一种瓦楞纸的自动压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸的自动压痕装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有压痕机构，所述压痕机构的表面固定连接有固定机构。本实用新型专利技术通过底板、电动伸缩杆、顶板、支腿和支撑板的配合使用，能够更好的为本装置提供良好的支撑性，而且能够根据原料的不同厚度进行调节，通过顶辊、底辊、电机、从动皮带盘、压痕模、成型模、安装孔、主动皮带盘和皮带的配合使用，能够简便快速的对瓦楞纸进行压痕工作，而且能够自动的走料，极大的提高了生产效率，降低了生产成本，通过螺纹杆、螺纹套和连接杆的配合使用，能够对压痕模和成型模之间的距离进行调节，使其能够生产不同的压痕，更好的保证了生产工作的进行。

An automatic indentation device for corrugated paper

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸的自动压痕装置
本技术涉及瓦楞纸生产
，具体为一种瓦楞纸的自动压痕装置。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛；但是，瓦楞纸相对于普通纸而言，其硬度更高，而实际使用过程中又需要将其折成不同的形状，以满足不同使用需求，这时就会面临折弯困难及折痕扭曲的问题，现有技术当中通常采用压痕机来解决这一问题，但是市面上的压痕机一般结构较为复杂，且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸的自动压痕装置，具备使用方便的优点，解决了现有压痕机结构较为复杂，且成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸的自动压痕装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有压痕机构，所述压痕机构的表面固定连接有固定机构。优选的，所述支架包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹，所述底板和顶板相对一侧的前端和后端均固定连接有支撑板。优选的，所述压痕机构包括顶辊、底辊和电机，所述顶辊和底辊均通过轴承与支撑板固定连接，所述顶辊和底辊的前端均贯穿至支撑板的表面并固定连接有从动皮带盘，所述顶辊的表面通过固定机构固定连接有压痕模，所述底辊的表面通过固定机构固定连接有成型模，所述压痕模和成型模的表面均开设有安装孔，所述安装孔的数量不少于六个，且等距离排列。优选的，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带盘，所述电机的数量为两个，分别与顶板的顶部和底板的底部固定连接，所述主动皮带盘和从动皮带盘之间套设有皮带。优选的，所述固定机构包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆的底部与顶辊或底辊的表面紧密接触，所述螺纹套的顶部开设有环形滑槽，环形滑槽的内腔通过滑块滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与安装孔内腔的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、电动伸缩杆、顶板、支腿和支撑板的配合使用，能够更好的为本装置提供良好的支撑性，而且能够根据原料的不同厚度进行调节，通过顶辊、底辊、电机、从动皮带盘、压痕模、成型模、安装孔、主动皮带盘和皮带的配合使用，能够简便快速的对瓦楞纸进行压痕工作，而且能够自动的走料，极大的提高了生产效率，降低了生产成本，通过螺纹杆、螺纹套和连接杆的配合使用，能够对压痕模和成型模之间的距离进行调节，使其能够生产不同的压痕，更好的保证了生产工作的进行。2、本技术通过设置防滑纹，能够增加支腿与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置设置压痕模和成型模，能够根据生产需要来更换不同规格的压痕模和成型模，更好的保证了生产工作的进行，通过连接杆，能够对螺纹套进行限位固定，更好的保证了固定工作的进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术顶辊和底辊连接结构左视示意图；图3为本技术顶辊与固定机构连接结构示意图；图4为本技术图3中A处的局部结构放大示意图。图中：1支架、2压痕机构、3固定机构、4底板、5电动伸缩杆、6顶板、7支腿、8支撑板、9顶辊、10底辊、11电机、12从动皮带盘、13压痕模、14成型模、15安装孔、16主动皮带盘、17皮带、18螺纹杆、19螺纹套、20连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种瓦楞纸的自动压痕装置，包括支架1，支架1包括底板4，底板4顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆5，的电动伸缩杆5的顶部固定连接有顶板6，底板4底部的两侧均固定连接有支腿7，支腿7的底部设置有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增加支腿7与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，底板4和顶板6相对一侧的前端和后端均固定连接有支撑板8，支架1的顶部固定连接有压痕机构2，压痕机构2包括顶辊9、底辊10和电机11，顶辊9和底辊10均通过轴承与支撑板8固定连接，顶辊9和底辊10的前端均贯穿至支撑板8的表面并固定连接有从动皮带盘12，顶辊9的表面通过固定机构3固定连接有压痕模13，底辊10的表面通过固定机构3固定连接有成型模14，通过设置设置压痕模13和成型模14，能够根据生产需要来更换不同规格的压痕模13和成型模14，更好的保证了生产工作的进行，压痕模13和成型模14的表面均开设有安装孔15，安装孔15的数量不少于六个，且等距离排列，电机11的输出轴固定连接有主动皮带盘16，电机11的数量为两个，分别与顶板6的顶部和底板4的底部固定连接，主动皮带盘16和从动皮带盘12之间套设有皮带17，压痕机构2的表面固定连接有固定机构3，固定机构3包括螺纹杆18和螺纹套19，螺纹杆18与螺纹套19螺纹连接，螺纹杆18的底部与顶辊9或底辊10的表面紧密接触，螺纹套19的顶部开设有环形滑槽，环形滑槽的内腔通过滑块滑动连接有连接杆20，连接杆20的顶部与安装孔15内腔的顶部固定连接，通过连接杆20，能够对螺纹套19进行限位固定，更好的保证了固定工作的进行，通过底板4、电动伸缩杆5、顶板6、支腿7和支撑板8的配合使用，能够更好的为本装置提供良好的支撑性，而且能够根据原料的不同厚度进行调节，通过顶辊9、底辊10、电机11、从动皮带盘12、压痕模13、成型模14、安装孔15、主动皮带盘16和皮带17的配合使用，能够简便快速的对瓦楞纸进行压痕工作，而且能够自动的走料，极大的提高了生产效率，降低了生产成本，通过螺纹杆18、螺纹套19和连接杆20的配合使用，能够对压痕模13和成型模14之间的距离进行调节，使其能够生产不同的压痕，更好的保证了生产工作的进行。使用时，将生产需要的压痕模13和成型模14套设在顶辊9和底辊10的表面，调节好生产距离之后，通过扳手转动螺纹套19，螺纹套19带动螺纹杆18向下移动，螺纹杆18与顶辊9或底辊10的表面紧密接触，从而对压痕模13和成型模14进行固定，然后通过电动伸缩杆5调节顶辊9和底辊10之间的距离，使其与瓦楞纸的厚度匹配，然后通过电机11带动主动皮带盘16转动，主动皮带盘16带通过皮带17动从动皮带盘12转动，从动皮带盘12带动顶辊9和底辊10相对转动，瓦楞纸经过压痕模13和成型模14挤压后压痕成型。综上所述：该瓦楞纸的自动压痕装置，通过底板4、电动伸缩杆5、顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸的自动压痕装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有压痕机构(2)，所述压痕机构(2)的表面固定连接有固定机构(3)；/n所述支架(1)包括底板(4)，所述底板(4)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述的电动伸缩杆(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述底板(4)底部的两侧均固定连接有支腿(7)，所述支腿(7)的底部设置有防滑纹，所述底板(4)和顶板(6)相对一侧的前端和后端均固定连接有支撑板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸的自动压痕装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有压痕机构(2)，所述压痕机构(2)的表面固定连接有固定机构(3)；
所述支架(1)包括底板(4)，所述底板(4)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述的电动伸缩杆(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述底板(4)底部的两侧均固定连接有支腿(7)，所述支腿(7)的底部设置有防滑纹，所述底板(4)和顶板(6)相对一侧的前端和后端均固定连接有支撑板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸的自动压痕装置，其特征在于：所述压痕机构(2)包括顶辊(9)、底辊(10)和电机(11)，所述顶辊(9)和底辊(10)均通过轴承与支撑板(8)固定连接，所述顶辊(9)和底辊(10)的前端均贯穿至支撑板(8)的表面并固定连接有从动皮带盘(12)，所述顶辊(9)的表面通过固定机构(3)固定连接有压痕模(13)，所述底辊(10)的表面通...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚利，鄂玉萍，朱民强，索艳格，黄煜琪，石义伟，
申请(专利权)人：浙江大胜达包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33