免爬器操作手柄制造技术

一种免爬器操作手柄，包括前壳、后壳、限位开关、急停按钮、启动开关，其特征在于，所述免爬器操作手柄数量为两个，分别为第一手柄、第二手柄，所述第一手柄、第二手柄分别位于免爬器电控箱上部左右两侧，所述启动开关安装于免爬器操作手柄后壳一侧，所述急停按钮位于第一手柄顶部，所述旋钮、限位开关安装于第二手柄顶部。其有益效果是：升降车上部位置无任何操作装置，避免人员意外踩踏导致的损坏，集成到同一手柄后，手柄成为一个单独的总成，便于人员操作，发生故障需要维修时可以通过更换总成的方式进行，降低对维护人员的要求。

Non creeper operating handle

【技术实现步骤摘要】
免爬器操作手柄
本技术涉及风机塔筒内载人领域，特别是一种免爬器操作手柄。
技术介绍
免爬器作为一种微型载人升降机，在风机塔筒内有大量使用，升降机上设置启动开关，权限开关急停等操作按钮。由于车身尺寸较小开关多布置在升降车车身上方，由于工作空间的问题，车身上方容易被工人踩踏导致开关损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种免爬器操作手柄。具体设计方案为：一种免爬器操作手柄，包括前壳、后壳、限位开关、急停按钮、启动开关，所述免爬器操作手柄数量为两个，分别为第一手柄、第二手柄，所述第一手柄、第二手柄分别位于免爬器电控箱上部左右两侧，所述启动开关安装于免爬器操作手柄后壳一侧，所述急停按钮位于第一手柄顶部，所述旋钮、限位开关安装于第二手柄顶部。所述后壳侧面设有第一通孔，所述启动开关从第一通孔中伸出，所述启动开关为长圆形壳体，所述长圆形壳体底部凸出部分，所述凸出部分直径大于第一通孔直径，所述长圆形壳体内部与第一微动开关驱动杆接触，所述第一微动开关外壳固定于手柄内部，所述启动开关不受力时第一微动开关处于断开状态，所述启动开关受力压进后壳时第一微动开关处于闭合状态，所述长圆形壳体底部连接导柱一端，所述手柄前壳连接导套，所述导柱外侧套有弹簧，具体的，所述导柱由两节圆柱一次成型，所述靠近长圆形壳体一侧圆柱直径大于靠近导套一侧圆柱直径，所述弹簧一端抵住较粗圆柱底面，所述弹簧另一端抵住导套顶面。所述急停按钮位于第一手柄前壳顶部，所述旋钮位于第二手柄前壳顶部，所述限位开关位于第二手柄后壳顶部，所述限位开关位于后壳内部部分为柱状结构，所述柱状结构底部直径小于所述柱状结构顶部直径，所述柱状结构侧面与第二微动开关驱动杆接触，所述第二微动开关驱动杆与柱状结构侧面底部接触时，第二微动开关处于断开状态，所述第二微动开关驱动杆与柱状结构侧面顶部接触时，第二微动开关处于断开状态，所述急停按钮、旋钮与前壳过盈连接。所述手柄前壳设有固定板，所述固定板与前壳为一次成型机构，所述限位开关底部设有孔槽，所述孔槽中放置压力弹簧，所述压力弹簧一端与孔槽顶部接触另一端与固定板顶面接触。所述前壳与后壳闭合时所形成腔体，所述前壳与后壳优先通过螺钉连接，所述腔体上部横截面积大于所述腔体下部横截面积，所述第二微动开关主体部分位于所述腔体上部，所述前壳与后壳闭合时，手柄壳体底部形成第二通孔，所述第二通孔与连接杆一端连接，所述连接杆另一端连接免爬器电控箱顶面，所述第二通孔与连接杆一端优先但不限于采用过盈连接，所述连接杆另一端与电控箱顶面优先但不限于采用焊接连接。通过本技术的上述技术方案得到的免爬器操作手柄，其有益效果是：升降车上部位置无任何操作装置，避免人员意外踩踏导致的损坏，集成到同一手柄后，手柄成为一个单独的总成，便于人员操作，发生故障需要维修时可以通过更换总成的方式进行，降低对维护人员的要求。附图说明图1是本技术所述免爬器操作手柄的示意图；图2是本技术所述免爬器操作手柄的前壳示意图；图3是本技术所述免爬器操作手柄的后壳示意图；图4是本技术所述免爬器操作手柄的前后截面的刨面图；图5是本技术所述免爬器操作手柄的另一侧手柄的左右截面的刨面图；图6是本技术所述免爬器操作手柄的底部结构示意图；图7是本技术所述免爬器操作手柄安装于免爬器上的示意图；图中，1、前壳；2、后壳；3、限位开关；4、急停按钮；5、启动开关；6、旋钮；7、第一通孔；8、第一微动开关；9、导柱；10、导套；11、第二微动开关；12、固定板；13、孔槽；14、第二通孔；15、第一手柄；16、第二手柄；17、连接杆；18、电控箱；19踏板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述。一种免爬器操作手柄，包括前壳1、后壳2、限位开关3、急停按钮4、启动开关5，所述免爬器操作手柄数量为两个，分别为第一手柄15、第二手柄16，所述第一手柄15、第二手柄16分别位于免爬器电控箱18上部左右两侧，所述启动开关5安装于免爬器操作手柄后壳2一侧，所述急停按钮4位于第一手柄15顶部，所述旋钮6、限位开关3安装于第二手柄16顶部。