一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:24129015 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-13 05:37
本实用新型专利技术公开了一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置,涉及绝缘板生产领域,针对现有的钢板覆膜压膜过程中,通常需要人工进行搬运,并通过人工进行压膜,操作过程中劳动量较大,工作效率较低的问题,现提出如下方案,其包括工作平台、固定架、第一电动导轨、升降气缸、吸膜组件、搬移组件、压膜组件,所述固定架固定在工作平台的上方,且第一电动导轨固定在固定架上,所述第一电动导轨上固定有三组升降气缸,三组所述升降气缸上分别连接有固定板,且三组固定板上分别连接有吸膜组件、搬移组件与压膜组件。本实用新型专利技术结构新颖,且可快速简便的实现钢板的压膜,且钢板压膜过程中机械化程度较高,耗费人力较小,且加工效率较高。

A film covering device for steel plate in the production of insulating board

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置
本技术涉及绝缘板生产领域,尤其涉及一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置。
技术介绍
绝缘板是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。在绝缘板生产过程中,需要对绝缘板加工过程中使用的钢板进行覆膜膜,现有的钢板在覆膜压膜过程中,通常通过人工进行操作,此过程劳动量较大,且工作效率较低,为此我们设计出一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置,解决了钢板覆膜压膜过程中,通常需要人工进行搬运,并通过人工进行压膜,操作过程中劳动量较大,工作效率较低的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置,包括工作平台、固定架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置,包括工作平台(1)、固定架(2)、第一电动导轨(3)、升降气缸(4)、吸膜组件(5)、搬移组件(6)、压膜组件(7),其特征在于,所述固定架(2)固定在工作平台(1)的上方,且第一电动导轨(3)固定在固定架(2)上,所述第一电动导轨(3)上固定有三组升降气缸(4),三组所述升降气缸(4)上分别连接有固定板(11),且三组固定板(11)上分别连接有吸膜组件(5)、搬移组件(6)与压膜组件(7),所述工作平台(1)上分别设置有放膜平台(8)、中转平台(9)与压膜平台(10),所述中转平台(9)设置在放膜平台(8)与压膜平台(10)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置,包括工作平台(1)、固定架(2)、第一电动导轨(3)、升降气缸(4)、吸膜组件(5)、搬移组件(6)、压膜组件(7),其特征在于,所述固定架(2)固定在工作平台(1)的上方,且第一电动导轨(3)固定在固定架(2)上,所述第一电动导轨(3)上固定有三组升降气缸(4),三组所述升降气缸(4)上分别连接有固定板(11),且三组固定板(11)上分别连接有吸膜组件(5)、搬移组件(6)与压膜组件(7),所述工作平台(1)上分别设置有放膜平台(8)、中转平台(9)与压膜平台(10),所述中转平台(9)设置在放膜平台(8)与压膜平台(10)之间。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置,其特征在于,所述吸膜组件(5)包括吸盘(12),所述吸盘(12)均固定在固定板(11)的底部,且吸盘(12)上连接有吸管,且吸管的另一端连接有吸泵。


3.根据权利要求1所述的一种绝缘板生产过程中钢板覆膜装置,其特征在于,所述搬移组件(6)包括第二电动导轨(13)、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王诚盛吉平
申请(专利权)人:浙江诚力新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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