一种锁紧装置及采用该装置的吊具制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锁紧装置及采用该装置的吊具，涉及建筑技术领域，锁紧装置包括支架、导向杆和锁紧机构。导向杆与所述支架滑动连接，所述导向杆上开设有导向槽，所述导向杆被配置为能够被待吊装工件驱动；锁紧机构铰接于所述支架上，所述锁紧机构被配置为能够被所述导向杆驱动，以使所述锁紧机构的一端卡入所述导向槽内，另一端向下抵压所述支腿。本实用新型专利技术提供的锁紧装置能够实现吊具支腿的锁定，避免通过液压缸产生的作用力来防止支腿打开，减少液压系统的故障率，从而防止管片在吊装过程中因液压系统故障而发生掉落的情况发生，同时降低液压系统的能耗。

A locking device and a sling adopting the device

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧装置及采用该装置的吊具
本技术涉及建筑
，尤其涉及一种锁紧装置及采用该装置的吊具。
技术介绍
请参考图1，图1中示出一种管片吊具，其用于起吊弧形管片9'，吊具的支腿8'中间在A点铰接，即支腿8'可以绕着A点转动，支腿8'的一端与液压缸10连接。支腿8'在液压缸10的作用下绕着A点转动，实现支腿8'的打开与闭合。在支腿8'闭合后，吊具将管片9'吊起，并且，在整个管片9'的吊装过程中，需要长时间保持吊起状态。此时弧形管片9'给支腿8'一个垂直向下的力F，力F有将吊具打开的趋势，力F使支腿8'绕着A点打开的转矩需要由液压缸10抵抗。而一般的管片9'很重，相应地，力F也很大，液压缸10长时间的抵抗力F产生的弯矩会增加液压系统的故障率，并且也需要增大液压元件的功率。同时，一旦液压系统故障，吊具的支腿8'就会打开，管片9'会落下，造成生产事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种锁紧装置，能够实现吊具支腿的锁定，避免通过液压缸产生的作用力来防止支腿打开，减少液压系统的故障率，从而防止管片在吊装过程中因液压系统故障而发生掉落的情况发生，同时降低液压系统的能耗。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种锁紧装置，包括：支架；导向杆，与所述支架滑动连接，所述导向杆上开设有导向槽，所述导向杆被配置为能够被待吊装工件驱动；锁紧机构，铰接于所述支架上，所述锁紧机构被配置为能够被所述导向杆驱动，以使所述锁紧机构的一端卡入所述导向槽内，另一端向下抵压所述支腿。r>优选地，所述锁紧机构包括：摇臂，铰接于所述支架上，所述摇臂从下至上朝远离所述导向杆的一侧倾斜；导轮，装设于所述摇臂与导向杆接触的一端，所述导轮与所述摇臂转动连接。优选地，还包括：弹性连接件，其一端与所述支架连接，其另一端与所述摇臂连接，所述弹性连接件被配置为能够驱动所述锁紧机构紧贴所述导向杆。优选地，所述摇臂包括本体部和弯折部，所述本体部和所述弯折部呈夹角设置。优选地，所述导向槽的横截面的形状为弧形。优选地，还包括：导向复位连接件，装设于所述支架上，用于连接并限制所述导向杆在水平方向上的自由度。优选地，所述导向复位连接件包括：导向轴，装设于所述支架上；连接套，套设于所述导向轴上并与所述导向杆连接。优选地，所述导向复位连接件还包括：限位弹簧，套设于所述导向轴上并设置于所述连接套与支架之间。优选地，还包括：缓冲件，装设于所述导向杆的底端，所述导向杆通过所述缓冲件与管片接触。优选地，还包括：套筒，套设于所述导向杆上并与所述支架连接，所述导向杆能够沿着所述套筒滑动。本技术提供一种吊具，包括：机架；支腿，其中部与所述机架铰接；还包括上述的锁紧装置，所述锁紧装置装设于所述机架上。优选地，所述支腿与所述锁紧机构的抵压处具有凹槽，所述锁紧机构被配置为其一端能够卡入所述凹槽中。本技术的有益效果为：1.本技术提供的锁紧装置通过设置锁紧机构实现对支腿的锁紧，避免通过液压缸产生的作用力来防止支腿打开，减少液压系统的故障率，从而防止管片在吊装过程中因液压系统故障而发生掉落的情况发生，同时降低液压系统的能耗。2.本技术提供的锁紧装置通过设置导向杆与管片进行接触，根据吊具吊装管片的状态对锁紧机构进行相对应的导向，使得锁紧机构能够根据吊具吊装管片的状态实现对支腿的锁定。3.本技术提供的锁紧装置通过设置导向复位连接件，实现对导向杆的导向，使得导向杆能够沿着轴向移动，同时使得导向杆能够自动复位，实现锁紧机构的复位，从而实现对支腿的解锁。附图说明图1是现有技术中吊具吊装管片时的结构图；图2是本技术具体实施方式提供的锁紧装置的主视图；图3是图2中B-B的剖面图；图4是图2中C-C的剖面图；图5是本技术具体实施方式提供的锁紧装置在吊具未吊装管片时与支腿之间的结构配合图；图6是本技术具体实施方式提供的锁紧装置在吊具下降至极限状态时与支腿之间的结构配合图；图7是本技术具体实施方式提供的锁紧装置在吊具的液压缸驱动支腿闭合后与支腿之间的结构配合图；图8是本技术具体实施方式提供的锁紧装置在吊具起升后与支腿之间的结构配合图。图中：1、支架；2、锁紧机构；21、摇臂；22、铰接杆；23、导轮；3、弹性连接件；4、导向杆；41、导向槽；5、导向复位连接件；51、导向轴；52、连接套；53、限位弹簧；6、缓冲件；7、套筒；8、支腿；9、管片；10、液压缸。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参考图2-图8，本技术提供一种锁紧装置，包括支架1、锁紧机构2和导向杆4。支架1装设于吊具上；锁紧机构2铰接于支架1上，锁紧机构2的一端与支架1弹性连接，另一端用于与吊具的支腿8抵接，实现对吊具的支腿8的锁定；导向杆4与支架1滑动连接，导向杆4上开设有导向槽41；弹性连接件3的一端与支架1连接，另一端与摇臂21的与导向杆4接触的一端连接，锁紧机构2的一端能够沿着导向杆4开设有导向槽41的一侧移动，锁紧机构2从下至上朝远离导向杆4的一侧倾斜。吊具吊装管片9时，管片9顶接导向杆4，使得导向杆4沿轴向上行，弹性连接件3拉紧锁紧机构2紧贴导向杆4移动，当锁紧机构2的一端滑动至导向槽41时，锁紧机构2的另一端卡入吊具的支脚8的顶端，对支脚8的顶部施加一个沿轴向方向朝上的反作用力，实现对支脚8的锁定。避免通过液压缸产生的作用力来防止支腿8打开，减少液压系统的故障率，从而防止管片9在吊装过程中因液压系统故障而发生掉落的情况发生，同时降低液压系统的能耗。具体地，弹性连接件3为弹簧。优选地，请参考图3，锁紧机构2包括摇臂21和导轮23。摇臂21铰接于支架1上，摇臂21从下至上朝远离导向杆4的一侧倾斜；导轮23装设于摇臂21与导向杆4接触的一端。当导向杆4沿轴向移动时，导轮23能够带动摇臂21的一端沿导向轴4滚动，从而减小摇臂21与导向杆4之间的摩擦力。优选地，摇臂21具有弯折部211，弯折部211朝远离导向杆4的一侧倾斜。由于吊具在吊装管片9时，吊具两侧的支脚8的顶部自下而上朝靠近吊具的内侧的方向倾斜，设置相对应的倾斜的弯折部211，能够更贴合支脚8的顶部，提高对支脚8的锁定的稳定性。优选地，导向槽41的横截面的形状为弧形，以减小导轮23与导向槽41之间的摩擦力，便于导轮23与导向槽41之间的相对移动。具体地，锁紧机构2还包括铰接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧装置，用于锁定吊具中的支腿(8)，其特征在于，包括：/n支架(1)；/n导向杆(4)，与所述支架(1)滑动连接，所述导向杆(4)上开设有导向槽(41)，所述导向杆(4)被配置为能够被待吊装工件驱动；/n锁紧机构(2)，铰接于所述支架(1)上，所述锁紧机构(2)被配置为能够被所述导向杆(4)驱动，以使所述锁紧机构(2)的一端卡入所述导向槽(41)内，另一端向下抵压所述支腿(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁紧装置，用于锁定吊具中的支腿(8)，其特征在于，包括：
支架(1)；
导向杆(4)，与所述支架(1)滑动连接，所述导向杆(4)上开设有导向槽(41)，所述导向杆(4)被配置为能够被待吊装工件驱动；
锁紧机构(2)，铰接于所述支架(1)上，所述锁紧机构(2)被配置为能够被所述导向杆(4)驱动，以使所述锁紧机构(2)的一端卡入所述导向槽(41)内，另一端向下抵压所述支腿(8)。


2.根据权利要求1所述的一种锁紧装置，其特征在于，所述锁紧机构(2)包括：
摇臂(21)，铰接于所述支架(1)上，所述摇臂(21)从下至上朝远离所述导向杆(4)的一侧倾斜；
导轮(23)，装设于所述摇臂(21)与导向杆(4)接触的一端，所述导轮(23)与所述摇臂(21)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种锁紧装置，其特征在于，还包括：
弹性连接件(3)，其一端与所述支架(1)连接，其另一端与所述摇臂(21)连接，所述弹性连接件(3)被配置为能够驱动所述锁紧机构(2)紧贴所述导向杆(4)。


4.根据权利要求2所述的一种锁紧装置，其特征在于，所述摇臂(21)包括本体部和弯折部(211)，所述本体部和所述弯折部(211)呈夹角设置。


5.根据权利要求1所述的一种锁紧装置，其特征在于，所述导向槽(41)的横截面的形状为弧形。


6.根据权利要求1所述的一种锁紧装置，其特征在于，还包括：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰杰，秦薛磊，张多，张程，
申请(专利权)人：法兰泰克重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32