纳米碳发热膜网印张力调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米碳发热膜网印张力调整装置，包括至少三个依次转动安装的张紧导膜辊，位于中部的所述张紧导膜辊两端与所述网印机架之间设有张力传感器，所述张力传感器信号连接有张紧控制器；所述网印机架上分别竖向转动安装有张紧驱动螺杆，两所述张紧驱动螺杆之间设有张紧架，所述张紧架上固定安装有张紧驱动螺套，所述张紧架上转动安装有位于相邻两所述张紧导膜辊下方的张紧施力辊；两所述张紧驱动螺杆共同连接有张紧驱动器，所述张紧控制器的输出端信号连接所述张紧驱动器。通过所述张力传感器实时测量该张紧力大小并使所述张紧驱动器实时进行调节，可保证张紧力稳定，避免张紧变形。

Tension adjusting device of nano carbon heating film screen printing

【技术实现步骤摘要】
纳米碳发热膜网印张力调整装置
本技术涉及纳米碳发热膜生产设备
，尤其涉及一种纳米碳发热膜网印张力调整装置。
技术介绍
纳米碳发热膜，也叫纳米碳电热膜、石墨烯电热膜等，简称发热膜或者电热膜，现已广泛应用于取暖、电器、大棚等多个领域。其加工方法主要是将纳米碳浆通过一定方式粘附在基膜上形成依次排列的纳米碳导电层，然后在纳米碳导电层两端分别串联柔性电极后再进行覆膜形成成品。基膜在输送过程中需要对其进行张紧，以避免基膜产生褶皱或者凹凸后影响网印效果。现有的基膜张紧结构通常采用在网印机架上安装反向压靠基膜的张紧辊、并在张紧辊两端设置弹性施力来完成，这种结构弹性施力的力度大小不好控制，对基膜产生的张紧力大小变化范围较大，容易造成基膜张紧变形等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能保持基膜张紧力稳定，避免基膜张紧变形的纳米碳发热膜网印张力调整装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：纳米碳发热膜网印张力调整装置，包括至少三个依次转动安装在网印机架上的张紧导膜辊，位于中部的所述张紧导膜辊两端与所述网印机架之间设有张力传感器，所述张力传感器信号连接有张紧控制器；所述网印机架上位于所述张紧导膜辊两端下方分别竖向转动安装有张紧驱动螺杆，两所述张紧驱动螺杆之间设有张紧架，所述张紧架上固定安装有分别与两所述张紧驱动螺杆配合的张紧驱动螺套，所述张紧架上转动安装有位于相邻两所述张紧导膜辊下方的张紧施力辊；两所述张紧驱动螺杆共同连接有张紧驱动器，所述张紧控制器的输出端信号连接所述张紧驱动器。作为优选的技术方案，张紧驱动器包括在所述网印机架上转动安装的张紧驱动蜗杆，所述张紧驱动蜗杆与两所述张紧驱动螺杆之间分别蜗轮蜗杆传动，所述网印机架上安装有张紧驱动电机，所述张紧驱动电机的输出端与所述张紧驱动蜗杆之间动力传动，所述张紧控制器的输出端信号连接所述张紧驱动电机。作为优选的技术方案，所述张紧导膜辊设有三个。作为优选的技术方案，所述张力传感器为穿轴式张力传感器。由于采用了上述技术方案，纳米碳发热膜网印张力调整装置，包括至少三个依次转动安装在网印机架上的张紧导膜辊，位于中部的所述张紧导膜辊两端与所述网印机架之间设有张力传感器，所述张力传感器信号连接有张紧控制器；所述网印机架上位于所述张紧导膜辊两端下方分别竖向转动安装有张紧驱动螺杆，两所述张紧驱动螺杆之间设有张紧架，所述张紧架上固定安装有分别与两所述张紧驱动螺杆配合的张紧驱动螺套，所述张紧架上转动安装有位于相邻两所述张紧导膜辊下方的张紧施力辊；两所述张紧驱动螺杆共同连接有张紧驱动器，所述张紧控制器的输出端信号连接所述张紧驱动器。通过多个所述张紧导膜辊和所述张紧施力辊，使基膜形成S形输送路线，中部的所述张紧导膜辊可有效反应张紧程度，通过所述张力传感器实时测量该张紧力大小并使所述张紧驱动器实时进行调节，可保证张紧力稳定，避免张紧变形。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1的A-A结构示意图。图中：1-网印机架；2-张紧导膜辊；3-张紧驱动螺杆；4-张紧架；5-张紧驱动螺套；6-张紧施力辊；7-基膜。