本实用新型专利技术公开了一种细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置，包括传送装置、挡料装置和支撑装置；其特征在于，传送装置包括第一挡板、第二挡板和传送组件；第一挡板和第二挡板均左右布置；传送组件包括动轮组件和第一支撑辊；相邻主动轮之间通过主动链连接，相邻从动轮之间通过从动链连接，其中一个主动链同时绕设在与电机输出端固定连接的传动轮外侧；支撑装置包括多个第二支撑辊，多个第二支撑辊左右滑动在条型槽内，并分别通过锁紧杆螺母锁紧固定；挡料装置包括挡料板，所述挡料板左端转动安装在第一挡板右端并通过锁紧装置锁紧固定，右端朝前侧倾斜。本细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置结构简单，实现对细长无缝钢管的自动下料，避免人工操作，效率更高。
Automatic collecting device for thin and fine cold drawn seamless steel pipe
【技术实现步骤摘要】
细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置
本技术涉及下料领域，具体涉及一种细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置。
技术介绍
在细长精密冷拔无缝钢管加工完成后，需要对其进行统一收集搬运；传统收集方式主要将细长无缝钢管放置在传送装置上，再运送至一定位置，通过推料装置进行推料收集，推料装置一般为电机、气缸带动，并需要人工或者感应装置进行判断启动，人工的方式需要人工不断进行操作，造成效率低，感应装置自动推料的方式，虽然能实现自动下料，但采用电机等作为动力仍造成资源浪费。
技术实现思路
本技术提供一种细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置，结构简单，实现对细长无缝钢管的自动推料，避免人工操作，节省资源，效率更高。为实现上述目的，本细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置包括传送装置、挡料装置和支撑装置；其特征在于，所述传送装置包括第一挡板、第二挡板和传送组件；所述第一挡板和第二挡板均左右布置，第二挡板设置在第一挡板前侧，并且右部位于第一挡板的右端，并设有左右布置条型槽；所述传送组件包括动轮组件和第一支撑辊；所述第一支撑辊为多个，并且左右布置的转动在第一挡板和第二挡板之间；所述动轮组件为多组，并对应固定设置在第一支撑辊的一端，每组动轮组件包括主动轮和从动轮；相邻主动轮之间通过绕设在其外侧的主动链连接，相邻从动轮之间通过绕设在其外侧的从动链连接，其中一个主动链同时绕设在与电机输出端固定连接的传动轮外侧；所述主动链和从动链相互错开设置，所述第一支撑辊上圆周切面均高于第一挡板和第二挡板的上端面；所述支撑装置包括多个第二支撑辊，多个第二支撑辊左右滑动在条型槽内，并分别通过锁紧杆螺母锁紧固定；所述挡料装置包括挡料板，所述挡料板左端转动安装在第一挡板右端并通过锁紧装置锁紧固定，右端朝前侧倾斜。进一步的，多个第二支撑辊的前后长度从左到右依次减小。进一步的，所述挡料板靠进传送装置的一端为弧形切面结构。进一步的，所述锁紧装置包括锁紧杆，所述锁紧杆上部螺纹连接调节螺母、中部穿过第二挡板、下端螺纹连接第一挡板。与现有技术相比，本细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置由于设置传送装置，通过电机带动其中一组主动轮转动并使得同轴的从动轮转动，通过主动链和从动链的连接使得多个第一支撑辊同向转动，细长无缝钢管在传送装置的作用下从左向右移动；由于设置支撑装置，第二支撑辊滑动设置在条型槽内，并通过锁紧螺母锁紧固定，因此方便各个第二支撑辊的左右调节，使得第二支撑辊从传送装置顺利过渡至支撑装置并顶住挡料板上；由于设置挡料装置，挡料板一端转动安装在第一挡板上，通过调节挡料板与第一挡板的夹角，使得细长无缝钢管右端顶住挡料板，并顺着挡料板的倾斜角度滑动至第二挡板前侧进行落料，避免人工操作，更加高效；本细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置结构简单，实现对细长无缝钢管的自动推料，避免人工操作，节省资源，效率更高。