一种圆钢自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:24134305 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-13 07:31
本实用新型专利技术公开了一种圆钢自动输送装置,涉及到圆钢输送领域,包括框架一,框架一的底部设置有底座,框架一的内侧壁上设置有安装槽一,安装槽一的内侧壁上固定安装有轴承,轴承内分别穿设有转动杆一和转动杆二,底座的内侧壁上设置有安装槽二,安装槽二的内侧壁上活动安装有传动杆,传动杆的两端均套设有传动带一,底座的底部的内侧壁上固定安装有润滑箱,润滑箱内设置有内腔一和内腔二,内腔一的内侧壁上固定安装有抽水泵,内腔二内盛放有润滑油,底座底部的内侧壁上固定安装有电动机,该一种圆钢自动输送装置,便于使用,功能多样,具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢自动输送装置
本技术涉及圆钢输送领域,特别涉及一种圆钢自动输送装置。
技术介绍
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。在工业生产加工中,用途十分广泛,是加工众多众多产品的远材料,由于圆钢重量较重,外侧为圆柱面,因此现有技术的输送装置在输送的过程中,圆钢很容易产生晃动,甚至滚动,输送不平稳,定位不够准确,会影响加工的品质,以及生产的工作效率,而且输送装置结构较为复杂,制造成本较高,并且,现有的圆钢自动输送装置并不能够对输送装置进行润滑,还需人工对其润滑,大大的增加了使用者的工作强度,功能较为单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆钢自动输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出输送不平稳,定位不够准确,会影响加工的品质,以及生产的工作效率,而且输送装置结构较为复杂,制造成本较高,并且,现有的圆钢自动输送装置并不能够对输送装置进行润滑,还需人工对其润滑,大大的增加了使用者的工作强度,功能较为单一的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆钢自动输送装置,包括框架一,所述框架一的底部设置有底座,所述框架一的内侧壁上设置有安装槽一,所述安装槽一的内侧壁上固定安装有轴承,所述轴承内分别穿设有转动杆一和转动杆二,所述底座的内侧壁上设置有安装槽二,所述安装槽二的内侧壁上活动安装有传动杆,所述传动杆的两端均套设有传动带一,所述底座的底部的内侧壁上固定安装有润滑箱,所述润滑箱内设置有内腔一和内腔二,所述内腔一的内侧壁上固定安装有抽水泵,所述内腔二内盛放有润滑油,所述底座底部的内侧壁上固定安装有电动机,所述框架一与所述底座的连接区域内设置有安装孔一,所述安装孔一的数量为二个,所述安装孔一的内侧壁上固定安装有喷头,所述框架一的顶部焊接有框架二,所述框架二的顶部设置有安装孔二,所述安装孔二的内侧壁上固定安装有套筒,所述套筒的内侧壁上固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有连接杆,所述底座的前侧设置有凹槽,所述凹槽的内侧壁上通过螺丝钉分别固定连接有传送按钮和润滑按钮,所述底座的一侧设置电源插头,所述传送按钮和所述润滑按钮通过电线分别与所述电动机和所述抽水泵连接。优选的,所述底座与所述框架一的连接区域内设置有通孔,所述传动带一的一端穿过所述通孔分别套设在所述转动杆一的两端。优选的,所述电动机的输出轴上套设有传动带二,所述传动带二的一端套设在所述传动杆的一端。优选的,所述水管的一端穿过所述安装孔一套设在所述喷头上。优选的,所述框架一内设置有内腔三,所述转动杆二的两端均穿过轴承设置在所述内腔三内。优选的,所述转动杆二的两端均固定安装有齿轮一和齿轮二,所述齿轮一和所述齿轮二上均套设有传动链条。优选的,所述连接杆的一端固定安装有弧形盖,所述弧形盖的内侧壁上固定安装有安装槽三,所述安装槽三的内侧壁上固定安装有滚轮。本技术的技术效果和优点:1、抽水泵能够对润滑箱内的润滑油进行抽取,并通过水管传递到喷头内,通过喷头将润滑油喷射到轴承内,可对轴承进行润滑,进而可减少轴承转动时的摩擦,便于该技术对圆钢的运输,功能多样;2、弧形盖能够通过弹簧的弹力对圆钢施加一定的压力,增大圆钢与转动杆一之间的摩擦力,同时弧形盖还能够对圆钢进行限位,避免出现输送不平稳,定位不够准确的现象。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术的剖面图。图3为本技术套筒与连接杆的连接图。图4为本技术转动杆二的剖面图。图中:1、框架一;2、底座;3、轴承;4、转动杆一;5、转动杆二;6、传动杆;7、传动带一;8、润滑箱;9、抽水泵;10、润滑油;11、电动机;12、喷头;13、框架二;14、套筒;15、弹簧;16、连接杆;17、传送按钮;18、润滑按钮;19、传动带二;20、水管;21、齿轮一;22、齿轮二;23、传动链条;24、弧形盖;25、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种圆钢自动输送装置,包括框架一1,框架一1的底部设置有底座2,框架一1的内侧壁上设置有安装槽一,安装槽一的内侧壁上固定安装有轴承3,轴承3内分别穿设有转动杆一4和转动杆二5,底座2的内侧壁上设置有安装槽二,安装槽二的内侧壁上活动安装有传动杆6,传动杆6的两端均套设有传动带一7,底座2底部的内侧壁上固定安装有电动机11,框架一1与底座2的连接区域内设置有安装孔一,安装孔一的数量为二个,安装孔一的内侧壁上固定安装有喷头12,框架一1的顶部焊接有框架二13,框架二13的顶部设置有安装孔二,底座2的前侧设置有凹槽,凹槽的内侧壁上通过螺丝钉分别固定连接有传送按钮17和润滑按钮18,底座2的一侧设置电源插头,传送按钮17和润滑按钮18通过电线分别与电动机11和抽水泵9连接了,使用时使用者可先检查该技术的各个部件是否完善,使用者可先将需要传送的圆钢放置在该技术的转动杆一4和转动杆二5上,然后使用者可操作传送按钮17,使电动机11通电工作,电动机11能够通过传动带二19带动传动杆6进行转动,传动杆6能够通过传动带一7带动转动杆一4在轴承3内转动,从而能够对圆钢进行传送,结合图2、图3和图4可知,安装孔二的内侧壁上固定安装有套筒14,套筒14的内侧壁上固定安装有弹簧15,弹簧15的一端固定连接有连接杆16,底座2的底部的内侧壁上固定安装有润滑箱8,润滑箱8内设置有内腔一和内腔二,内腔一的内侧壁上固定安装有抽水泵9,内腔二内盛放有润滑油10,底座2与框架一1的连接区域内设置有通孔,传动带一7的一端穿过通孔分别套设在转动杆一4的两端,电动机11的输出轴上套设有传动带二19,传动带二19的一端套设在传动杆6的一端,抽水泵的一端套设有水管20,水管20的一端穿过安装孔一套设在喷头12上,框架一1内设置有内腔三,转动杆二5的两端均穿过轴承3设置在内腔三内,转动杆二5的两端均固定安装有齿轮一21和齿轮二22,齿轮一21和齿轮二22上均套设有传动链条23,连接杆16的一端固定安装有弧形盖24,弧形盖24的内侧壁上固定安装有安装槽三,安装槽三的内侧壁上固定安装有滚轮25,使用者可操作润滑按钮18,使抽水泵9通电工作,抽水泵9能够对润滑箱8内的润滑油10进行抽取,并通过水管20传递到喷头12内,通过喷头12将润滑油10喷射到轴承3内,可对轴承3进行润滑,进而可减少轴承3转动时的摩擦,便于该技术对圆钢的运输,功能多样,在运输时,圆钢能够直接进入弧形盖24的底部,然后可通过滚轮25将弧形盖24顶起,从而能够对套筒14内的弹簧15进行挤压,从而弧形盖24能够通过弹簧15的弹力对圆钢施加一定的压力,增大圆钢与转动杆一4之间的摩擦力,同时弧形盖24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢自动输送装置,包括框架一(1),其特征在于:所述框架一(1)的底部设置有底座(2),所述框架一(1)的内侧壁上设置有安装槽一,所述安装槽一的内侧壁上固定安装有轴承(3),所述轴承(3)内分别穿设有转动杆一(4)和转动杆二(5),所述底座(2)的内侧壁上设置有安装槽二,所述安装槽二的内侧壁上活动安装有传动杆(6),所述传动杆(6)的两端均套设有传动带一(7),所述底座(2)的底部的内侧壁上固定安装有润滑箱(8),所述润滑箱(8)内设置有内腔一和内腔二,所述内腔一的内侧壁上固定安装有抽水泵(9),所述内腔二内盛放有润滑油(10),所述底座(2)底部的内侧壁上固定安装有电动机(11),所述框架一(1)与所述底座(2)的连接区域内设置有安装孔一,所述安装孔一的数量为二个,所述安装孔一的内侧壁上固定安装有喷头(12),所述框架一(1)的顶部焊接有框架二(13),所述框架二(13)的顶部设置有安装孔二,所述安装孔二的内侧壁上固定安装有套筒(14),所述套筒(14)的内侧壁上固定安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端固定连接有连接杆(16),所述底座(2)的前侧设置有凹槽,所述凹槽的内侧壁上通过螺丝钉分别固定连接有传送按钮(17)和润滑按钮(18),所述底座(2)的一侧设置电源插头,所述传送按钮(17)和所述润滑按钮(18)通过电线分别与所述电动机(11)和所述抽水泵(9)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢自动输送装置,包括框架一(1),其特征在于:所述框架一(1)的底部设置有底座(2),所述框架一(1)的内侧壁上设置有安装槽一,所述安装槽一的内侧壁上固定安装有轴承(3),所述轴承(3)内分别穿设有转动杆一(4)和转动杆二(5),所述底座(2)的内侧壁上设置有安装槽二,所述安装槽二的内侧壁上活动安装有传动杆(6),所述传动杆(6)的两端均套设有传动带一(7),所述底座(2)的底部的内侧壁上固定安装有润滑箱(8),所述润滑箱(8)内设置有内腔一和内腔二,所述内腔一的内侧壁上固定安装有抽水泵(9),所述内腔二内盛放有润滑油(10),所述底座(2)底部的内侧壁上固定安装有电动机(11),所述框架一(1)与所述底座(2)的连接区域内设置有安装孔一,所述安装孔一的数量为二个,所述安装孔一的内侧壁上固定安装有喷头(12),所述框架一(1)的顶部焊接有框架二(13),所述框架二(13)的顶部设置有安装孔二,所述安装孔二的内侧壁上固定安装有套筒(14),所述套筒(14)的内侧壁上固定安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端固定连接有连接杆(16),所述底座(2)的前侧设置有凹槽,所述凹槽的内侧壁上通过螺丝钉分别固定连接有传送按钮(17)和润滑按钮(18),所述底座(2)的一侧设置电源插头,所述传送按钮(17)和所述润滑按钮(18)通过电线分别与所述电动机(11)和所述抽水泵(9)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙冠足
申请(专利权)人:泰安隆泰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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