一种薄膜收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜收卷装置，涉及薄膜生产技术领域，包括支架，所述支架设有驱动装置、与驱动装置同轴旋转的收卷辊以及设置在收卷辊上的固定组件，所述固定组件包括活动连接在收卷辊上的固定圆台和活动连接在固定圆台斜面上的限位板，所述限位板包括用于固定在固定圆台斜面的夹头以及与夹头弹性联接的定位板，所述定位板设有用于与固定圆台锁定的拉伸式锁定机构，所述拉伸式锁定机构包括与定位板弹性联接的扣环，所述固定圆台设有用于与收卷辊紧固的锁定螺栓以及用于与扣环连接的倒钩。所述限位板可在固定圆台斜面上调节位置来配合不同直径的收卷筒，且对薄膜进行限位，防止薄膜跑偏，使薄膜收卷整齐。

A film winding device

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜收卷装置
本技术涉及薄膜生产
，尤其是一种薄膜收卷装置。
技术介绍
薄膜的收卷普遍通过收卷筒旋转，使薄膜在收卷筒上缠绕成筒状。现有的薄膜收卷设备普遍采用固定圆台来固定收卷筒，由于固定圆台的斜面，使其能配合一定直径范围的收卷筒进行收卷，但由于薄膜较为柔滑，刚性小，在固定圆台斜面处没有相应的限位构件对薄膜边缘进行限位，收卷时薄膜容易跑偏，导致收卷不齐。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种薄膜收卷装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜收卷装置，包括支架，其中：所述支架设有驱动装置、与驱动装置同轴旋转的收卷辊以及设置在收卷辊上的固定组件，所述固定组件包括活动连接在收卷辊上的固定圆台和活动连接在固定圆台斜面上的限位板，所述限位板包括用于固定在固定圆台斜面的夹头以及与夹头弹性联接的定位板，所述定位板设有用于与固定圆台锁定的拉伸式锁定机构，所述拉伸式锁定机构包括与定位板弹性联接的扣环，所述固定圆台设有用于与收卷辊紧固的锁定螺栓以及用于与扣环连接的倒钩。其中：所述夹头设有与固定圆台斜面贴合的斜面。其中：所述夹头设有内挡板。其中：所述收卷辊包括与驱动装置连接的第一短辊、与第一短辊末端固定连接的长辊、与支架连接的第二短辊以及用于连接长辊与第二短辊的连接块。其中：所述第一短辊末端设有用于与长辊连接的第一凸台，所述长辊一端设有与第一凸台配合连接的第二凸台，所述长辊另一端设有用于与连接块连接的螺纹柱，所述连接块设有与螺纹柱配合的内螺纹以及用于与第二短辊连接的第三凸台，所述第二短辊设有与第三凸台配合连接的第四凸台。其中：所述第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台均设有螺纹孔。其中：所述夹头与定位板之间采用弹簧连接。其中：所述扣环与定位板之间采用弹簧连接。本技术的有益效果是：所述限位板可在固定圆台斜面上调节位置来配合不同直径的收卷筒，且对薄膜进行限位，防止薄膜跑偏，使薄膜收卷整齐；所述固定圆台可在收卷辊上调节位置，便于夹紧不同长度的收卷筒；收卷时不仅可收卷不同宽度的薄膜，且可用不同直径的收卷筒进行收卷，满足不同规格收卷要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图2是A处放大示意图。图3是本技术限位板剖面示意图；图4是本技术夹头展开示意图；图5是本技术限位板结构示意图；图6是本技术固定圆台的剖面示意图；图7是本技术收卷辊的爆炸示意图。具体实施方式参照图1至图7，本技术是这样实现的：一种薄膜收卷装置，一种薄膜收卷装置，包括支架1，所述支架1设有驱动装置2、与驱动装置2同轴旋转的收卷辊3以及设置在收卷辊3上的固定组件4，所述固定组件4包括套接在收卷辊3上、且用于固定收卷筒5的固定圆台41和套接在固定圆台41斜面上的限位板42，所述固定圆台41与收卷辊3间隙配合，可根据不同薄膜宽度在收卷辊3上调节位置，便于收卷不同规格的薄膜。所述限位板42包括用于固定在固定圆台41斜面的夹头43以及与夹头43弹性联接的定位板44，如图4、图5所示，所述定位板44呈圆环型，所述夹头43设置在定位板44的空心内，所述夹头43与定位板44同心，所述夹头43与定位板44之间弹性联接，所述夹头43设有方便套接在固定圆台41上的空腔51，所述夹头43可根据固定圆台41直径进行张合，从而夹紧固定圆台41，使限位板42即可固定在固定圆台41斜面上，又可在固定圆台41斜面上调节位置，便于配合不同直径大小的收卷筒5。所述定位板44设有用于与固定圆台41锁定的拉伸式锁定机构45，如图5所示，所述拉伸式锁定机构45包括与定位板44弹性联接的扣环46，具体地，所述扣环46与定位板44之间采用弹簧连接。如图6所示，所述固定圆台41设有用于与收卷辊3锁定的锁定螺栓47以及用于与扣环46连接的倒钩48。当确定好限位板44在固定圆台41上的位置时，将扣环46扣在倒钩48处，避免限位板42松动下滑。如图3所示，所述夹头43设有与固定圆台41斜面贴合的斜面49，所述夹头43通过斜面49完全与固定圆台41斜面贴合，增加夹头43与固定圆台41的接触面积，从而增强夹头43的夹紧能力，且使限位板42能竖直地固定在固定圆台41上，方便对薄膜边缘进行限位。如图3所示，所述夹头43设有内挡板50。所述内挡板50可防止薄膜滑进夹头43与定位板44之间的弹性联接的空隙内而被弹簧夹住，且用于限位薄膜边缘，防止薄膜跑偏。如图7所示，所述收卷辊3包括与驱动装置2连接的第一短辊21、与第一短辊21末端固定连接的长辊22、与支架1连接的第二短辊23以及用于连接长辊22与第二短辊23的连接块24。所述第一短辊21末端设有用于与长辊22连接的第一凸台25，所述长辊22一端设有与第一凸台25配合连接的第二凸台26，所述长辊22另一端设有用于与连接块24连接的螺纹柱27，所述连接块24设有与螺纹柱27配合的内螺纹28以及用于与第二短辊23连接的第三凸台29，所述第二短辊23设有与第三凸台29配合连接的第四凸台30。所述第一凸台25、第二凸台26、第三凸台29以及第四凸台30均设有螺纹孔31，所述第一凸台25与第二凸台26、第三凸台29与第四凸台30的连接处均采用螺栓固定连接。由上述技术手段组成的收卷辊3中，所述长棍22可直接竖直安装或拆卸，仅需松开两端凸台处的螺栓即可拆卸下来，方便收卷筒5安装或拆卸，且大大减小收卷辊3安装或拆卸时需要的横向余量，防止收卷辊3工作时左右移动而导致膜卷端面不齐甚至跑卷的情况发生。所述长棍22与第二短棍23之间用连接件24连接，可避免凸台凸起导致固定圆台41无法从长棍22上拆卸出来，从而无法替换收卷筒5。所述长棍22与连接件24采用螺纹连接，方便两者之间的安装拆卸。所述夹头43与定位板44之间采用弹簧连接。如图4所示，所述夹头43张开时，弹簧为压缩状态，为夹头43提供夹紧固定圆台41的作用力，使夹头43能牢固地夹紧固定圆台41。弹簧为最常见的弹性联接构件，结构简单，且方便安装和替换。在本技术中：所述限位板42可在固定圆台41斜面上调节位置来配合不同直径的收卷筒5，且对薄膜进行限位，防止薄膜跑偏，使薄膜收卷整齐；所述固定圆台41可在收卷辊3上调节位置，便于夹紧不同长度的收卷筒；收卷时不仅可收卷不同宽度的薄膜，且可用不同直径的收卷筒5进行收卷，满足不同规格收卷要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜收卷装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)设有驱动装置(2)、与驱动装置(2)同轴旋转的收卷辊(3)以及设置在收卷辊(3)上的固定组件(4)，所述固定组件(4)包括活动连接在收卷辊(3)上的固定圆台(41)和活动连接在固定圆台(41)斜面上的限位板(42)，所述限位板(42)包括用于固定在固定圆台(41)斜面的夹头(43)以及与夹头(43)弹性联接的定位板(44)，所述定位板(44)设有用于与固定圆台(41)锁定的拉伸式锁定机构(45)，所述拉伸式锁定机构(45)包括与定位板(44)弹性联接的扣环(46)，所述固定圆台(41)设有用于与收卷辊(3)紧固的锁定螺栓(47)以及用于与扣环(46)连接的倒钩(48)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜收卷装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)设有驱动装置(2)、与驱动装置(2)同轴旋转的收卷辊(3)以及设置在收卷辊(3)上的固定组件(4)，所述固定组件(4)包括活动连接在收卷辊(3)上的固定圆台(41)和活动连接在固定圆台(41)斜面上的限位板(42)，所述限位板(42)包括用于固定在固定圆台(41)斜面的夹头(43)以及与夹头(43)弹性联接的定位板(44)，所述定位板(44)设有用于与固定圆台(41)锁定的拉伸式锁定机构(45)，所述拉伸式锁定机构(45)包括与定位板(44)弹性联接的扣环(46)，所述固定圆台(41)设有用于与收卷辊(3)紧固的锁定螺栓(47)以及用于与扣环(46)连接的倒钩(48)。


2.根据权利要求1所述一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述夹头(43)设有与固定圆台(41)斜面贴合的斜面(49)。


3.根据权利要求1所述一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述夹头(43)设有内挡板(50)。


4.根据权利要求1所述一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(3)包括与驱动装置(2)连接的第一短辊(21)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹斓，
申请(专利权)人：佛山市南海区科思瑞迪材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44