
申请(专利权)人：刘忠辉，
类型：新型
国别省市：天津;12
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