附图说明图1是本技术的整体俯视图；图2是本技术的挡料板安装示意图；图中：1、第一挡板，2、第二挡板，21、条型槽，31、主动链，32、主动轮，33、从动轮，34、从动链，4、第一支撑辊，5、挡料板，51、锁紧杆，6、第二支撑辊，61、锁紧螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置包括传送装置、挡料装置和支撑装置；所述传送装置包括第一挡板1、第二挡板2和传送组件；所述第一挡板1和第二挡板2均左右布置，第二挡板2设置在第一挡板1前侧，并且右部位于第一挡板1右端，并设有左右布置条型槽21；所述传送组件包括动轮组件和第一支撑辊4；所述第一支撑辊4为多个，并且左右布置的转动在第一挡板1和第二挡板2之间；所述动轮组件为多组，并对应固定设置在第一支撑辊4一端，每组动轮组件包括主动轮32和从动轮33；相邻主动轮32之间通过绕设在其外侧的主动链31连接，相邻从动轮33之间通过绕设在其外侧的从动链34连接，其中一个主动链31同时绕设在与电机输出端固定连接的传动轮外侧，所述主动链31和从动链34相互错开设置，所述第一支撑辊4上圆周切面均高于第一挡板1和第二挡板2上端面；所述支撑装置包括多个第二支撑辊6，多个第二支撑辊6左右滑动在条型槽21内，并分别通过锁紧杆51螺母锁紧固定；所述挡料装置包括挡料板5，所述挡料板5左端转动安装在第一挡板1右端并通过锁紧装置锁紧固定，右端朝前侧倾斜。进一步的，多个第二支撑辊6的前后长度从左到右依次减小；通过多个第二支撑辊6的长度依次减少，使得挡料板5转动时角度不受第二支撑辊6的影响。进一步的，所述挡料板5靠进传送装置的一端为弧形切面结构；通过设置弧形切面，当细长无缝钢管从传送装置移动至右端时，一端顶住平滑过渡的弧形切面，方便细长无缝钢管自动下料。进一步的，所述锁紧装置包括锁紧杆51，所述锁紧杆51上部螺纹连接调节螺母、中部穿过第二挡板2、下端螺纹连接第一挡板1；转动锁紧杆51或者调节螺母，实现对第二挡板2的锁紧固定，方便对其进行角度调整，方便对细长无缝钢管下料。本一种细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置使用时，将前处理后的细长无缝钢管放置在传送装置上，启动电机，带动其中一组主动轮32转动并使得同轴的从动轮33转动，通过主动链31和从动链34的连接使得多个第一支撑辊4同向转动，细长无缝钢管在传送装置的作用下从左向右移动；由于设置支撑装置，第二支撑辊6滑动设置在条型槽21内，并通过锁紧螺母61锁紧固定，因此方便各个第二支撑辊6的左右调节，使得第二支撑辊6从传送装置顺利过渡至支撑装置并顶住挡料板5上；另外，挡料板5一端转动安装在第一挡板1上，通过调节挡料板5与第一挡板1的夹角，使得细长无缝钢管右端顶住挡料板5，并顺着挡料板5的倾斜角度滑动至第二挡板2前侧，进行落料，避免人工操作，更加高效。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置，包括传送装置、挡料装置和支撑装置；其特征在于，/n所述传送装置包括第一挡板(1)、第二挡板(2)和传送组件；/n所述第一挡板(1)和第二挡板(2)均左右布置，第二挡板(2)设置在第一挡板(1)前侧，并且右部位于第一挡板(1)的右端，并设有左右布置条型槽(21)；/n所述传送组件包括动轮组件和第一支撑辊(4)；/n所述第一支撑辊(4)为多个，并且左右布置的转动在第一挡板(1)和第二挡板(2)之间；所述动轮组件为多组，并对应固定设置在第一支撑辊(4)的一端，每组动轮组件包括主动轮(32)和从动轮(33)；/n相邻主动轮(32)之间通过绕设在其外侧的主动链(31)连接，相邻从动轮(33)之间通过绕设在其外侧的从动链(34)连接，其中一个主动链(31)同时绕设在与电机输出端固定连接的传动轮外侧；/n所述主动链(31)和从动链(34)相互错开设置，所述第一支撑辊(4)上圆周切面均高于第一挡板(1)和第二挡板(2)的上端面；/n所述支撑装置包括多个第二支撑辊(6)，多个第二支撑辊(6)左右滑动在条型槽(21)内，并分别通过锁紧杆(51)螺母锁紧固定；/n所述挡料装置包括挡料板(5)，所述挡料板(5)左端转动安装在第一挡板(1)右端并通过锁紧装置锁紧固定，右端朝前侧倾斜。/n...
【技术特征摘要】
1.细长精密冷拔无缝钢管自动收集装置，包括传送装置、挡料装置和支撑装置；其特征在于，
所述传送装置包括第一挡板(1)、第二挡板(2)和传送组件；
所述第一挡板(1)和第二挡板(2)均左右布置，第二挡板(2)设置在第一挡板(1)前侧，并且右部位于第一挡板(1)的右端，并设有左右布置条型槽(21)；
所述传送组件包括动轮组件和第一支撑辊(4)；
所述第一支撑辊(4)为多个，并且左右布置的转动在第一挡板(1)和第二挡板(2)之间；所述动轮组件为多组，并对应固定设置在第一支撑辊(4)的一端，每组动轮组件包括主动轮(32)和从动轮(33)；
相邻主动轮(32)之间通过绕设在其外侧的主动链(31)连接，相邻从动轮(33)之间通过绕设在其外侧的从动链(34)连接，其中一个主动链(31)同时绕设在与电机输出端固定连接的传动轮外侧；
所述主动链(31)和从动链(34)相互错开设置，所述第一支撑辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，宋新会，孙兆松，周飞，
申请(专利权)人：徐州市全球通精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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