所述后壳2侧面设有第一通孔7，所述启动开关5从第一通孔7中伸出，所述启动开关5为长圆形壳体，所述长圆形壳体底部凸出部分，所述凸出部分保证长圆形壳体不会向外脱离后壳2，所述凸出部分直径大于第一通孔7直径，所述长圆形壳体内部与第一微动开关8驱动杆接触，所述第一微动开关8外壳固定于手柄内部，所述启动开关5不受力时第一微动开关8处于断开状态，所述启动开关5受力压进后壳2时第一微动开关8处于闭合状态，当使用者握紧手柄时，将启动开关5压进后壳2，第一微动开关8闭合，电路连通，免爬器上升或下降，所述长圆形壳体底部连接导柱9一端，所述手柄前壳1连接导套10，所述导柱9外侧套有弹簧，具体的，所述导柱9由两节圆柱一次成型，所述靠近长圆形壳体一侧圆柱直径大于靠近导套10一侧圆柱直径，所述弹簧一端抵住较粗圆柱底面，所述弹簧另一端抵住导套10顶面，当启动开关5不受力时，弹簧保证长圆形壳体不会向后壳2压进。所述急停按钮4位于第一手柄15前壳1顶部，所述旋钮6位于第二手柄16前壳1顶部，所述限位开关3位于第二手柄16后壳2顶部，所述限位开关3位于后壳2内部部分为柱状结构，所述柱状结构底部直径小于所述柱状结构顶部直径，所述柱状结构侧面与第二微动开关11驱动杆接触，所述第二微动开关11驱动杆与柱状结构侧面底部接触时，第二微动开关11处于断开状态，所述第二微动开关11驱动杆与柱状结构侧面顶部接触时，第二微动开关11处于断开状态，所述急停按钮4、旋钮6与前壳1过盈连接，所述限位开关3与后壳2过盈连接。所述手柄前壳1设有固定板12，所述固定板12与前壳1为一次成型机构，所述限位开关3底部设有孔槽13，所述孔槽13中放置压力弹簧，所述压力弹簧一端与孔槽13顶部接触另一端与固定板12顶面接触，所述压力弹簧保证无人按压限位开关3按钮时，限位开关3按钮不会下降。所述前壳1与后壳2闭合时所形成腔体，所述前壳1与后壳2优先通过螺钉连接，所述腔体上部横截面积大于所述腔体下部横截面积，所述第二微动开关11主体部分位于所述腔体上部，所述前壳1与后壳2闭合时，手柄壳体底部形成第二通孔14，所述第二通孔14与连接杆17一端连接，所述连接杆17另一端连接免爬器电控箱18顶面，所述第二通孔14与连接杆17一端优先但不限于采用过盈连接，所述连接杆17另一端与电控箱18顶面优先但不限于采用焊接连接。将旋钮6、急停按钮4、限位开关3、启动开关5集成在免爬器手柄上，免爬器其他位置上没有开关，不存在使用者意外踩踏的问题。使用免爬器时，在设备通电的前提下，使用者双脚站立在免爬器踏板19上，双手分别握住第一手柄15与第二手柄16，轻轻握紧，将启动开关5向后壳2压进，启动免爬器使免爬器运动，当上升到一定距离时，按压第二手柄16顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免爬器操作手柄，包括前壳(1)、后壳(2)、限位开关(3)、急停按钮(4)、启动开关(5)，其特征在于，所述免爬器操作手柄数量为两个，分别为第一手柄(15)、第二手柄(16)，所述第一手柄(15)、第二手柄(16)分别位于免爬器电控箱(18)上部左右两侧，所述启动开关(5)安装于免爬器操作手柄后壳(2)一侧，所述急停按钮(4)位于第一手柄(15)顶部，旋钮(6)、限位开关(3)安装于第二手柄(16)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种免爬器操作手柄，包括前壳(1)、后壳(2)、限位开关(3)、急停按钮(4)、启动开关(5)，其特征在于，所述免爬器操作手柄数量为两个，分别为第一手柄(15)、第二手柄(16)，所述第一手柄(15)、第二手柄(16)分别位于免爬器电控箱(18)上部左右两侧，所述启动开关(5)安装于免爬器操作手柄后壳(2)一侧，所述急停按钮(4)位于第一手柄(15)顶部，旋钮(6)、限位开关(3)安装于第二手柄(16)顶部。


2.根据权利要求1中所述的免爬器操作手柄，其特征在于，所述后壳(2)侧面设有第一通孔(7)，所述启动开关(5)从第一通孔(7)中伸出，所述启动开关(5)为长圆形壳体，所述长圆形壳体内部与第一微动开关(8)驱动杆接触，所述第一微动开关(8)外壳固定于手柄内部，所述长圆形壳体底部连接导柱(9)一端，所述手柄前壳(1)连接导套(10)，所述导柱(9)外侧套有弹簧。


3.根据权利要求1中所述的免爬器操作手柄，其特征在于，所述急停按钮(4)位于第一手柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春生，
申请(专利权)人：库珀天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12