一种3D打印机的支撑固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的支撑固定装置，包括底座和固定套，底座的底部焊接有支撑管，所述支撑管的内部滑嵌有升降滑块，所述升降滑块的顶部通过螺纹旋合连接有贯穿底座的升降螺柱，所述升降滑块的底部中心处通过螺栓固定连接有万向轮，所述底座的顶部中心处焊接有固定套，所述固定套的两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近固定套的一端通过第二转套转动连接有转辊。该3D打印机的支撑固定装置，可以调节两固定夹板之间的间距，从而便于不同尺寸3D打印机的调节固定处理，同时呈L型结构的固定夹板，可实现3D打印机压力锁合固定处理，最后在升降滑块底部设置的可升降调节的万向轮，便于支撑固定装置的移动调节处理。

A supporting and fixing device for 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的支撑固定装置
本技术涉及3D打印机相关
，具体为一种3D打印机的支撑固定装置。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。然而现有的3D打印机的支撑固定装置，结构简单功能单一，大多采用整体式焊接式装置，不便于不同尺寸3D打印机的安装及固定处理，适用性较差，其次现有的3D打印机的支撑固定装置，支撑固定时需要人工进行调节固定处理，无法实现3D打印机的压力锁合固定处理，使用起来费时费力，最后现有的3D打印机的支撑固定装置，内部无设置便于支撑固定装置及3D打印机移动调节的机构，移动性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机的支撑固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的3D打印机的支撑固定装置不便于不同尺寸3D打印机的安装及固定处理，无法实现3D打印机的压力锁合固定处理，移动性较差。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机的支撑固定装置，包括底座和固定套，底座的底部焊接有支撑管，所述支撑管的内部滑嵌有升降滑块，所述升降滑块的顶部通过螺纹旋合连接有贯穿底座的升降螺柱，所述升降滑块的底部中心处通过螺栓固定连接有万向轮，所述底座的顶部中心处焊接有固定套，所述固定套的两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近固定套的一端通过第二转套转动连接有转辊，且转辊的外部焊接有固定夹板，所述固定夹板的一侧顶部焊接有固定块，所述固定块的内侧通过挤压弹簧弹性连接有防滑橡胶板。优选的，所述支撑管共设置有四组，且四组支撑管分别位于底座的底部四个拐角处。优选的，所述升降螺柱和调节螺杆的一端均焊接有旋盘。优选的，所述转辊的外侧通过第一转套对称转动连接有两组贯穿固定套的限位滑柱，且两组限位滑柱关于固定夹板的竖直中线对称分布。优选的，所述固定夹板的竖直截面呈L型结构，且固定夹板的水平端顶部嵌设有防滑气垫。优选的，所述挤压弹簧共设置有多组，且多组挤压弹簧呈水平等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D打印机的支撑固定装置，可以调节两固定夹板之间的间距，从而便于不同尺寸3D打印机的调节固定处理，同时呈L型结构的固定夹板，可实现3D打印机压力锁合固定处理，最后在升降滑块底部设置的可升降调节的万向轮，便于支撑固定装置的移动调节处理；1.在两组固定夹板外部设置的调节螺杆，可带动两组固定夹板进行水平方向的滑动调节处理，从而可根据3D打印机的实际尺寸，转动调节螺杆，调节螺杆便可带动两组固定夹板进行间距的调节处理，调节处理后，便可将3D打印机放置在两组呈L型的固定夹板之间，这种结构便于不同尺寸3D打印机的调节固定处理，既提高了3D打印机固定的稳定性，同时也提升了支撑固定装置的可调性；2.在转辊上设置的呈L型的固定夹板，受力时便会向内倾斜，从而将3D打印机进行压力锁合固定处理，当3D打印机放置在两组呈L型的固定夹板之间时，由于重力的作用，固定夹板便会向内倾斜，固定夹板向内倾斜时，固定块内的防滑橡胶板便会接触3D打印机的外部，并挤压固定块内部的挤压弹簧，从而将3D打印机弹性压力锁合在固定夹板之间，这种压力锁合式结构，既提高了3D打印机支撑固定的稳定性，同时也降低了使用者安装固定时的劳动强度；3.在升降滑块底部设置的万向轮，可在升降螺柱旋转调节下，进行竖直方向的升降调节，需要移动3D打印机时，转动升降螺柱，升降螺柱会带动升降滑块在支撑管内竖直下移，当升降滑块底部的万向轮接触到地面时，便可将支撑固定装置进行移动调节处理，这种升降可调式万向轮，既便于3D打印机的移动调节处理，同时也提升了支撑固定装置的移动性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术固定夹板的结构示意图；图3为本技术固定套的俯视平面结构示意图。