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，纳米碳发热膜网印张力调整装置，包括至少三个依次转动安装在网印机架1上的张紧导膜辊2，本实施例示意所述张紧导膜辊2设有三个。位于中部的所述张紧导膜辊2两端与所述网印机架1之间设有张力传感器，所述张力传感器信号连接有张紧控制器。所述张力传感器和所述张紧控制器均为公知技术，在此不再赘述且在图中未示出。本实施例所述张力传感器为穿轴式张力传感器。所述网印机架1上位于所述张紧导膜辊2两端下方分别竖向转动安装有张紧驱动螺杆3，对于本实施例三个所述张紧导膜辊2来说，所述张紧驱动螺杆3是位于中部所述张紧导膜辊2两端下方的。两所述张紧驱动螺杆3之间设有张紧架4，所述张紧架4上固定安装有分别与两所述张紧驱动螺杆3配合的张紧驱动螺套5，所述张紧架4上转动安装有位于相邻两所述张紧导膜辊2下方的张紧施力辊6，这样本实施例所述张紧架4上就安装两个所述张紧施力辊6。两所述张紧驱动螺杆3共同连接有张紧驱动器，通过同一所述张紧驱动器的驱动，两所述张紧驱动螺杆3可同步旋转，从而使得所述张紧架4可顺利上升或者下降，实现张紧力度调节。所述张紧控制器的输出端信号连接所述张紧驱动器。本实施例张紧驱动器包括在所述网印机架1上转动安装的张紧驱动蜗杆，所述张紧驱动蜗杆与两所述张紧驱动螺杆3之间分别蜗轮蜗杆传动，所述网印机架1上安装有张紧驱动电机，所述张紧驱动电机的输出端与所述张紧驱动蜗杆之间动力传动，该动力传动优选齿轮传动，所述张紧控制器的输出端信号连接所述张紧驱动电机。这样本实施例通过所述张紧驱动蜗杆作为中间传动件，实现了两所述张紧驱动螺杆3的同步驱动。本实施例通过三个所述张紧导膜辊2和两个所述张紧施力辊6，使得基膜7输送形成W形输送路线，在所述张紧架2带动两所述张紧施力辊6对基膜7进行张紧的过程中，中部的所述张紧导膜辊2与两所述张紧施力辊6之间的基膜7完全受到张紧拉力，所以中部的所述张紧导膜辊2处能更好地反应基膜7的张紧力大小情况。本实施例在中部所述张紧导膜辊2两端设置所述张力传感器，实时检测最为精确的张紧力大小，并将张紧力信号输入张紧控制器，所述张紧控制器根据张紧力的变化控制所述张紧驱动电机的正反转，从而控制所述张紧架4的升降来调节基膜7的张紧力，使其保持在合理范围之内。这样本实施例可保证基膜7张紧力稳定，避免张紧变形。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纳米碳发热膜网印张力调整装置，其特征在于：包括至少三个依次转动安装在网印机架上的张紧导膜辊，位于中部的所述张紧导膜辊两端与所述网印机架之间设有张力传感器，所述张力传感器信号连接有张紧控制器；所述网印机架上位于所述张紧导膜辊两端下方分别竖向转动安装有张紧驱动螺杆，两所述张紧驱动螺杆之间设有张紧架，所述张紧架上固定安装有分别与两所述张紧驱动螺杆配合的张紧驱动螺套，所述张紧架上转动安装有位于相邻两所述张紧导膜辊下方的张紧施力辊；两所述张紧驱动螺杆共同连接有张紧驱动器，所述张紧控制器的输出端信号连接所述张紧驱动器。/n

【技术特征摘要】
1.纳米碳发热膜网印张力调整装置，其特征在于：包括至少三个依次转动安装在网印机架上的张紧导膜辊，位于中部的所述张紧导膜辊两端与所述网印机架之间设有张力传感器，所述张力传感器信号连接有张紧控制器；所述网印机架上位于所述张紧导膜辊两端下方分别竖向转动安装有张紧驱动螺杆，两所述张紧驱动螺杆之间设有张紧架，所述张紧架上固定安装有分别与两所述张紧驱动螺杆配合的张紧驱动螺套，所述张紧架上转动安装有位于相邻两所述张紧导膜辊下方的张紧施力辊；两所述张紧驱动螺杆共同连接有张紧驱动器，所述张紧控制器的输出端信号连接所述张紧驱动器。


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【专利技术属性】
技术研发人员：童潇，马冬雷，
申请(专利权)人：山东启原纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37