热锻材的制造方法技术

提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是包括热锻工序的热锻材的制造方法，所述热锻工序的上模和下模这两者为Ni基超耐热合金制，且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材，其中，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1025～1150℃的范围内的加热温度；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1075℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其通过机械手将所述热锻用坯料从所述加热炉内输送至所述下模上，并且从所述热锻用坯料的加热温度减去所述上模和所述下模的加热温度而得到的值为75℃以上。

Manufacturing method of hot forging material

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热锻材的制造方法
本专利技术涉及使用加热的模具而进行的热锻材的制造方法。
技术介绍
在耐热合金的锻造中，锻造用坯料被加热至规定的温度以降低变形阻力。耐热合金即使在高温下也具有高强度，因此用于其锻造的热锻造用模具需要高温下的高机械强度。另外，在热锻中，热锻用模具的温度与室温为同等程度时，由于散热而导致锻造用坯料的加工性降低，因此，例如Alloy718、Ti合金等难加工性材料的锻造通过同时对坯料和热锻用模具加热而进行。因此，热锻用模具必须在与锻造用坯料的加热温度相同或与其接近的高温下具有高的机械强度。作为满足该要求的热锻用模具，提出了可用于在大气中的模具温度为1000℃以上的热锻的Ni基超耐热合金(例如，参见专利文献1～3)。难加工性材料的热锻适用热模锻造、恒温锻造，所述热模锻造使用加热至与锻造用坯料接近的温度的模具，以例如0.01～0.1/秒左右的应变速度进行锻造，所述恒温锻造通过使用加热至与锻造用坯料等温的模具，从而能够以例如0.001/秒以下的慢于热模锻造的应变速度进行锻造。作为使用专利文献1～3中提出的所述Ni基超耐热合金制的模具在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热锻材的制造方法，其是包括热锻工序的热锻材的制造方法，所述热锻工序的上模和下模这两者为Ni基超耐热合金制，且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材，其特征在于，所述热锻材的制造方法包括：/n坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1025～1150℃的范围内的加热温度；/n模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1075℃的范围内的加热温度；以及，/n输送工序，其在所述坯料加热工序和所述模具加热工序结束后，通过机械手将所述热锻用坯料输送至所述下模上，/n从所述热锻用坯料的加热温度减去所述上模和所述下模的加热温度而得到的值为75℃以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170929 JP 2017-1901141.一种热锻材的制造方法，其是包括热锻工序的热锻材的制造方法，所述热锻工序的上模和下模这两者为Ni基超耐热合金制，且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材，其特征在于，所述热锻材的制造方法包括：
坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1025～1150℃的范围内的加热温度；
模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1075℃的范围内的加热温度；以及，
输送工序，其在所述坯料加热工序和所述模具加热工序结束后，通过机械手将所述热锻用坯料输送至所述下模上，
从所述热锻用坯料的加热温度减去所述上模和所述下模的加热温度而得到的值为7...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木翔悟，上野友典，小林信一，高桥正一，松井孝宪，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP