一种钢材加工转运装置制造方法及图纸

技术编号:24131468 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-13 06:29
本实用新型专利技术公开了一种钢材加工转运装置,包括支撑板,所述支撑板内腔的左侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的左侧,所述螺纹杆的左侧固定连接有转柄,所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒顶部的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部,所述固定杆的右侧设置有活动卡板,所述活动卡板的右侧设置有钢管本体。本实用新型专利技术通过转动转柄,使得转柄带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动螺纹筒进行移动,螺纹筒带动固定杆进行移动,固定杆带动弹簧进行移动,弹簧带动活动卡板进行移动,再通过固定卡板的配合,即可对钢管本体进行固定,使其不会在转运过程中掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工转运装置
本技术涉及钢材加工
,具体为一种钢材加工转运装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,在钢材加工完成,需要将其转运,然而现有的转运装置由于缺乏固定机构,容易造成钢材掉落,特别是钢管,容易滚动,碰撞还会发生噪音,不方便使用,为此,我们提出一种钢材加工转运装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢材加工转运装置,具备固定效果好的优点,解决了现有的转运装置由于缺乏固定机构,容易造成钢材掉落,特别是钢管,容易滚动,碰撞还会发生噪音,不方便使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材加工转运装置,包括支撑板,所述支撑板内腔的左侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的左侧,所述螺纹杆的左侧固定连接有转柄,所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒顶部的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部,所述固定杆的右侧设置有活动卡板,所述活动卡板的右侧设置有钢管本体,所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定卡板。优选的,所述支撑板的左侧固定连接有连接架,所述连接架的左侧固定连接有把手,所述支撑板底部的两侧均固定连接有轴承,所述轴承的内腔活动连接有连接柱,所述连接柱的底部活动连接有万向轮。优选的,所述支撑板内腔的底部开设有滚槽,所述滚槽的内腔活动连接有滚轮,所述滚轮的顶部活动连接有固定架,所述固定架的顶部与螺纹筒固定连接,所述支撑板内腔的右侧固定连接有缓冲垫。优选的,所述固定杆右侧的顶部与右侧的底部均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧与活动卡板固定连接,所述固定杆右侧的中轴处固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧与活动卡板固定连接。优选的,所述支撑板顶部的左侧并位于中轴处的后侧与中轴处的前侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与活动卡板固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种钢材加工转运装置,具备以下有益效果:1、本技术通过转动转柄,使得转柄带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动螺纹筒进行移动,螺纹筒带动固定杆进行移动,固定杆带动弹簧进行移动,弹簧带动活动卡板进行移动,再通过固定卡板的配合,即可对钢管本体进行固定,使其不会在转运过程中掉落,解决了现有的转运装置由于缺乏固定机构,容易造成钢材掉落,特别是钢管,容易滚动,碰撞还会发生噪音,不方便使用的问题。2、本技术通过设置滚槽、滚轮与固定架,稳定了螺纹筒的工作,对螺纹筒进行了平衡支撑,避免了螺纹筒工作时不稳定,通过设置缓冲垫,对螺纹筒起到了减震的效果,避免了螺纹筒容易与支撑板发生碰撞,通过设置伸缩杆与弹簧,方便活动卡板对钢管本体进行固定,通过设置滑槽与滑块,稳定了活动卡板的工作,对活动卡板进行了平衡支撑,避免了活动卡板工作时发生晃动。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术支撑板剖视结构示意图;图3为本技术支撑板局部俯视结构示意图。图中:1、支撑板;2、螺纹杆;3、转柄;4、螺纹筒;5、固定架;6、滚槽;7、滚轮;8、固定杆;9、伸缩杆;10、弹簧;11、活动卡板;12、滑槽;13、滑块;14、钢管本体;15、固定卡板;16、连接架;17、把手;18、轴承;19、连接柱;20、万向轮;21、缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的支撑板1、螺纹杆2、转柄3、螺纹筒4、固定架5、滚槽6、滚轮7、固定杆8、伸缩杆9、弹簧10、活动卡板11、滑槽12、滑块13、钢管本体14、固定卡板15、连接架16、把手17、轴承18、连接柱19、万向轮20和缓冲垫21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种钢材加工转运装置,包括支撑板1,支撑板1内腔的左侧设置有螺纹杆2,螺纹杆2的左侧贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的左侧,螺纹杆2的左侧固定连接有转柄3,螺纹杆2表面的右侧螺纹连接有螺纹筒4,支撑板1内腔的底部开设有滚槽6,滚槽6的内腔活动连接有滚轮7,滚轮7的顶部活动连接有固定架5,固定架5的顶部与螺纹筒4固定连接,通过设置滚槽6、滚轮7与固定架5,稳定了螺纹筒4的工作,对螺纹筒4进行了平衡支撑,避免了螺纹筒4工作时不稳定,支撑板1内腔的右侧固定连接有缓冲垫21,通过设置缓冲垫21,对螺纹筒4起到了减震的效果,避免了螺纹筒4容易与支撑板1发生碰撞,螺纹筒4顶部的左侧固定连接有固定杆8,固定杆8的顶部贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的顶部,固定杆8的右侧设置有活动卡板11,支撑板1顶部的左侧并位于中轴处的后侧与中轴处的前侧均开设有滑槽12,滑槽12的内腔滑动连接有滑块13,滑块13的顶部与活动卡板11固定连接,通过设置滑槽12与滑块13,稳定了活动卡板11的工作,对活动卡板11进行了平衡支撑,避免了活动卡板11工作时发生晃动,活动卡板11的右侧设置有钢管本体14,固定杆8右侧的顶部与右侧的底部均固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的右侧与活动卡板11固定连接,固定杆8右侧的中轴处固定连接有弹簧10,弹簧10的右侧与活动卡板11固定连接,通过设置伸缩杆9与弹簧10,方便活动卡板11对钢管本体14进行固定,支撑板1顶部的右侧固定连接有固定卡板15,支撑板1的左侧固定连接有连接架16,连接架16的左侧固定连接有把手17,支撑板1底部的两侧均固定连接有轴承18,轴承18的内腔活动连接有连接柱19,连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工转运装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)内腔的左侧设置有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的左侧贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的左侧,所述螺纹杆(2)的左侧固定连接有转柄(3),所述螺纹杆(2)表面的右侧螺纹连接有螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)顶部的左侧固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶部贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的顶部,所述固定杆(8)的右侧设置有活动卡板(11),所述活动卡板(11)的右侧设置有钢管本体(14),所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有固定卡板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工转运装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)内腔的左侧设置有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的左侧贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的左侧,所述螺纹杆(2)的左侧固定连接有转柄(3),所述螺纹杆(2)表面的右侧螺纹连接有螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)顶部的左侧固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶部贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的顶部,所述固定杆(8)的右侧设置有活动卡板(11),所述活动卡板(11)的右侧设置有钢管本体(14),所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有固定卡板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种钢材加工转运装置,其特征在于:所述支撑板(1)的左侧固定连接有连接架(16),所述连接架(16)的左侧固定连接有把手(17),所述支撑板(1)底部的两侧均固定连接有轴承(18),所述轴承(18)的内腔活动连接有连接柱(19),所述连接柱(19)的底部活动连接有万向轮(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈传宝
申请(专利权)人:枣庄通晟液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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