图中：1、底座；2、支撑管；3、升降滑块；4、升降螺柱；5、万向轮；6、固定套；7、调节螺杆；8、转辊；9、固定夹板；10、限位滑柱；11、防滑气垫；12、固定块；13、挤压弹簧；14、防滑橡胶板；15、第一转套；16、旋盘；17、第二转套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机的支撑固定装置，包括底座1和固定套6，底座1的底部焊接有支撑管2，支撑管2的内部滑嵌有升降滑块3，升降滑块3的顶部通过螺纹旋合连接有贯穿底座1的升降螺柱4，升降滑块3的底部中心处通过螺栓固定连接有万向轮5，底座1的顶部中心处焊接有固定套6，固定套6的两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆7，调节螺杆7靠近固定套6的一端通过第二转套17转动连接有转辊8，且转辊8的外部焊接有固定夹板9，固定夹板9的一侧顶部焊接有固定块12，固定块12的内侧通过挤压弹簧13弹性连接有防滑橡胶板14。如图1和图3中支撑管2共设置有四组，且四组支撑管2分别位于底座1的底部四个拐角处，升降螺柱4和调节螺杆7的一端均焊接有旋盘16，四组支撑管2的设置，提高了底座1放置的稳定性，旋盘16的设置，便于升降螺柱4和调节螺杆7的旋转调节处理。如图1-3中转辊8的外侧通过第一转套15对称转动连接有两组贯穿固定套6的限位滑柱10，且两组限位滑柱10关于固定夹板9的竖直中线对称分布，限位滑柱10的设置，提高了转辊8及固定夹板9水平方向滑动调节的稳定性。如图1-3中固定夹板9的竖直截面呈L型结构，且固定夹板9的水平端顶部嵌设有防滑气垫11，挤压弹簧13共设置有多组，且多组挤压弹簧13呈水平等距分布，防滑气垫11可防止3D打印机放入时的刚性冲击受损，同时也提升了固定夹板9放置的稳定性，呈L型结构的固定夹板9，便于3D打印机的压力锁合处理。工作原理：使用时，根据3D打印机的实际尺寸，转动固定套6两侧的调节螺杆7，调节螺杆7便可带动两组固定夹板9进行水平方向的滑动调节处理，便可进行固定夹板9间距的调节处理，间距调节处理后，将3D打印机竖直的放入两组呈L型的固定夹板9之间，当3D打印机放置在两组固定夹板9之间时，由于重力的作用，固定夹板9便会向内倾斜，固定夹板9向内倾斜时，固定块12上的防滑橡胶板14便会接触3D打印机的外部，并挤压固定块12内部的挤压弹簧13，从而将3D打印机弹性压力锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机的支撑固定装置，包括底座（1）和固定套（6），其特征在于：底座（1）的底部焊接有支撑管（2），所述支撑管（2）的内部滑嵌有升降滑块（3），所述升降滑块（3）的顶部通过螺纹旋合连接有贯穿底座（1）的升降螺柱（4），所述升降滑块（3）的底部中心处通过螺栓固定连接有万向轮（5），所述底座（1）的顶部中心处焊接有固定套（6），所述固定套（6）的两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）靠近固定套（6）的一端通过第二转套（17）转动连接有转辊（8），且转辊（8）的外部焊接有固定夹板（9），所述固定夹板（9）的一侧顶部焊接有固定块（12），所述固定块（12）的内侧通过挤压弹簧（13）弹性连接有防滑橡胶板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的支撑固定装置，包括底座（1）和固定套（6），其特征在于：底座（1）的底部焊接有支撑管（2），所述支撑管（2）的内部滑嵌有升降滑块（3），所述升降滑块（3）的顶部通过螺纹旋合连接有贯穿底座（1）的升降螺柱（4），所述升降滑块（3）的底部中心处通过螺栓固定连接有万向轮（5），所述底座（1）的顶部中心处焊接有固定套（6），所述固定套（6）的两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）靠近固定套（6）的一端通过第二转套（17）转动连接有转辊（8），且转辊（8）的外部焊接有固定夹板（9），所述固定夹板（9）的一侧顶部焊接有固定块（12），所述固定块（12）的内侧通过挤压弹簧（13）弹性连接有防滑橡胶板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的支撑固定装置，其特征在于：所述支撑管（2）共设置有四组，且四组支撑管（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传军，陈欣燕，
申请(专利权)人：金寨金科智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34