【技术实现步骤摘要】
一种冶金粉末盒自动定量加料机构
本技术涉及冶金粉末盒自动定量加料
，具体为一种冶金粉末盒自动定量加料机构。
技术介绍
随着粉末治金技术的发展，许多金属制品采用治金粉末制得，首先通过自动定量加料机构将其输送至粉末治金设备中的冶金粉末盒，然后通过粉末治金压制设备对粉末进行压制成型，最后经过烧结制得金属制品；现有的冶金粉末盒自动定量加料机构，不便于防止治金粉末飘散、溢出，不便于避免粉末结块将出料口堵塞，不便于对粉末盒进行精确定量加料，因此，我们提出一种冶金粉末盒自动定量加料机构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金粉末盒自动定量加料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冶金粉末盒自动定量加料机构，不便于防止治金粉末飘散、溢出，不便于避免粉末结块将出料口堵塞，不便于对粉末盒进行精确定量加料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金粉末盒自动定量加料机构，包括箱体和转动板，所述箱体的上端内部开设有入料口，且箱体的上端内部连接有挡板，所述挡板的外...
【技术保护点】
1.一种冶金粉末盒自动定量加料机构，包括箱体(1)和转动板(10)，其特征在于：所述箱体(1)的上端内部开设有入料口(2)，且箱体(1)的上端内部连接有挡板(3)，所述挡板(3)的外端下侧连接有弹簧(4)，且挡板(3)的前端上侧设置有压板(5)，所述箱体(1)的中部内侧安装有过滤板(6)，且过滤板(6)的右端下侧设置有移动块(7)，所述移动块(7)的下端前侧安装有异形块(8)，且移动块(7)的外侧安装有保护箱(9)，所述转动板(10)位于箱体(1)的右端内侧，且转动板(10)的右侧中部安装有推拉块(11)，并且推拉块(11)的前后两侧均安装有抵杆(12)，所述箱体(1)的下...
【技术特征摘要】
1.一种冶金粉末盒自动定量加料机构，包括箱体(1)和转动板(10)，其特征在于：所述箱体(1)的上端内部开设有入料口(2)，且箱体(1)的上端内部连接有挡板(3)，所述挡板(3)的外端下侧连接有弹簧(4)，且挡板(3)的前端上侧设置有压板(5)，所述箱体(1)的中部内侧安装有过滤板(6)，且过滤板(6)的右端下侧设置有移动块(7)，所述移动块(7)的下端前侧安装有异形块(8)，且移动块(7)的外侧安装有保护箱(9)，所述转动板(10)位于箱体(1)的右端内侧，且转动板(10)的右侧中部安装有推拉块(11)，并且推拉块(11)的前后两侧均安装有抵杆(12)，所述箱体(1)的下端内侧开设有出料口(13)，且出料口(13)的内部连接有卡块(14)，所述卡块(14)的内部固定连接有圆杆(15)，且出料口(13)的下侧安装有出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末盒自动定量加料机构，其特征在于：所述挡板(3)的外端与箱体(1)通过铰接的方式相连接，且弹簧(4)的两端分别与箱体(1)和挡板(3)固定连接，并且挡板(3)和弹簧(4)...
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